一种包装盒快速运输装置的除尘系统的制作方法

本实用新型涉及包装盒运输装置的技术领域，尤其是涉及一种包装盒快速运输装置的除尘系统。

背景技术：

工厂中包装盒的在传输带运输过程中，会产生一定灰尘，另外工厂本身环境的灰尘也会对包装盒的美观带来一定影响，灰尘不仅会污染环境，还会对操作人员带来一定的健康影响，在工厂较为封闭的环境里，其灰尘的污染更为明显，灰尘的堆积对传输带也有一定影响，会造成链条卡顿的情况，灰尘还会使皮带表面存在打滑现象。

现有的包装盒运输装置的除尘系统较为简陋，往往除尘范围窄，无法顾及到包装盒侧面的灰尘，除尘效率低，无法更好的达到除尘的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种包装盒快速运输装置的除尘系统，该除尘系统能够实现多角度、多范围的除尘，还能提高除尘的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装盒快速运输装置的除尘系统，包括第一通风管，所述第一通风管的一端连接有除尘板，且除尘板位于传输带上方，除尘板向上突起呈弧形设置，除尘板与传输带之间形成半圆腔，除尘板内开有负压腔，负压腔与第一通风管连通，除尘板的下表面开有第一吸尘孔，第一吸尘孔与负压腔连通，第一吸尘孔设有若干组，且若干组第一吸尘孔绕半圆腔中轴线等间距设置。

通过采用上述技术方案，半圆腔包裹于传输带和传输带运输的物品，第一通风管将负压腔的空气都抽走后，空气通过第一吸尘孔被挤压到负压腔内，达到一个吸尘效果；绕半圆腔中轴线设置的第一吸尘孔能够将包装盒的侧面灰尘也吸走，吸尘范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述第一通风管的外周壁上设有第二通风管，且第二通风管连通于第一通风管，第二通风管远离第一通风管的一端设有吸尘头，且第二通风管为软管。

通过采用上述技术方案，第二通风管为软管，操作者可拿着吸尘头对传输带上的死角进行人工补吸。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘头的外周壁上开有连接孔；吸尘头一侧开有通风孔，吸尘头的内周壁上设有用于堵住通风孔的挡风板，挡风板部分位于连接孔内，挡风板滑动连接于吸尘头的内周壁；挡风板的上侧固定有第一把手，第一把手位于吸尘头外；挡风板的下侧固定有用于防止挡风板脱出连接孔的抵接块。

通过采用上述技术方案，操作者不用第二通风管时，挡风板由于重力作用抵接于吸尘头的内壁上，可阻挡住第二通风管的吸力；操作者要使用第二通风管时，操作者提着第一把手，吸尘头由于重力作用会竖直向下运动，运动到抵接块的上侧抵接于吸尘头的内壁下侧时，挡风板与吸尘头相对固定，此时第二通风管呈打开状态，实现了对第二通风管的开关控制。

本实用新型进一步设置为：所述除尘板的一侧固定有固定板，固定板的一侧开有收纳槽。

通过采用上述技术方案，操作者不使用第二通风管的时候，便于对第二通风管进行收纳，以提升车间内的空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘头的外周壁上固定有第二把手。

通过采用上述技术方案，方便操作者取出藏于收纳槽内的吸尘头；操作者在使用吸尘头时，一手提着第一把手，一手握持第二把手，方便对吸尘头进行一定角度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述固定板设有两个，两个固定板沿传输带传送方向对称设置，且每个固定板的下侧设有升降组件，两组升降组件之间设有吸尘板，吸尘板的上侧开有若干个第二吸尘孔，且吸尘板内部形成空腔，吸尘板位于传输带的下方；第一通风管的外周壁上还设有第三通风管，第三通风管的一端连通于第一通风管内，第三通风管的另一端连通于吸尘板的空腔内。

通过采用上述技术方案，升降组件可调节除尘板的高度，以适应不同高度的包装盒，调节至适合的高度，使吸尘效率更高；吸尘板对传输带的下方进行除尘，使除尘范围更广。

本实用新型进一步设置为：若干组所述第一吸尘孔沿半圆腔中轴线方向等间距设有若干个。

通过采用上述技术方案，增大了除尘板的除尘范围。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件下方设有万向轮。

通过采用上述技术方案，操作者可使除尘系统沿着传输带运动至一定距离，方便对不同的地方进行除尘，使除尘范围更广。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中可实现对传输带上包装盒的侧面进行吸尘，可根据不同包装盒调节除尘板的高度，提高除尘效率；

2.本方案中，通过人工补吸对传输带和包装盒上一些死角进行进一步除尘；

3.本方案中，传输带的下方设有吸尘板，可对传输带的下方进行除尘。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中除尘板的剖视图，示出内部结构。

