一种用于装载电机的包装纸箱的制作方法

文档序号:20847823发布日期:2020-05-22 20:34阅读:486来源:国知局
一种用于装载电机的包装纸箱的制作方法

本实用新型涉及电机包装技术领域,更具体地说,它涉及一种用于装载电机的包装纸箱。



背景技术:

电机是一种常规的驱动装置,用来驱动其他电器设置。在运输过程中,电机容易受损,因此在电机包装时会在电机的外部加一个支撑构件以起到缓冲防护的作用。现有技术中电机包装一般采用平面状定位纸板、支撑纸板用作电机的支撑构件,直接放置于纸箱内用于承接电机,再进行运输工作。

但是,在运输过程中,利用纸板包装电机的方式其缓冲性能较差,且仅仅依靠纸箱的内壁对电机进行限位防护,防护效果较差,导致电机在运输的过程中的晃动造成磕碰,影响电机的质量,故需要进行改进。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于装载电机的包装纸箱,对电机起到了良好的限位防护作用,减少电机输送过程中的晃动磕碰。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于装载电机的包装纸箱,包括箱体,所述箱体包括若干组用于放置电机的支撑组件以及套设于支撑组件外围的围箱,所述支撑组件包括用于卡位承托电机的上支撑、下支撑、安装槽以及定位槽,所述上支撑与下支撑分别对应设置有上垫板与下垫板,所述上垫板的下表面分别设置有第一安装座与第二安装座,所述下垫板的上表面分别设置有第一定位座以及第二定位座,所述安装槽包括分别对应设置于第一安装座和第一定位座的第一安装半槽和第一第二安装半槽,所述定位槽包括分别对应设置于第二安装座和第二定位座上的第一定位半槽以及第二定位半槽。

通过采用上述技术方案,安装槽与定位槽的设置对电机进行了卡接固定,上支撑盖合于下支撑将电机进行包裹,进而对电机起到良好的防护效果,同时,支撑组件对整个电机起到了限位支撑作用,进而减少在运输过程中电机的晃动的情况发生,提高了包装纸箱整体的稳定性。

优选的,所述上垫板的下表面还设置有第三安装座,所述下垫板的上表面还设置有第三定位座,所述第三安装座和第三定位座之间设置有卡槽,所述卡槽包括设置于所述第三安装座上的第一卡半槽以及设置于所述第三定位座上且与所述第一卡半槽配合的第二卡半槽,且所述第一卡半槽与所述第一安装半槽连接。

通过采用上述技术方案,利用第一卡半槽和第二卡半槽拼接形成的卡槽对电机的后端起到了定位作用,从而使电机的后端不易偏移走位而影响整个电机定位包装,使电机后端更稳定的放置在支撑组件上。

优选的,所述上垫板的下表面还设置有第四安装座,所述下垫板的上表面还设置有第四定位座,第四安装座与第四定位座之间设置有容置槽,所述容置槽包括设置于所述第四安装座上的第一容置半槽以及设置于所述第四定位座上与所述第一容置半槽配合的第二容置半槽。

通过采用上述技术方案,利用第一容置半槽和第二容置半槽拼接形成的容置槽的紧密配合对电机的转动轴起到了定位作用,使电机的转动轴在运输过程中不易因摇晃而造成转动轴被损坏的情况发生。

优选的,所述上支撑与所述下支撑均为珍珠棉板。

通过采用上述技术方案,珍珠棉板对电机起到了抗震作用,增强了电机抗震能力,占用空间少且环保。

优选的,所述围箱内设置有若干块相互平行的长刀卡以及若干块短刀卡,若干块所述短刀卡沿所述长刀卡长度方向设置且与所述长刀卡相互垂直卡接形成若干个供若干组所述支撑组件容置的容置腔。

通过采用上述技术方案,容置腔的设置对支撑组件起到了限位固定的作用,使支撑组件不易在运输过程中摇晃;同时长刀卡与短刀卡的卡接固定并与围箱侧壁形成缓冲物填充层,进而增强了纸箱的缓冲抗震能力。

优选的,所述箱体还包括中部支撑刀卡,所述中部支撑刀卡设置于相邻两组支撑组件之间,且与长刀卡卡接固定。

通过采用上述技术方案,中部支撑刀卡的设置增强了支撑组件的支撑效果,进而提高了箱体整体的抗压能力。

优选的,所述围箱的顶部设置有容置口,所述围箱的顶部设置有用于盖合所述容置口的天地盖。

通过采用上述技术方案,天地盖的设置方便工作人员运输,进而使电机不易从围箱中掉落而损坏。

优选的,所述支撑组件上设置有若干根凸条,所述凸条的两端均设置有卡块,所述上垫板与所述下垫板的侧壁均设置有与所述卡块对应的凹孔,所述卡块与所述凹孔卡接配合。

通过采用上述技术方案,卡块与凹孔的卡接配合使上支撑与下支撑更稳定的固定在一起,不易松动脱离,从而使电机的防护效果更好。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:上支撑盖合于下支撑将电机进行包裹,进而对电机起到良好的防护效果,同时,支撑组件对整个电机起到了限位支撑作用,减少在运输过程中电机的晃动,提高了包装纸箱整体的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的装配关系示意图;

图2是本实用新型实施例中下支撑的结构示意图;

图3是本实用新型实施例中上支撑的结构示意图;

