一种藏红花加工用吸料装置的制作方法

本实用新型涉及藏红花加工技术领域，具体为一种藏红花加工用吸料装置。

背景技术：

现有的藏红花加工中，在藏红花取料时，多为采用机械输送或手工的方式进行，对藏红花形态结构的损伤大、工作效率低，机械输送还受到输送高度、输送场地等的限制，且不便于调节取料。因此，我们需要提供一种藏红花加工用吸料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种藏红花加工用吸料装置，避免了机械抓取造成的产品损坏，以及通过设置的伸缩管道便于伸缩调节对不同位置的藏红花进行调节吸取，不受输送方位的影响，吸取的藏红花筒集料口落入集料筒内进行收集转运，提高取料效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藏红花加工用吸料装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定有抽风机，所述壳体内部固定有网板和挡板，网板和挡板均倾斜设置，所述网板与壳体的内壁形成封闭的内腔，所述抽风机的抽风口通过导流管与内腔连通，所述壳体的一侧开设有进料口，所述壳体的底部开设有集料口，所述集料口下端连通有集料筒，所述壳体的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有滑套，所述滑套的下端固定有管套，所述进料口连通有第一伸缩管道，所述第一伸缩管道的另一端固定在管套上，第一伸缩管道的一端连接有第二伸缩管道。

优选的，所述壳体的侧壁上固定有支架，所述支架的下端设置有支撑脚垫。

优选的，所述壳体的顶部固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端与滑套连接，所述管套的下端固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端与第二伸缩管道的下端连接。

优选的，所述第一伸缩管道水平设置，所述第二伸缩管道垂直设置，所述第二伸缩管道的下端口连接有吸料口。

优选的，所述集料筒包括筒体、第一密封转板和第二密封转板，所述第一密封转板和第二密封转板均通过转轴转动安装在筒体内部，两组转轴的一端通过设置的同步带传动连接，筒体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过皮带轮与同步带传动连接。

优选的，所述第一密封转板和第二密封转板相对垂直设置，所述驱动电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动抽风机使得壳体内部形成负压，进而第二伸缩管道的下端产生吸附气流，当气流速度增至送料风速时，此时第二伸缩管道下端开始吸料，藏红花随着空气一起通过第一伸缩管道进入壳体内腔；

2、藏红花随气流通过挡板下端时，由于空腔横截面积突然变大，风速风压骤降，藏红花受重力自由下落，沉降至集料口处，而气流则继续通过网板，通过第一伸缩管道与第二伸缩管道产生的负压吸附对藏红花进行取料，避免了机械抓取造成的产品损坏，以及通过设置的伸缩管道便于伸缩调节对不同位置的藏红花进行调节吸取，不受输送方位的影响，吸取的藏红花筒集料口落入集料筒内进行收集转运，提高取料效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中集料筒的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的结构示意图。

图中：1、壳体；2、抽风机；3、网板；4、挡板；5、进料口；6、集料口；7、集料筒；8、支撑杆；9、滑套；10、管套；11、第一伸缩管道；12、第二伸缩管道；13、支架；14、第一电动推杆；15、第二电动推杆；16、吸料口；17、筒体；18、第一密封转板；19、第二密封转板；20、同步带；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种藏红花加工用吸料装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部固定有抽风机2，所述壳体1内部固定有网板3和挡板4，网板3和挡板4均倾斜设置，所述网板3与壳体1的内壁形成封闭的内腔，所述抽风机2的抽风口通过导流管与内腔连通，所述壳体1的一侧开设有进料口5，所述壳体1的底部开设有集料口6，所述集料口6下端连通有集料筒7，所述壳体1的顶部固定有支撑杆8，所述支撑杆8上滑动套接有滑套9，所述滑套9的下端固定有管套10，所述进料口5连通有第一伸缩管道11，所述第一伸缩管道11的另一端固定在管套10上，第一伸缩管道11的一端连接有第二伸缩管道12，所述集料筒7包括筒体17、第一密封转板18和第二密封转板19，所述第一密封转板18和第二密封转板19均通过转轴转动安装在筒体17内部，两组转轴的一端通过设置的同步带20传动连接，筒体17的一侧设置有驱动电机21，所述驱动电机21的驱动轴通过皮带轮与同步带20传动连接，所述第一密封转板18和第二密封转板19相对垂直设置，所述驱动电机21为伺服电机，通过伺服电机带动同步带20，使得同步带20带动第一密封转板18和第二密封转板19旋转，使得物料排出或者存储在集料筒7内时都可以保障集料筒7的密封性，便于吸料的进行。

