一种饲料生产中的缠绕电缆装置的制作方法

本实用新型涉及移动电缆盘技术领域，尤其涉及一种饲料生产中的缠绕电缆装置。

背景技术：

在饲料生产的过程中需要用到大量的电缆线进行工作，大量的电缆线容易缠绕在一起影响真正常的工作，此时需要时用到缠绕电缆装置对电缆进行整理放置，传统的缠绕电缆装置还不够完善，对于卷收电缆线的转筒大小无法调节，固定的转筒仅能卷收一定数量的电缆线，对于工作人员转动拉杆把手过短，使用的人力较大，整个装置移动便利性不足，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种饲料生产中的缠绕电缆装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种饲料生产中的缠绕电缆装置，解决了转筒长度固定、拉杆转动用力较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料生产中的缠绕电缆装置，包括三角架、圆盘、第一转筒、第二转筒、可伸缩拉杆和滚珠；

三角架由两组空心圆杆和一组空心长方体底板组成三角形，两组三角架之间安装有两组自由伸缩杆，两组自由伸缩杆的首尾两端分别与两组三角架上的圆杆固定连接，三角架内壁底部靠近前端安装有滚珠，三角架的顶部焊接有弧形支撑圈，弧形支撑圈外侧靠近前端焊接有l型伸缩拉杆，l型伸缩拉杆右端套接有第一把手，l型伸缩拉杆上的第一把手水平指向对面的第一把手；

圆盘上开设有一组弧形孔，圆盘外侧固定连接有转圈，转圈放置在弧形支撑圈内壁上，右侧的弧形支撑圈中间固定连接有可伸缩拉杆，可伸缩拉杆的左端与圆盘外侧固定连接，可伸缩拉杆的右端套接有第二把手，两组圆盘之间安装有第一转筒和第二转筒，两组转筒均为空心圆柱体结构，第一转筒外表面设置有数组螺纹，第二转筒内壁设置有数组螺纹，第一转筒的左端与左侧圆盘的表面固定连接，第一转筒的右端通过其外表面的螺纹与第二转筒可转动连接，第二转筒的右端与右侧的圆盘表面固定连接。

优选的，第一转筒右端口设有一组外圈，第二转筒的左端口设有向内的一组内圈。

优选的，滚珠的1/3露出三角架外侧，其2/3处于三角架内部。

优选的，弧形孔位于靠近圆盘的外边缘cm。

优选的，第一把手和第二把手均使用软质橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的第一转筒和第二转筒通过螺纹相结合可伸长或者缩短整个转筒的长度，可根据实际电缆线的数量及大小调节转筒的长度，不使用时可缩短至最短长度，减少空间占据，提高了使用的灵活性和实用性。

2、本实用新型通过安装的可伸缩拉杆可调节拉杆的长度，在面对较少或者较轻的电缆可缩短可伸缩拉杆的长度进行转动工作，在面对较多或者较重的电缆线伸长可伸缩拉杆，由于杠杆原理伸长的可伸缩拉杆可节省使用者的劳动力，提高了工作效率。

3、本实用新型通过安装的三角架可固定整个装置的稳定性，在三角架内部靠近底部前段放置的滚珠便于整个装置的移动，提高了灵活性，第一把手与第二把手使用软质橡胶材料制成提高了使用者的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饲料生产中的缠绕电缆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饲料生产中的缠绕电缆装置的侧面结构示意图；

图3为本第一转筒与第二转筒的结构示意图。

图中：1、三角架；2、自由伸缩杆；3、圆盘；4、第一转筒；5、第二转筒；6、弧形孔；7、弧形支撑圈；8、l型伸缩拉杆；9、第一把手；10、转圈；11、可伸缩拉杆；12、第二把手；13、螺纹；14滚珠；15、圆杆；16、底板；17、外圈；18、内圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种饲料生产中的缠绕电缆装置，包括三角架1、圆盘3、第一转筒4、第二转筒5、可伸缩拉杆11和滚珠14；

三角架1由两组空心圆杆15和一组空心长方体底板16组成三角形，两组三角架1之间安装有两组自由伸缩杆2，两组自由伸缩杆2的首尾两端分别与两组三角架1上的圆杆15固定连接，三角架1内壁底部靠近前端安装有滚珠14，三角架1的顶部焊接有弧形支撑圈7，弧形支撑圈7外侧靠近前端焊接有l型伸缩拉杆8，l型伸缩拉杆8右端套接有第一把手9，l型伸缩拉杆8上的第一把手9水平指向对面的第一把手9；

