一种液体活性剂存放箱的制作方法

文档序号:19927196发布日期:2020-02-14 17:04阅读:101来源:国知局
一种液体活性剂存放箱的制作方法

本实用新型涉及活性表面剂存放技术领域,尤其涉及一种液体活性剂存放箱。



背景技术:

表面活性剂(surfactant),是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质,表面活性剂分为离子型表面活性剂(包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂)、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。

传统的存放方式是直接将存放瓶固定夹持在箱体内,当对表面活性剂进行长途运输时,由于颠簸,急刹车等情况,造成存放瓶掉落损坏,从而导致表面活性剂液体洒出,进而造成不必要的浪费,为此我们提出了一种液体活性剂存放箱来解决以上提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决运输过程中表面活性剂的存放瓶容易造成损坏,导致液体洒出的问题,而提出的一种液体活性剂存放箱,其不仅实现了对存放瓶的固定,同时也实现了对存放瓶的缓冲,解决了运输过程存放瓶容易损坏的问题,有效的避免了液体洒漏的现象。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种液体活性剂存放箱,包括箱体,所述箱体的内侧壁固定安装有安装块,所述安装块的底端设有安装槽,所述安装槽内设有透气瓶,所述透气瓶的内部设有内腔,所述透气瓶的侧壁设有第一移动槽,所述安装槽的内侧壁开设有连接槽,所述透气瓶的侧壁固定连接有与连接槽相对应的连接块,所述连接槽与连接块相贴合,所述安装块上安装有限位机构,所述限位机构的一端与第一移动槽相抵紧,所述箱体的内底部固定安装有多个固定机构,多个所述固定机构内均放置有存放瓶,所述箱体的底部固定连接有多个锁止万向轮。

优选地,所述限位机构包括设置在安装块内部的中空腔,所述中空腔内滑动连接有活塞,所述活塞远离第一移动槽的一端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿安装块的侧壁并与其侧壁滑动连接,所述连接杆的端部固定连接有拉杆,所述拉杆与中空腔的侧壁之间通过多个第一弹簧连接,所述安装槽的内侧壁上设有与第一移动槽相对的第二移动槽,所述第二移动槽内设有连接管,所述连接管的一端贯穿第二移动槽的内侧壁并延伸至中空腔内,所述连接管的另一端固定连接有气囊,所述气囊的外侧壁与第一移动槽的内侧壁相抵紧。

优选地,所述固定机构包括安装在箱体内底部的固定架,所述固定架的内侧壁对称设有两个第一滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆远离第一滑槽的一端均固定连接有缓冲夹板,两个所述缓冲夹板相反的侧壁与其相对应内侧壁之间均固定连接有多个第二弹簧,两个所述缓冲夹板相对的侧壁夹紧放置有存放瓶,所述固定架相对的内侧壁均设有夹紧机构,所述夹紧机构相对的侧壁与存放瓶的外侧壁相抵紧。

优选地,所述夹紧机构设置在箱体的内侧壁上的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离第二滑槽的一端固定连接有螺纹套杆,所述螺纹套杆内螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺纹套杆的一端转动连接有夹紧板,所述夹紧板的侧壁与存放瓶的外侧壁相抵紧。

优选地,所述安装块的外侧壁开设有两个限位槽,所述拉杆的两端端部分别延伸至与其相对应的限位槽内并均与其侧壁相贴合。

优选地,所述第一弹簧为拉力弹簧,所述第二弹簧为弹力弹簧,且均为不锈钢材质制成。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、通过安装块、透气瓶、连接块、连接槽、气囊、连接管、连接杆,拉杆、活塞、第一弹簧、之间的配合使用,有效的实现了对透气瓶的拆卸,进而可以轻易的对透气瓶内的制冷颗粒进行更换,从而有效的保证了箱体内的温度。

2、通过固定架、第二弹簧、第一滑槽、第二滑槽、滑块、滑杆、缓冲夹板、夹紧板、螺纹杆、螺纹套杆、存放瓶之间的配合使用,有效地实现了对存放瓶的夹紧缓冲作用,从而避免了存放瓶受到损坏,避免了不必要的损失。

综上所述,本实用新型结构设计合理,其不仅实现了对存放瓶的固定,同时也实现了对存放瓶的缓冲,解决了运输过程存放瓶容易损坏的问题,有效的避免了液体洒漏的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液体活性剂存放箱的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种液体活性剂存放箱的a部分放大图;