请参阅图1，所述壳体1的侧壁上固定有支架13，所述支架13的下端设置有支撑脚垫，所述壳体1的顶部固定有第一电动推杆14，所述第一电动推杆14的活动端与滑套9连接，所述管套10的下端固定有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15的活动端与第二伸缩管道12的下端连接，通过控制第一电动推杆14和第二电动推杆15带动伸缩管道的左右移动和上下移动，便于物料的吸取，降低人工操作强度。

具体的，所述第一伸缩管道11水平设置，所述第二伸缩管道12垂直设置，所述第二伸缩管道12的下端口连接有吸料口16，便于吸料送料的进行。

工作原理：在使用时，通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能，通过启动抽风机2使得壳体1内部形成负压，进而第二伸缩管道12的下端产生吸附气流，当气流速度增至送料风速时，此时第二伸缩管道12下端开始吸料，藏红花随着空气一起通过第一伸缩管道11进入壳体1内腔；藏红花随气流通过挡板4下端时，由于空腔横截面积突然变大，风速风压骤降，藏红花受重力自由下落，沉降至集料口6处，而气流则继续通过网板3，通过第一伸缩管道11与第二伸缩管道12产生的负压吸附对藏红花进行取料，避免了机械抓取造成的产品损坏，以及通过设置的伸缩管道便于伸缩调节对不同位置的藏红花进行调节吸取，不受输送方位的影响，吸取的藏红花筒集料口6落入集料筒7内进行收集转运，提高取料效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

技术特征：

1.一种藏红花加工用吸料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定有抽风机（2），所述壳体（1）内部固定有网板（3）和挡板（4），网板（3）和挡板（4）均倾斜设置，所述网板（3）与壳体（1）的内壁形成封闭的内腔，所述抽风机（2）的抽风口通过导流管与内腔连通，所述壳体（1）的一侧开设有进料口（5），所述壳体（1）的底部开设有集料口（6），所述集料口（6）下端连通有集料筒（7），所述壳体（1）的顶部固定有支撑杆（8），所述支撑杆（8）上滑动套接有滑套（9），所述滑套（9）的下端固定有管套（10），所述进料口（5）连通有第一伸缩管道（11），所述第一伸缩管道（11）的另一端固定在管套（10）上，第一伸缩管道（11）的一端连接有第二伸缩管道（12）。

2.根据权利要求1所述的一种藏红花加工用吸料装置，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁上固定有支架（13），所述支架（13）的下端设置有支撑脚垫。

3.根据权利要求1所述的一种藏红花加工用吸料装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定有第一电动推杆（14），所述第一电动推杆（14）的活动端与滑套（9）连接，所述管套（10）的下端固定有第二电动推杆（15），所述第二电动推杆（15）的活动端与第二伸缩管道（12）的下端连接。

4.根据权利要求1所述的一种藏红花加工用吸料装置，其特征在于：所述第一伸缩管道（11）水平设置，所述第二伸缩管道（12）垂直设置，所述第二伸缩管道（12）的下端口连接有吸料口（16）。

5.根据权利要求1所述的一种藏红花加工用吸料装置，其特征在于：所述集料筒（7）包括筒体（17）、第一密封转板（18）和第二密封转板（19），所述第一密封转板（18）和第二密封转板（19）均通过转轴转动安装在筒体（17）内部，两组转轴的一端通过设置的同步带（20）传动连接，筒体（17）的一侧设置有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的驱动轴通过皮带轮与同步带（20）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种藏红花加工用吸料装置，其特征在于：所述第一密封转板（18）和第二密封转板（19）相对垂直设置，所述驱动电机（21）为伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种藏红花加工用吸料装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定有抽风机，所述壳体内部固定有网板和挡板，网板和挡板均倾斜设置，所述网板与壳体的内壁形成封闭的内腔，所述抽风机的抽风口通过导流管与内腔连通；藏红花随气流通过挡板下端时，由于空腔横截面积突然变大，风速风压骤降，藏红花受重力自由下落，沉降至集料口处，而气流则继续通过网板，通过第一伸缩管道与第二伸缩管道产生的负压吸附对藏红花进行取料，避免了机械抓取造成的产品损坏，以及通过设置的伸缩管道便于伸缩调节对不同位置的藏红花进行调节吸取，不受输送方位的影响，吸取的藏红花筒集料口落入集料筒内进行收集转运，提高取料效率。

技术研发人员：何早昌
受保护的技术使用者：江西省东树农业开发有限公司
技术研发日：2019.09.01
技术公布日：2020.06.12