一种热解炭化工艺的自动式进料设备的制作方法

本实用新型涉及油泥处理领域，尤其涉及一种热解炭化工艺的自动式进料设备。

背景技术：

石油作为现阶段重要的能源之一，在开采过程中会对环境造成一定的污染。根据环保要求，这些大批量的污染物需要用袋子或者彩条布包裹运输到危废处置点进行处理。在处置前需要对其进行破碎整理，便于后续的处理。

现有的热解炭化处理工艺需要每次固定量进料，进料量为每次10t。需要将破碎后的编织袋物质使用装载机运输至热解炭化车间，再经过送料机送入反应室中处理。在处理的前期需要有人工协助才能完成，而采用人工和机械结合的方式工作效率较低，且还有一定的安全隐患，需要一种即安全又高效的投料设施。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热解炭化工艺的自动式进料设备，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种热解炭化工艺的自动式进料设备，包括传送带、料斗、卸料系统、计量系统、支架、行程开关、挡板、计量显示器、时间继电器，所述传送带通过传送轴固定于支架坡面上，传送带上固定料斗，所述料斗内部设置卸料系统，料斗底部设置计量系统，所述支架侧面为三角形结构，支架顶部设置行程开关，所述行程开关上部设置挡板，所述时间继电器与支架内部电机通过电连接，时间继电器正面设置计量显示器。

在上述技术方案基础上，所述当计量系统显示物料重量已达到t左右时，时间继电器计时完成。

在上述技术方案基础上，所述当料斗到达进料口上方时，料斗前端碰触到行程开关点位时，时间继电器计时开始，等卸料完毕后，时间继电器计时完成。

在上述技术方案基础上，所述支架为306不锈钢架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型解决了安全及效率问题，取得处理过程操作简单方便，处理效率更高，便于管理的效果，工作效率更高，计量统计系统更加精准，且能够实现全过程自控，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：传送带1、料斗2、卸料系统3、计量系统4、支架5、行程开关6、挡板7、计量显示器8、时间继电器9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种热解炭化工艺的自动式进料设备，包括传送带1、料斗2、卸料系统3、计量系统4、支架5、行程开关6、挡板7、计量显示器8、时间继电器9，所述传送带1通过传送轴固定于支架5坡面上，传送带1上固定料斗2，所述料斗2内部设置卸料系统3，料斗2底部设置计量系统4，所述支架5侧面为三角形结构，支架5顶部设置行程开关6，所述行程开关6上部设置挡板7，所述时间继电器9与支架5内部电机通过电连接，时间继电器9正面设置计量显示器8。

所述当计量系统4显示物料重量已达到5t左右时，时间继电器9计时完成。

所述当料斗2到达进料口上方时，料斗2前端碰触到行程开关6点位时，时间继电器9计时开始，等卸料完毕后，时间继电器9计时完成。

所述支架5为306不锈钢架。

本实用新型工作原理：利用装载机将破碎好的编织袋物质运送至料斗中。在运输过程中要保证不掉落破碎物，打开控制系统，调整好时间继电器。根据以往的经验估计每斗料需要的时间，调整好参数。确保设备能自控运行，打开计量系统，时间继电器开始计时，系统自行统计进料量。通过记录装载机的运送量，保证每次的进料都在5t左右，分两次进料。这样可以精确统计出每月、每年的实际处理量，当计量系统显示物料重量已达到5t左右时，时间继电器计时完成。料斗自行运行至进料口。当料斗到达进料口上方时，料斗前端碰触到行程开关点位时，时间继电器计时开始，等卸料完毕后，时间继电器计时完成。料斗恢复正常开始逆运行至底部装料处，自动卸料完成一个运行周期，等待下一个运行周期开始。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热解炭化工艺的自动式进料设备，其特征在于，包括传送带（1）、料斗（2）、卸料系统（3）、计量系统（4）、支架（5）、行程开关（6）、挡板（7）、计量显示器（8）、时间继电器（9），所述传送带（1）通过传送轴固定于支架（5）坡面上，传送带（1）上固定料斗（2），所述料斗（2）内部设置卸料系统（3），料斗（2）底部设置计量系统（4），所述支架（5）侧面为三角形结构，支架（5）顶部设置行程开关（6），所述行程开关（6）上部设置挡板（7），所述时间继电器（9）与支架（5）内部电机通过电连接，时间继电器（9）正面设置计量显示器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种热解炭化工艺的自动式进料设备，其特征在于，所述当计量系统（4）显示物料重量已达到5t左右时，时间继电器（9）计时完成。

3.根据权利要求1所述的一种热解炭化工艺的自动式进料设备，其特征在于，所述当料斗（2）到达进料口上方时，料斗（2）前端碰触到行程开关（6）点位时，时间继电器（9）计时开始，等卸料完毕后，时间继电器（9）计时完成。

4.根据权利要求1所述的一种热解炭化工艺的自动式进料设备，其特征在于，所述支架（5）为306不锈钢架。

技术总结
本实用新型涉及一种热解炭化工艺的自动式进料设备，包括传送带、料斗、卸料系统、计量系统、支架、行程开关、挡板、计量显示器、时间继电器，所述传送带通过传送轴固定于支架坡面上，传送带上固定料斗，所述料斗内部设置卸料系统，料斗底部设置计量系统，所述支架侧面为三角形结构，支架顶部设置行程开关，本实用新型工作效率更高，计量统计系统更加精准，且能够实现全过程自控，宜推广使用。

技术研发人员：赵云;梁庆;张道涛;贾建鹏;李建国
受保护的技术使用者：陕西邦达环保工程有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.07.07