一种可调式导纱筒座的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种可调式导纱筒座。

背景技术：

在纺织生产中，纺纱需要缠绕在纱筒上，进行下一步的加工或者作为半成品出售，因此纱筒广泛应用于纺织品生产加工场所。但由于所缠绕线有大有小，放纱时由于纱筒内径不同，采用同一种导纱筒轴时，较大内径的纱筒容易晃动，较小内径的纱筒则套不进，需要专用的导纱筒轴。

专利号为201620402318.7的一种可调式导纱筒座，其通过第一纱筒轴、第二纱筒轴组合形成整体，并在纱筒承托底部设置了滑块，滑块活动装配在滑槽内，座体一侧设有锁槽，锁紧螺栓穿过锁槽与滑块连接锁定。该专利虽然能实现改变纱筒座以适应不同大小的纱筒内径，但结构复杂，且第一纱筒轴与第二纱筒轴无法通过锁紧螺栓来保持两者之间的间距，如果操作人员无意间碰到了锁紧螺栓，则还会出现较大内径的纱筒容易晃动的问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：为了解决上述问题之一，提供一种可调式导纱筒座。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种可调式导纱筒座，包括两块l形板和底板，两块所述l形板的“丨”部平行放置，两块l形板的“—”部上分别开有长腰孔，所述底板放置在两块l形板的“—”部下方，所述底板上也开有长腰孔，底板与l形板通过螺栓穿过长腰孔，并以螺母锁紧以实现固定连接。

进一步，所述l形板的“丨”部与“—”部连接处设有加强三角板。

进一步，所述l形板的“丨”部为半圆形柱体，安装后的两个半圆形柱体的直臂相对。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，设计合理，通过两块l形板组合形成整体，并通过在l形板、底板上设置长腰孔来调节两块l形板之间的间距，以此适应不同大小的纱筒内径，有效防止纱筒内径过大时晃动的缺点，过小时则装不进的缺点。

2、本实用新型通过螺栓、长腰孔将l形板与底板相固定，结构稳固，操作简单。

3、本实用新型在l形板的“丨”部与“—”部连接处设置了加强三角板，能够有效加强l形板的整体结构强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：1-l形板，2-长腰孔，3-加强三角板，4-底板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种可调式导纱筒座，包括两块l形板1和底板4，两块所述l形板1的“丨”部平行放置，两块l形板1的“—”部上分别开有长腰孔2，所述底板4放置在两块l形板1的“—”部下方，所述底板4上也开有长腰孔2，底板4与l形板1通过螺栓穿过长腰孔2，并以螺母锁紧以实现固定连接。

本实施例中，所述l形板1的“丨”部与“—”部连接处设有加强三角板3，以便加强l形板的整体结构强度。

本实施例中，所述l形板1的“丨”部为半圆形柱体，安装后的两个半圆形柱体的直臂相对，半圆形柱体结构能够与纱筒结构相适应，更加贴合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种可调式导纱筒座，其特征在于，包括两块l形板和底板，两块所述l形板的“丨”部平行放置，两块l形板的“—”部上分别开有长腰孔，所述底板放置在两块l形板的“—”部下方，所述底板上也开有长腰孔，底板与l形板通过螺栓穿过长腰孔，并以螺母锁紧以实现固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式导纱筒座，其特征在于，所述l形板的“丨”部与“—”部连接处设有加强三角板。

3.根据权利要求1所述的一种可调式导纱筒座，其特征在于，所述l形板的“丨”部为半圆形柱体，安装后的两个半圆形柱体的直臂相对。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式导纱筒座，包括两块L形板和底板，两块所述L形板的“丨”部平行放置，两块L形板的“—”部上分别开有长腰孔，所述底板放置在两块L形板的“—”部下方，所述底板上也开有长腰孔，底板与L形板通过螺栓穿过长腰孔，并以螺母锁紧以实现固定连接。本实用新型结构简单，设计合理，通过两块L形板组合形成整体，并通过在L形板、底板上设置长腰孔来调节两块L形板之间的间距，以此适应不同大小的纱筒内径，有效防止纱筒内径过大时晃动的缺点，过小时则装不进的缺点；另外，本实用新型通过螺栓、长腰孔将L形板与底板相固定，结构稳固，操作简单。

技术研发人员：夏治刚;王小聪;马晓博
受保护的技术使用者：宿迁至诚纺织品有限公司
技术研发日：2019.05.28
技术公布日：2020.04.07