一种防窜矸挡煤板的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿安全设备领域，尤其涉及一种防窜矸挡煤板。

背景技术：

龟兹矿业东井a101综采工作面是a1煤层的第3个工作面，回采期间工作面机尾120#-187#架处坡度最大达到40°，由于工作面所采购的zy3200/13/30型液压支架为2立柱掩护式支架，无架间行人通道，严重威胁着安全生产，其中最大的安全隐患就是回采期间煤墙侧及顶板上掉落的煤矸窜出刮板输送机伤人，因此结合工作面的现场实际，同时参考以往的回采经验，需要在立柱支架之间设置防止煤矸窜出的挡煤板。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种防窜矸挡煤板能够有效阻挡煤矸窜出砸伤工人。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种防窜矸挡煤板：包括有挡煤板结构，所述挡煤板结构的侧端设置有固定卡箍，且在固定卡箍与挡煤板结构之间通过连接带连接设置；所述挡煤板结构两侧固定卡箍卡设在矿道内立柱支架上，并通过挡煤板结构对矿道侧壁进行支护；通过设置挡煤板能够有效阻挡窜出矿道侧壁的煤矸，从而起到了避免煤矸砸伤工人的作用。

更进一步地，所述挡煤板结构包括有若干单元挡煤板，且相邻所述单元挡煤板的距离较小的侧端面之间通过活动卡扣连接设置，这样设置的单元挡煤板能够折叠放置，从而有利于挡煤板结构搬运和安装。

更进一步地，所述单元挡煤板的挡煤端面上设置有若干平行设置的挤压板结构，所述挤压板结构沿竖直方向呈条状设置，所述挤压板结构的最外端挤压设置在矿道侧壁上，使得挤压板结构对矿道侧壁有向内的支撑力，从而能够避免矿道侧壁因受内部向外的挤压力而使煤矸向外下滑脱落。

更进一步地，所述挤压板结构包括有挡煤圆弧片和两个支撑板，所述挡煤圆弧片呈向外凸圆弧状设置；两个所述支撑板的一端分别固定设置在单元挡煤板的挡煤端面上，其另一端分别固定设置在挡煤圆弧片的内凹陷面上，且两个所述支撑板对称支撑设置挡煤圆弧片；这样设置的挡煤圆弧片对矿道侧壁的支撑力更大，同时支撑板对圆弧片的支撑更稳定。

更进一步地，所述固定卡箍的内径与立柱支架的外径相配合设置，所述固定卡箍上设置有开口锁紧部位，通过螺栓锁紧开口锁紧部位，从而所述固定卡箍固定设置在支柱支架上；所述固定卡箍的内端面设置有环形凹槽，所述环形凹槽内固定设置有与环形凹槽宽度相配合设置的橡胶防滑环，且所述橡胶防滑环沿其轴向方向突出环形凹槽设置；这样设置的固定卡箍使得挡煤板的固定更加稳固。

有益效果：本实用新型的一种防窜矸挡煤板通过在两立柱支架之间设置有挡煤板，阻挡窜出矿道侧壁的煤矸砸伤行人，同时通过挡煤板上的挤压板结构对矿道侧壁进行挤压支撑，从而减小矿道侧壁煤矸窜出的可能。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的单元挡煤板的挡煤端面结构示意图；

附图3为本实用新型的挤压板结构的俯视结构示意图；

附图4为本实用新型的固定卡箍的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1～4所示的一种防窜矸挡煤板：包括有挡煤板结构1，所述挡煤板结构1的侧端设置有固定卡箍2，且在固定卡箍2与挡煤板结构1之间通过连接带3连接设置；所述挡煤板结构1两侧固定卡箍2卡设在矿道内立柱支架4上，并通过挡煤板结构1对矿道侧壁进行支护，这样设置挡煤板能够有效阻挡窜出矿道侧壁的煤矸，从而起到了避免煤矸砸伤工人的作用。

所述挡煤板结构1包括有若干单元挡煤板11，且相邻所述单元挡煤板11的距离较小的侧端面之间通过活动卡扣5连接设置；这样设置的单元挡煤板11能够通过其活动卡扣5连接端折叠放置，从而有利于挡煤板结构1搬运和安装。

因矿道侧壁的内侧为煤矿层，其外侧为矿道通道，这样矿道侧壁内部的煤矿层会产生向外的挤压力而使得矿道侧壁上的煤矸窜出，所述单元挡煤板11的挡煤端面110上设置有若干平行设置的挤压板结构111，所述挤压板结构111沿竖直方向呈条状设置，所述挤压板结构111的最外端挤压设置在矿道侧壁上，使得挤压板结构111对矿道侧壁有向内的支撑力，从而使得挤压板结构111支撑力能够有效平衡矿道内部向外的挤压力，从而能够有效减少矿道侧壁煤矸向外下滑脱落，进而保障了工人的安全。