图4是本实用新型实施例中凸条与支撑组件的装配关系示意图。

附图标记:1、天地盖;2、围箱;3、长刀卡;4、短刀卡;5、中部支撑刀卡;6、上垫板;7、下垫板;8、下支撑;81、第四定位座;811、第二容置半槽;82、第二定位座;821、第二定位半槽;83、第一定位座;831、第二安装半槽;84、第三定位座;841、第二卡半槽;9、上支撑;91、第四安装座;911、第一容置半槽;92、第二安装座;921、第一定位半槽;93、第一安装座;931、第一安装半槽;94、第三安装座;941、第一卡半槽;10、凹孔;11、卡块;12、凸条;13、容置口;14、容置腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于装载电机的包装纸箱,参照图1,包括箱体,箱体包括若干组用于放置电机的支撑组件以及套设于支撑组件外围的围箱2,在本实施例中,支撑组件的组数可优选设置为两组。

参照图2和图3,具体的,支撑组件包括用于卡接承托电机的上支撑9、下支撑8、安装槽以及定位槽,在本实施例中,为了减少电机在运输过程中的震动,上支撑9与下支撑8均可采用珍珠棉板制作,珍珠棉板对电机起到了抗震作用,增强了电机抗震能力,占用空间少且环保。

同时,上支撑9与下支撑8分别对应安装有长方形板状的上垫板6与长方形板状的下垫板7,上垫板6与下垫板7可采用厚瓦楞纸板。上垫板6的下表面分别粘接有长方体状的第一安装座93与长方体状的第二安装座92,第一安装座93与第二安装座92分别粘接在上垫板6的两侧。下垫板7的上表面分别粘接有第一定位座83以及第二定位座82,第一定位座83与第二定位座82分别粘接在下垫板7的两侧。安装槽包括分别对应开设于第一安装座93和第一定位座83的第一安装半槽931和第二安装半槽831,第一安装半槽931与第二安装半槽831均为圆弧形。定位槽包括分别对应开设于第二安装座92和第二定位座82上的第一定位半槽921以及第二定位半槽821,第一定位半槽921与第二定位半槽821均为圆弧形。第一安装半槽931与第一定位半槽921组合成一个圆槽,第二安装半槽831与第二定位半槽821组合配合成一个圆槽,进而将电机稳定的包装起来,减少电机在运输过程中的晃动。

为了进一步提高电机支撑包装的稳定性,上垫板6的下表面还粘接有长方体状的第三安装座94,第三安装座94与第一安装座93粘接且位于第一安装座93远离第二安装座92的一侧。下垫板7的上表面还粘接有长方体状的第三定位座84,第三定位座84的与第一定位座83粘接且位于第一定位座83远离第二定位座82的一侧。此外,第三安装座94上开设有第一卡半槽941,第一卡半槽941为u形槽,且第一卡半槽941与第一安装半槽931连通。第三定位座84开设有与第一卡半槽941对应的第二卡半槽841,第二卡半槽841为条形槽,第一卡半槽941与第二卡半槽841相互对应与电机的后座更贴合,增大了与电机后座的接触面积,进而使电机的后座得到更好的防护。

上垫板6的下表面还粘接有长方体状的第四安装座91,下垫板7的上表面还粘接有长方体状的第四定位座81,第四安装座91与第二安装座92粘接且位于第二安装座92远离第一安装座93的一侧。下垫板7的上表面还粘接有长方体状的第四定位座81,第四定位座81与第二定位座82连接且位于第二定位座82的一侧。第四安装座91上开设有第一容置半槽911,第四定位座81开设有与第一容置半槽911对应的第二容置半槽811,第一容置半槽911与第二容置半槽811均为弧形槽。进而使电机的转动轴在运输过程中不易因摇晃而造成转动轴被损坏的情况发生。

参照图1和图3,为了使电机更稳定的运输,围箱2的顶部开设有容置口13,围箱2的顶部盖合用于启闭容置口13的天地盖1。支撑组件上设置有若干根长条状的凸条12,在本实施例中,凸条12的数量为四条。凸条12的两端均粘接有卡块11,上垫板6与下垫板7的侧壁均开设有卡块11对应的凹孔10,卡块11与凹孔10卡接配合。卡块11与凹孔10的卡接配合使上支撑9与下支撑8更稳定的固定在一起,不易松动脱离,从而使电机的防护效果更好。

回看图1,围箱2内有若干块相互平行的长方形板状的长刀卡3以及若干块长方形板状的短刀卡4,在本地实施例中,长刀卡3与短刀卡4的数量均为两块。短刀卡4沿长刀卡3长度方向分布,且短刀卡4与长刀卡3相互垂直卡接形成一个供两组支撑组件容置的容置腔14,进而对支撑组件进行限位固定;同时长刀卡3与短刀卡4的卡接固定并与围箱2侧壁形成缓冲物填充层,进而增强了纸箱的缓冲抗震能力。箱体还包括长方形板状的中部支撑刀卡5,中部支撑刀卡5插在相邻两组支撑组件之间,且与长刀卡3卡接固定,从而增强了支撑组件的支撑效果,进而提高了箱体的抗压强度。

总的工作过程为:将两块长刀卡3与短刀卡4互相垂直卡接固定放置于围箱2内,将电机卡接固定在下支撑8,同时把上支撑9对应盖合于下支撑8上,卡块11与凹孔10卡接配合,进而使上支撑9于下支撑8稳定的固定在一起并放置在容置腔14内,盖合天地盖1即可包装完成。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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