一种链式耐高温转弯输送设备的制作方法

本实用新型涉及的是输送设备，适用于高温物体的输送，尤其是输送设备与相邻设备受场地限制，不允许直线布置，需要改变输送对象输送方向时适用。

背景技术：

目前现有的转弯输送机类型有：锥形滚筒式转弯输送机，皮带式转弯输送机，链板式转弯输送机，网带式转弯输送机等，是自动化设备中常用的输送机设备。以上几种形式的转弯输送机在使用上存在，输送载体不耐高温，不能实现转弯段与非转弯段无缝对接的不足。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种链式耐高温转弯输送设备，采用的技术方案是：

一种链式耐高温转弯输送设备，包括：前段直线输送，中段转弯输送，后段直线输送，三段输送线首尾顺序串联连接。

其中，前段直线输送包括一号钢制链条，一号链轮，一号从动轴，以及前段直线输送架体构成，

中段转弯输送包括：钢制带侧滚轮的外圈转弯链条和外圈链轮，外圈圆弧形链条导槽，钢制带侧滚轮的内圈链条和内圈链轮，内圈圆弧形链条导槽，圆弧形机身，二号从动轴，三号从动轴，

后段直线输送包括：三号钢制链条，三号链轮，主动轴，电机等主要部件构成。

所述前段直线输送链轮分别安装于一号从动轴和二号从动轴上，一号从动轴通过轴承固定于架体上，一号钢制链条通过链轮形成封闭的环行。

所述中段转弯输送的外圈链轮，内圈链轮分别安装于二号从动轴和三号从动轴上，所述外圈链轮，内圈链轮位于前段直线输送链轮外侧，所述钢制带侧滚轮的外圈转弯链条通过外圈链轮形成封闭的环行，所述钢制带侧滚轮的内圈链条通过内圈链轮形成封闭的环行。

所述钢制带侧滚轮的外圈转弯链条内嵌在外圈圆弧形链条导槽里，钢制带侧滚轮的内圈链条内嵌在内圈圆弧形链条导槽里。

所述二号从动轴，三号从动轴通过轴承固定于架体上。

所述后段直线输送链轮分别安装于三号从动轴和主动轴上，所述主动轴通过轴承固定于架体上，所述电机固定于架体上。

更进一步的，电机通过链轮链条与主动轴连接，电机旋转带动主动轴旋转，通过三号钢制链条将动力传递到三号从动轴，进而三号从动轴旋转运动。

更进一步的，三号从动轴的旋转运动通过钢制带侧滚轮的外圈链条和钢制带侧滚轮的内圈链条将动力传递到二号从动轴，进而二号从动轴旋转运动。

更进一步的，二号从动轴旋转运动带动一号链条运动。

本实用新型的优点：较常用的转弯输送设备，本实用新型采用链式耐高温转弯输送机实现了被输送物料在转弯段与非转弯段平稳过渡，同时解决了输送设备与相邻设备受场地限制，不允许直线布置，现有输送机不能承受350-450摄氏度高温的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体外形结构示意图。

1、一号链轮；2、一号从动轴；3、一号钢制链条；4、圆弧形机身；5、外圈链轮；6、二号从动轴；7、内圈链轮；8、钢制带侧滚轮的外圈转弯链条；9、钢制带侧滚轮的内圈链条；10、外圈圆弧形链条导槽；11、内圈圆弧形链条导槽；12、三号链轮；13、三号从动轴；14、三号钢制链条；15、主动轴；16、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，一号从动轴2安装有一号链轮1，相应的二号从动轴6上安装有一号链轮1，一号钢制链条3通过所述的一号链轮1形成封闭的环行。

参照图1，二号从动轴6安装有外圈链轮5和内圈链轮7，相应的三号从动轴13安装有外圈链轮5和内圈链轮7。

更进一步的，钢制带侧滚轮的外圈转弯链条8通过所述的外圈链轮5形成封闭的环行。

更进一步的，钢制带侧滚轮的内圈转弯链条9通过所述的内圈链轮7形成封闭的环行。

参照图1，钢制带侧滚轮的外圈转弯链条8内嵌在外圈圆弧形链条导槽10里，钢制带侧滚轮的内圈转弯链条9内嵌在内圈圆弧形链条导槽11里，从而保证钢制带侧滚轮的外圈转弯链条8和钢制带侧滚轮的内圈转弯链条9沿设计好的转弯半径运行。

