一种水泥熟料运输余料回收设备的制作方法

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种水泥熟料运输余料回收设备。

背景技术：

水泥输送斜槽是一种广泛应用于水泥生产线的输送设备，在水泥生产工业中常用于输送水泥、生料粉、粉煤灰等粉状物料。

然而现有的水泥熟料运输余料回收设备仍然存在一些不足之处，首先，现有的水泥熟料运输余料回收设备，由于粉料的比重较大，粉料与水泥输送斜槽底部的摩擦力大，造成余料粘结在底板上不易抖落的问题，降低了水泥熟料运输余料回收设备的回收效率，其次，现有的水泥熟料运输余料回收设备料槽内的残料不易清理，清理难度大，余料长时间堆积，容易影响余料回收设备的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，而提出的一种水泥熟料运输余料回收设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥熟料运输余料回收设备，包括运输槽，所述运输槽的内部设置有水平排列的钢管组，所述钢管组的端部贯穿运输槽的前端面且套接有传动齿带，所述运输槽的内部设置有集料板，所述钢管组的最外侧的钢管且靠近运输槽的前后内表壁套接有第一齿轮，所述运输槽的后端面内表壁通过转轴套接有第二齿轮，所述第二齿轮的前端面设置有凸起销轴，所述凸起销轴的转动连接有第一连杆，所述第一连杆通过第二连杆与集料板活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运输槽的下方设置有安装板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的内部通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集料板的两侧且位于第二连杆处通过螺栓固定安装有震动马达。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集料板的中心处通过转动轴分为两段，且两段集料板均可围绕转动轴回转，所述集料板靠近转动轴开设有集料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运输槽的底部内表壁且位于集料口的下方开设有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口的下方固定安装有集料斗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过两端式集料板、震动马达、第二齿轮、第一连杆、第二连杆的设置，使得第二齿轮、第一连杆、第二连杆、销轴形成曲柄连杆结构，第二齿轮上的销轴带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆运动上下运动，使得集料板呈倾斜状，震动马达使集料板产生震动，将余料集中在一起从集料口排出，大大提高了水泥熟料运输余料回收设备的回收效率；本实用新型中，通过敞口式运输槽的设置，使得工作人员不用进行拆卸便能够清理运输槽内的残留的余料，很大程度上减轻了清理难度，便于水泥熟料运输余料回收设备的正常运行。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的a部放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的b部放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥熟料运输余料回收设备，包括运输槽1，运输槽1的内部设置有水平排列的钢管组2，通过钢管组2的转动输送水泥熟料，钢管组2的端部贯穿运输槽1的前端面且套接有传动齿带3，运输槽1的内部设置有集料板12，用于收集水泥熟料运输过程中掉落的余料，钢管组2的最外侧的钢管且靠近运输槽1的前后内表壁套接有第一齿轮7，运输槽1的后端面内表壁通过转轴套接有第二齿轮8，第二齿轮8的前端面设置有凸起销轴9，凸起销轴9的转动连接有第一连杆10，第一连杆10通过第二连杆11与集料板12活动连接，第二齿轮8、凸起销轴9、第一连杆10、第二连杆11形成驱动连杆结构，带动集料板12的一端间歇性倾斜，便于余料的收集。

具体的，如图1所示，运输槽1的下方设置有安装板4，用于安装驱动电机5。

具体的，如图3所示，安装板4的内部通过螺栓固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴套接有齿轮盘6，为传动齿带3的转动提供驱动力。

具体的，如图2所示，集料板12的两侧且位于第二连杆11处通过螺栓固定安装有震动马达16，利用震动马达16使集料板12上的余料快速聚集。

具体的，如图2所示，集料板12的中心处通过转动轴121分为两段，且两段集料板12均可围绕转动轴121回转，使得集料板12的一侧通过曲柄连杆结构的带动呈倾斜状，集料板12靠近转动轴121开设有集料口13，运输槽1的底部内表壁且位于集料口13的下方开设有出料口14，出料口14的下方固定安装有集料斗15，使得聚集的余料可通过集料口13、出料口14、集料斗15进行回收。

工作原理：使用时，启动驱动电机5和震动马达16，驱动电机5上套接的齿轮盘6带动传动齿带3转动，传动齿带3的转动带动钢管组2转动，钢管组2的转动带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动的转动带动第二齿轮8进行转动，第二齿轮8的转动带动凸起销轴9做圆周运动，凸起销轴9的运动带动第一连杆10转动，第一连杆10带动第二连杆11上下运动，第二连杆11带动集料板12的一端进行上下运动，使集料板12呈倾斜状，在震动马达16的震动下，余料快速顺着集料板12上的集料口13，通过出料口14进入集料斗15，完成余料的高效回收，运输槽1的敞口式设计便于残留余料的清理，有利于水泥熟料运输余料回收设备的正常运行。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种水泥熟料运输余料回收设备，包括运输槽（1），其特征在于，所述运输槽（1）的内部设置有水平排列的钢管组（2），所述钢管组（2）的端部贯穿运输槽（1）的前端面且套接有传动齿带（3），所述运输槽（1）的内部设置有集料板（12），所述钢管组（2）的最外侧的钢管且靠近运输槽（1）的前后内表壁套接有第一齿轮（7），所述运输槽（1）的后端面内表壁通过转轴套接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的前端面设置有凸起销轴（9），所述凸起销轴（9）的转动连接有第一连杆（10），所述第一连杆（10）通过第二连杆（11）与集料板（12）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料运输余料回收设备，其特征在于，所述运输槽（1）的下方设置有安装板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料运输余料回收设备，其特征在于，所述安装板（4）的内部通过螺栓固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴套接有齿轮盘（6）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料运输余料回收设备，其特征在于，所述集料板（12）的两侧且位于第二连杆（11）处通过螺栓固定安装有震动马达（16）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料运输余料回收设备，其特征在于，所述集料板（12）的中心处通过转动轴（121）分为两段，且两段集料板（12）均可围绕转动轴（121）回转，所述集料板（12）靠近转动轴（121）开设有集料口（13）。

6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料运输余料回收设备，其特征在于，所述运输槽（1）的底部内表壁且位于集料口（13）的下方开设有出料口（14）。

7.根据权利要求6所述的一种水泥熟料运输余料回收设备，其特征在于，所述出料口（14）的下方固定安装有集料斗（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥熟料运输余料回收设备，包括运输槽，所述运输槽的内部设置有水平排列的钢管组，所述运输槽的内部设置有集料板，所述钢管组的最外侧的钢管且靠近运输槽的前后内表壁套接有第一齿轮，所述第二齿轮的前端面设置有凸起销轴，所述凸起销轴的转动连接有第一连杆，所述第一连杆通过第二连杆与集料板活动连接。本实用新型中，第二齿轮、第一连杆、第二连杆、销轴形成曲柄连杆结构，第二齿轮上的销轴带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆运动上下运动，使得集料板呈倾斜状，震动马达使集料板产生震动，将余料集中在一起从集料口排出，大大提高了水泥熟料运输余料回收设备的回收效率。

技术研发人员：孙培勇;别振涛
受保护的技术使用者：内乡宝天曼水泥有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.05.12