图3为本实用新型提出的一种液体活性剂存放箱的b部分放大图;

图4为本实用新型提出的一种液体活性剂存放箱的d部分放大图;

图5为本实用新型提出的一种液体活性剂存放箱的c部分放大图。

图中:1箱体、2安装块、3固定架、4透气瓶、5第二弹簧、6存放瓶、7夹紧板、8锁止万向轮、9气囊、10连接管、11活塞、12中空腔、13连接杆、14拉杆、15第一弹簧、16滑杆、17第一滑槽、18缓冲夹板、19螺纹杆、20螺纹套杆、21第二滑槽、22滑块、23连接块、24连接槽、25第一移动槽、26第二移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种液体活性剂存放箱,包括箱体1,箱体1的内侧壁固定安装有安装块2,安装块2的外侧壁开设有两个限位槽,拉杆14的两端端部分别延伸至与其相对应的限位槽内并均与其侧壁相贴合,安装块2的底端设有安装槽,安装槽内设有透气瓶4,透气瓶4的内部设有内腔,内腔里装有制冷干冰,保证箱体1内的液体活性剂始终处于低温状态;

透气瓶4的侧壁设有第一移动槽25,安装槽的内侧壁开设有连接槽24,透气瓶4的侧壁固定连接有与连接槽24相对应的连接块23,连接槽24与连接块23相贴合,安装块2上安装有限位机构,限位机构包括设置在安装块2内部的中空腔12,中空腔12内滑动连接有活塞11,活塞11远离第一移动槽25的一端固定连接有连接杆13,连接杆13贯穿安装块2的侧壁并与其侧壁滑动连接,连接杆13的端部固定连接有拉杆14,拉杆14与中空腔12的侧壁之间通过多个第一弹簧15连接,安装槽的内侧壁上设有与第一移动槽25相对的第二移动槽26,第二移动槽26内设有连接管10,连接管10的一端贯穿第二移动槽26的内侧壁并延伸至中空腔12内,连接管10的另一端固定连接有气囊9,气囊9的外侧壁与第一移动槽25的内侧壁相抵紧,限位机构的一端与第一移动槽25相抵紧,保证了透气瓶4稳定的固定在安装块2上;

箱体1的内底部固定安装有多个固定机构,固定机构包括安装在箱体1内底部的固定架3,固定架3的内侧壁对称设有两个第一滑槽17,两个第一滑槽17内均滑动连接有滑杆16,两个滑杆16远离第一滑槽17的一端均固定连接有缓冲夹板18,两个缓冲夹板18相反的侧壁与其相对应内侧壁之间均固定连接有多个第二弹簧5,第一弹簧15为拉力弹簧,第二弹簧5为弹力弹簧,且均为不锈钢材质制成,延长了其使用的寿命;

两个缓冲夹板18相对的侧壁夹紧放置有存放瓶6,固定架3相对的内侧壁均设有夹紧机构,夹紧机构设置在箱体1的内侧壁上的第二滑槽21,第二滑槽21内滑动连接有滑块22,滑块22远离第二滑槽21的一端固定连接有螺纹套杆20,螺纹套杆20内螺纹套接有螺纹杆19,螺纹杆19远离螺纹套杆20的一端转动连接有夹紧板7,夹紧板7的侧壁与存放瓶6的外侧壁相抵紧,夹紧机构相对的侧壁与存放瓶6的外侧壁相抵紧,多个固定机构内均放置有存放瓶6,箱体1的底部固定连接有多个锁止万向轮8。

本实用新型中,对表面活性剂进行运输前,需要保证箱体1内的温度始终处于低温状态,因此需要更换透气瓶4内的制冷颗粒,因此首先将透气瓶4进行拆卸,拆卸过程如下,手动拉动拉杆14,拉杆14带动连接杆13向外移动,与连接杆13固定连接的活塞11会同时进行移动,活塞11移动的过程中,由于压强的作用,会使气囊9内的气体渐渐变少,从而失去了夹紧的效果,之后将透气瓶4从安装块2内取出,对透气瓶4内的制冷颗粒进行更换,更换完成后,将透气瓶4放入到安装块2内,之后将存放瓶6放置到缓冲夹板18上,手动转动螺纹杆19与螺纹套杆20,直到实现对存放瓶6的夹紧即可,在运输过程中,通过第二弹簧5的缓冲作用,避免了存放瓶6的损坏,从而减少了液体不必要的损失。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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