图3是图1中升降组件的放大图。

图4是本实施例的另一视角结构示意图。

图5是图1中吸尘头的爆炸图。

图中，1、第一通风管；2、第二通风管；3、第三通风管；4、除尘板；41、负压腔；42、第一吸尘孔；5、收纳槽；51、阻挡板；6、传输带；7、升降组件；71、第一连接板；711、竖直板；712、水平板；72、第一支臂；73、第二支臂；74、第三支臂；75、第四支臂；76、第二连接板；77、第一转动块；78、第二转动块；79、双向丝杆；791、正螺纹；792、反螺纹；8、万向轮；9、支撑板；10、连接柱；11、连通孔；12、吸尘板；13、第二吸尘孔；14、第一把手；15、挡风板；16、抵接块；17、第二把手；18、吸尘头；19、连接孔；20、滑动槽；21、固定板；22、半圆腔；23、通风孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种包装盒快速运输装置的除尘系统，该除尘系统运用于传输带的上方和下方，包括第一通风管1、除尘板4，除尘板4位于传输带6的上方，且除尘板4的上侧连接于第一通风管1的一端，第一通风管1的另一端与风机相连；除尘板4向上凸起呈弧形设置，除尘板4与传输带6之间形成半圆腔22，除尘板4内开有负压腔41，负压腔41与第一通风管1连通，且除尘板4的下表面开有若干第一吸尘孔42，第一吸尘孔42与负压腔41连通，若干组第一吸尘孔42绕半圆腔22中轴线呈等间距设置，且每组第一吸尘孔42设有若干个，并沿半圆腔22中轴线等间距设置。

参考图3和图4，除尘板4的一端固定有固定板21，固定板21的下侧固定有升降组件7，升降组件7和固定板21均设有两组，两组升降组件7和固定板21均沿半圆腔22的中轴线呈对称设置，升降组件7包括第一连接板71、第二连接板76、第一支臂72、第二支臂73、第三支臂74、第四支臂75、双向丝杆79、第一转动块77、第二转动块78。

第一连接板71位于固定板21的下侧，第一连接板71包括一个水平板712和两个竖直板711，两个竖直板711分别位于水平板712的相对两侧，水平板712的上侧固定连接于固定板21的下侧；第一支臂72和第二支臂73分别转动连接于两块竖直板711之间，第三支臂74位于第一支臂72远离固定板21的一端，第三支臂74转动连接于第一支臂72，且第一转动块77位于第一支臂72和第三支臂74的转动处；第四支臂75位于第二支臂73远离固定板21的一端，第四支臂75转动连接于第二支臂73，且第二转动块78位于第二支臂73和第四支臂75的转动处；双向丝杆79穿过第一转动块77和第二转动块78，第一转动块77和第二转动块78均螺纹连接于双向丝杆79外周壁上，且双向丝杆79呈水平方向设置，双向丝杆79的外周壁上设有正螺纹791和反螺纹792，且正螺纹791与反螺纹792互不相交，第一转动块77位于正螺纹791上，第二转动块78位于反螺纹792上；第二连接板76与固定板21沿双向丝杆79呈对称设置。两个第二连接板76的下侧分别固定有两个万向轮8，万向轮8可带动除尘板4移动。

参考图4，两个第二连接板76之间固定有支撑板9，支撑板9位于传输带6的下方，支撑板9的上侧固定有四根连接柱10，连接柱10的上端固定有吸尘板12，吸尘板12的上表面开有若干第二吸尘孔13，且吸尘板12内形成空腔，吸尘板12的下表面固定有第三通风管3，支撑板9的上侧开有连通孔11，第三通风管3的一端位于吸尘板12的空腔内与第二吸尘孔13连通，第三通风管3的另一端穿过连通孔11与第一通风管1连通。

参考图1，第一通风管1的外周壁上设有第二通风管2，第二通风管2为软管，第二通风管2的一端与第一通风管1内连通，第二通风管2的另一端固定有吸尘头18，第二通风管2连通于吸尘头18内。

参考图5，吸尘头18一侧开有通风孔23，吸尘头18的一侧开有连接孔19，吸尘头18内部设有挡风板15，挡风板15使通风孔23呈封闭状态，挡风板15滑动连接于吸尘头18内周壁上，且挡风板15上侧部分穿出连接孔19至吸尘头18外，挡风板15的下侧固定有抵接块16，抵接块16宽于连接孔19的宽度，吸尘头18的内壁相对两侧开有两条滑动槽20，滑动槽20呈竖直方向设置，两条滑动槽20沿吸尘头18的中轴线呈对称设置，抵接块16的两端分别位于两条滑动槽20内；挡风板15的上侧固定有第一把手14，第一把手14位于连接孔19外；挡风板15的一侧固定有第二把手17，第二把手17所处的一侧垂直于第一把手14所处的一侧。

参考图1，固定板21一侧表面开有收纳槽5，收纳槽5还贯穿于固定板21的上侧表面，收纳槽5用于收纳吸尘头18；收纳槽5内固定有阻挡板51，阻挡板51使吸尘头18收纳于收纳槽5时稳定性更强。

本实施例的实施原理为：第一通风管1吸取负压腔41内的空气，使除尘板4外的空气被吸进第一吸尘孔42内，达到一个吸尘效果，半环状的除尘板4能够对包装盒的侧面灰尘也进行吸收，达到一个吸尘范围更广的目的；升降组件7可以改变除尘板4的高度，用于适配不同高度的包装盒，使吸尘装置与包装盒之间的距离最为合适；操作员工还可以拿吸尘头18对传输带6上的一些死角进行人工补吸，使吸尘效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。