其中外圈圆弧形链条导槽10和内圈圆弧形链条导槽11与圆弧形机身4连接。

参照图1，三号从动轴13主动轴15分别安装有三号链轮12，更进一步的三号链条14通过所述的三号链轮12形成封闭的环行。

参照图1，电机16安装于架体上，更进一步的，电机16通过链轮链条将动力传递到主动轴15。

更加详细的描述：

电机16通过链轮链条将动力传递到主动轴15，安装于主动轴15上的三号链轮12同步转动，进而带动三号钢制链条14运动，

更进一步的，安装于三号从动轴13上的三号链轮12同步转动，进而带动钢制带侧滚轮的外圈转弯链条8和钢制带侧滚轮的内圈转弯链条9运动，

更进一步的安装于二号从动轴6上的外圈链轮5和内圈链轮7同步转动，进而带动二号从动轴6转动，很明显的，带动一号钢制链条3运动，

至此，实现了文中提到的前段直线输送，中段转弯输送，后段直线输送，三段输送线首尾顺序串联连接。

与现有的转弯输送设备相比较，该实用新型的有意之处在于：

选用钢制带侧滚轮的转弯输送链能输送物料温度高达350-450摄氏度，为高温物料的转弯输送提供了可行性方案。

前段直线输送，中段转弯输送，后段直线输送，三段输送线首尾顺序串联连接，实现了输送线的无缝对接，实现了较大长-宽比物料平稳输送。对于输送设备与相邻设备受场地限制，不允许直线布置或是工作中需进行转弯输送的情况进行实现。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种链式耐高温转弯输送设备，包括前段直线输送，中段转弯输送，后段直线输送三部分，主要由链轮，钢制链条，从动轴，主动轴，钢制带侧滚轮的外圈转弯链条，钢制带侧滚轮的内圈转弯链条，圆弧形链条导槽，电机，圆弧形机身组成，其特征在于：

所述链轮包含外圈链轮，内圈链轮，所述钢制带侧滚轮的外圈转弯链条通过外圈链轮形成封闭的环行，所述钢制带侧滚轮的内圈转弯链条通过内圈链轮形成封闭的环行；

所述圆弧形链条导槽包含外圈圆弧形链条导槽，内圈圆弧形链条导槽，所述钢制带侧滚轮的外圈转弯链条内嵌在外圈圆弧形链条导槽里，钢制带侧滚轮的内圈转弯链条内嵌在内圈圆弧形链条导槽里。

2.根据权利要求1所述一种链式耐高温转弯输送设备，其特征在于链轮内外交错布置，分布在从动轴和主动轴上。

3.根据权利要求1所述一种链式耐高温转弯输送设备，其特征在于前段直线输送，中段转弯输送，后段直线输送，通过钢制链条首尾顺序串联连接，且动力由所述电机提供。

4.根据权利要求1所述一种链式耐高温转弯输送设备，其特征在于钢制带侧滚轮转弯链条内嵌在圆弧形链条导槽里。

技术总结
一种链式耐高温转弯输送设备，主要包括链轮，钢制链条，从动轴，主动轴，钢制带侧滚轮的转弯链条，圆弧形链条导槽，电机，圆弧形机身组成。直线输送，转弯输送首尾顺序串联连接，输送线间无缝对接，实现了被输送物料在转弯段与直线段平稳过渡。转弯输送采用钢制带侧滚轮转弯链条，钢制带侧滚轮转弯链条内嵌在圆弧形链条导槽里。整机选用钢制链条与被输送物料接触，解决了现有转弯输送设备不能输送高温(350‑450摄氏度)物料的不足，该设备可广泛应用于铝锭、锌锭、铅锭、镁锭及合金锭等输送领域。

技术研发人员：蔺庚武;李贺迁;蔡庆习;王倩;周周;米亮;杨利强;王锐;范好亮;崔玉龙;葛毅;刘会军
受保护的技术使用者：河北长孚电气设备有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.05.01