所述挤压板结构111包括有挡煤圆弧片112和两个支撑板113，所述挡煤圆弧片112呈向外凸圆弧状设置，这样挡煤圆弧片121与矿道侧壁接触面积小，从而对矿道侧壁的支撑压力更能够集中在其挤压部位；两个所述支撑板113的一端分别固定设置在单元挡煤板11的挡煤端面110上，其另一端分别固定设置在挡煤圆弧片112的内凹陷面上，且两个所述支撑板113对称支撑设置挡煤圆弧片112，这样使得支撑板113对挡煤圆弧片112的支撑更加稳定，更有利于挡煤圆弧片112挤压矿道侧壁。

所述固定卡箍2的内径与立柱支架4的外径相配合设置，所述固定卡箍2上设置有开口锁紧部位21，通过螺栓锁紧开口锁紧部位21，从而所述固定卡箍2固定设置在支柱支架4上；所述固定卡箍2的内端面设置有环形凹槽22，所述环形凹槽21内固定设置有与环形凹槽22宽度相配合设置的橡胶防滑环23，且所述橡胶防滑环23沿其轴向方向突出环形凹槽22设置，在将固定卡箍2固定在立柱支架4上时，立柱支架4侧壁会挤压橡胶防滑环23，从而使得橡胶防滑环23与立柱支架4接触面的静摩擦增大，从而更有利于固定卡箍2固定设置在立柱支架4上，进而能够维持挡煤板结构1的稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种防窜矸挡煤板，其特征在于：包括有挡煤板结构(1)，所述挡煤板结构(1)的侧端设置有固定卡箍(2)，且在固定卡箍(2)与挡煤板结构(1)之间通过连接带(3)连接设置；所述挡煤板结构(1)两侧固定卡箍(2)卡设在矿道内立柱支架(4)上，并通过挡煤板结构(1)对矿道侧壁进行支护。

2.根据权利要求1所述的一种防窜矸挡煤板，其特征在于：所述挡煤板结构(1)包括有若干单元挡煤板(11)，且相邻所述单元挡煤板(11)的距离较小的侧端面之间通过活动卡扣(5)连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种防窜矸挡煤板，其特征在于：所述单元挡煤板(11)的挡煤端面(110)上设置有若干平行设置的挤压板结构(111)，所述挤压板结构(111)沿竖直方向呈条状设置，所述挤压板结构(111)的最外端挤压设置在矿道侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种防窜矸挡煤板，其特征在于：所述挤压板结构(111)包括有挡煤圆弧片(112)和两个支撑板(113)，所述挡煤圆弧片(112)呈向外凸圆弧状设置；两个所述支撑板(113)的一端分别固定设置在单元挡煤板(11)的挡煤端面(110)上，其另一端分别固定设置在挡煤圆弧片(112)的内凹陷面上，且两个所述支撑板(113)对称支撑设置挡煤圆弧片(112)。

5.根据权利要求1所述的一种防窜矸挡煤板，其特征在于：所述固定卡箍(2)的内径与立柱支架(4)的外径相配合设置，所述固定卡箍(2)上设置有开口锁紧部位(21)，通过螺栓锁紧开口锁紧部位(21)，从而所述固定卡箍(2)固定设置在立柱支架(4)上；所述固定卡箍(2)的内端面设置有环形凹槽(22)，所述环形凹槽(22)内固定设置有与环形凹槽(22)宽度相配合设置的橡胶防滑环(23)，且所述橡胶防滑环(23)沿其轴向方向突出环形凹槽(22)设置。

技术总结
本实用新型公开了一种防窜矸挡煤板：包括有挡煤板结构，所述挡煤板结构的侧端设置有固定卡箍，且在固定卡箍与挡煤板结构之间通过弹性连接带连接设置；所述挡煤板结构两侧固定卡箍卡设在矿道内立柱支架上，并通过挡煤板结构对矿道侧壁进行支护。本实用新型通过设置挡煤板能够有效阻挡矿道侧壁的煤矸窜出，从而起到了避免煤矸砸伤工人的作用。

技术研发人员：朱伟;范晓坤;常孟豪;叶尔扎提
受保护的技术使用者：新疆龟兹矿业有限公司
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.04.07