一种MW级永磁直驱发电机轴承装配工装的制作方法

本实用新型属于轴承装配技术领域，涉及一种装配工装，尤其涉及一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。目前兆瓦级的永磁直驱发电机，其轴承均为大型轴承，装配步骤较为繁琐，效率也比较低下。现行的轴承装配方法多为分步式装配法，及预先装配轴承的外圈（或内圈），然后再对内圈（或外圈）进行装配。

为了提高mw级永磁直驱发电机轴承装配的效率，人们需要一种可以实现轴承整体式装配的工装，来满足生产生活的需要。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装，具有装配效率高的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装，包括吊杆、连杆、异形曲柄、夹头，吊杆上表面设置有吊环，吊环下端设置有连杆安装座，吊杆外圆柱面上设置有连接座，连杆的一端与连杆安装座连接，连杆的另一端与异形曲柄的一端连接，异形曲柄中部与连接座连接，异形曲柄的另一端与夹头连接，连接座的圆柱面上周向等距的设置有三个螺纹孔，螺纹孔内设置有起吊螺钉。

优选的，所述连杆与连杆安装座、连杆与异形曲柄、异形曲柄与连接座、异形曲柄与夹头之间均由螺栓和螺母进行连接。

优选的，所述夹头表面设置有尼龙板。

本实用新型的优势：

1.对轴承进行整体式装配，简化了轴承装配的工艺步骤，装配效率大大提高。

2.连杆、异形曲柄、连接座、夹头构成了一个曲柄滑块机构，一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装周向均匀的分布三个曲柄滑块机构，使得三个夹头在径向产生均匀的夹持力，实现对轴承的夹持，并且能够保证自重自锁，确保装配过程的安全性。

附图说明

图1为一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装的主视图。

图2为一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装的俯视图。

1.吊杆2.连杆3.异形曲柄4.夹头5.吊环6.连杆安装座7.连接座8.连杆安装面9.尼龙板10.起吊螺钉。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2所示，一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装，包括吊杆1、连杆2、异形曲柄3、夹头4，吊杆1上表面设置有吊环5，设置吊环5的目的是为了方便利用龙门吊车进行作业，吊环5外表面下端设置有连杆安装座6，吊杆1外圆柱面上设置有连接座7，连接座7可以在吊杆1上进行上下移动，连杆2的上端与连杆安装座6通过螺栓进行连接，连杆安装座6周向等距的分布有三个连杆安装面8，每个连杆安装面8中部加工一个通孔，连杆2的上端和下端也均加工有通孔，连杆2由两块钢板组成，两块钢板的上端之间夹着连杆安装面8，螺栓穿过连杆2上端的通孔与连杆安装面8的通孔，将连杆2与连杆安装面8连接在一起。连杆2的下端与异形曲柄3的上端通过螺栓进行连接，异形曲柄3的上端、下端和中部均加工有通孔，组成连杆2的两块钢板下端夹着异形曲柄3的上端，螺栓穿过连杆2下端的通孔与异形曲柄3上端的通孔，将连杆2与异形曲柄3连接在一起。异形曲柄3中部与连接座7通过螺栓进行连接，螺栓利用异形曲柄3中部的通孔，将异形曲柄3与连接座7进行连接，异形曲柄3的下端与夹头4通过螺栓进行连接，螺栓穿过异形曲柄3下端的通孔，将异形曲柄3与夹头4连接在一起，允许夹头4有±5°的摆动，有摆动角度的夹头4可以更好的去装夹轴承，所述的夹头4表面设置有尼龙板9，尼龙板9可以增大一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装与轴承内圈之间的摩擦力，并且尼龙板9具有优异的耐磨性，可以增加夹头4的寿命，连接座7的圆柱面上周向等距的设置有三个螺纹孔，螺纹孔内设置有起吊螺钉10，起吊螺钉10的作用是装配完成以后利用龙门吊车通过起吊螺钉10将一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装吊起。所述的连杆2与连杆安装座6、连杆2与异形曲柄3、异形曲柄3与连接座7、异形曲柄3与夹头4之间均由螺栓和螺母进行连接，并在连接的两端内侧设置有圆形垫圈，所需的所有螺栓与螺母规格一样，根据需要吊装的轴承进行精确的计算，来最终确定螺栓与螺母的规格，满足吊装的安全要求。优选的，螺栓规格为m16*5。本实用新型的连杆2、异形曲柄3、连接座7、夹头4构成了一个简单的曲柄滑块机构，通过三个曲柄滑块机构周向等距布置的形式，在竖直吊起轴承时，吊杆1向上滑动，带动曲柄连杆机构运动，使得周向的三个夹头4沿径向张开，来夹持轴承内圈，并实现轴承吊装的自重自锁。当夹头4夹持好轴承以后，在轴承的自重下，拉动连接座7向下移动，使得连杆安装座6相对连接座7向上移动，使得连杆2向吊杆1方向进行转动，从而带动异形曲柄3向吊杆1方向转动，使得夹头4朝着背离吊杆1的方向向外撑开，最终实现轴承吊装的自重自锁，确保吊装过程的安全性。

本实用新型在使用时：

1.操作前将一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装，利用龙门吊车吊放至轴承内圈轴线位置，然后吊起吊杆顶上的吊环，从而使三个夹头夹紧轴承内圈。

2.将轴承吊至待装轴的正上面，缓慢地将轴承放下，使轴承与轴的安装面同轴。继续将轴承缓慢落下，边下落边旋转轴承，直至轴承安装到位。

3.轻轻敲击吊杆顶部的吊环，使夹头与轴承内圈脱离，接着吊起一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装的起吊螺钉，将一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装吊离装配区，至此轴承装配完毕。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装，包括吊杆（1）、连杆（2）、异形曲柄（3）、夹头（4），其特征在于：吊杆上表面设置有吊环（5），吊环（5）下端设置有连杆安装座（6），吊杆（1）外圆柱面上设置有连接座（7），连杆（2）的一端与连杆安装座（6）连接，连杆（2）的另一端与异形曲柄（3）的一端连接，异形曲柄（3）中部与连接座（7）连接，异形曲柄（3）的另一端与夹头（4）连接，连接座（7）的圆柱面上周向等距的设置有三个螺纹孔，螺纹孔内设置有起吊螺钉（10）。

2.根据权利要求1所述的一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装，其特征在于：所述的连杆（2）与连杆安装座（6）、连杆（2）与异形曲柄（3）、异形曲柄（3）与连接座（7）、异形曲柄（3）与夹头（4）之间均由螺栓和螺母进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种mw级永磁直驱发电机轴承装配工装，其特征在于：所述的夹头（4）表面设置有尼龙板（9）。

技术总结
一种MW级永磁直驱发电机轴承装配工装，包括吊杆、连杆、异形曲柄、夹头，吊杆上表面设置有吊环，吊环下端设置有连杆安装座，吊杆外圆柱面上设置有连接座，连杆的一端与连杆安装座连接，连杆的另一端与异形曲柄的一端连接，异形曲柄中部与连接座连接，异形曲柄的另一端与夹头连接，连接座的圆柱面上周向等距的设置有三个螺纹孔，螺纹孔内设置有起吊螺钉；本实用新型的优势，对轴承进行整体式装配，简化了轴承装配的工艺步骤，装配效率大大提高。

技术研发人员：王波;郭志成;汤兰海;许军;张小攀;吴宗伦;王建潭;张玖昌
受保护的技术使用者：哈密中车新能源电机有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.05.19