圆盘3上开设有一组弧形孔6，圆盘3外侧固定连接有转圈10，转圈10放置在弧形支撑圈7内壁上，右侧的弧形支撑圈7中间固定连接有可伸缩拉杆11，可伸缩拉杆11的左端与圆盘3外侧固定连接，可伸缩拉杆11的右端套接有第二把手12，两组圆盘3之间安装有第一转筒4和第二转筒5，两组转筒均为空心圆柱体结构，第一转筒4外表面设置有数组螺纹13，第二转筒5内壁设置有数组螺纹13，第一转筒4的左端与左侧圆盘3的表面固定连接，第一转筒4的右端通过其外表面的螺纹与第二转筒5可转动连接，第二转筒5的右端与右侧的圆盘3表面固定连接。

其中，第一转筒4右端口设有一组外圈17，第二转筒5的左端口设有向内的一组内圈18。

其中，滚珠14的1/3露出三角架1外侧，其2/3处于三角架1内部。

其中，弧形孔6位于靠近圆盘3的外边缘3cm。

其中，第一把手9和第二把手12均使用软质橡胶材料制成。

本实用新型使用时：通过实际情况握住弧形孔6使第一转筒4与第二转筒5转动方向相反从而调节转筒的长度，伸长可伸缩拉伸杆11之后握住第二把手12转动可伸缩拉杆11，从而使第一转筒4和第二转筒5一起转动工作，当需要移动该装置时，调节l型伸缩拉杆8的高度之后握住第一把手9，压低第一把手9促使滚珠14接触地面，通过滚珠14移动该装置，不使用时将该装置缩短至最小，设计简单，成本较低，较为实用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种饲料生产中的缠绕电缆装置，其特征在于，包括三角架(1)、圆盘(3)、第一转筒(4)、第二转筒(5)、可伸缩拉杆(11)和滚珠(14)；

三角架(1)由两组空心圆杆(15)和一组空心长方体底板(16)组成三角形，两组三角架(1)之间安装有两组自由伸缩杆(2)，两组自由伸缩杆(2)的首尾两端分别与两组三角架(1)上的圆杆(15)固定连接，三角架(1)内壁底部靠近前端安装有滚珠(14)，三角架(1)的顶部焊接有弧形支撑圈(7)，弧形支撑圈(7)外侧靠近前端焊接有l型伸缩拉杆(8)，l型伸缩拉杆(8)右端套接有第一把手(9)，l型伸缩拉杆(8)上的第一把手(9)水平指向对面的第一把手(9)；

圆盘(3)上开设有一组弧形孔(6)，圆盘(3)外侧固定连接有转圈(10)，转圈(10)放置在弧形支撑圈(7)内壁上，右侧的弧形支撑圈(7)中间固定连接有可伸缩拉杆(11)，可伸缩拉杆(11)的左端与圆盘(3)外侧固定连接，可伸缩拉杆(11)的右端套接有第二把手(12)，两组圆盘(3)之间安装有第一转筒(4)和第二转筒(5)，两组转筒均为空心圆柱体结构，第一转筒(4)外表面设置有数组螺纹(13)，第二转筒(5)内壁设置有数组螺纹(13)，第一转筒(4)的左端与左侧圆盘(3)的表面固定连接，第一转筒(4)的右端通过其外表面的螺纹与第二转筒(5)可转动连接，第二转筒(5)的右端与右侧的圆盘(3)表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产中的缠绕电缆装置，其特征在于，第一转筒(4)右端口设有一组外圈(17)，第二转筒(5)的左端口设有向内的一组内圈(18)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产中的缠绕电缆装置，其特征在于，滚珠(14)的1/3露出三角架(1)外侧，其2/3处于三角架(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产中的缠绕电缆装置，其特征在于，弧形孔(6)位于靠近圆盘(3)的外边缘3cm。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产中的缠绕电缆装置，其特征在于，第一把手(9)和第二把手(12)均使用软质橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型涉及涉及一种饲料生产中的缠绕电缆装置，传统的饲料生产中的缠绕电缆装置无法调节转筒的长度，面对数量较多较大的电缆线时需要的转力较大，使用起来较费力，现提出如下方案，其包括三角架、圆盘、第一转筒、第二转筒、可伸缩拉杆和滚珠；三角架由两组空心圆杆和一组空心长方体底板组成三角形，两组三角架之间安装有两组自由伸缩杆，两组自由伸缩杆的首尾两端分别与两组三角架上的圆杆固定连接。本实用新型通过安装的第一转筒和第二转筒通过螺纹相结合可伸长或者缩短整个转筒的长度，安装的可伸缩拉杆可调节拉杆的长度，在面对较少或者较轻的电缆可缩短可伸缩拉杆的长度进行转动工作，提高了工作效率。

技术研发人员：廖福振
受保护的技术使用者：睢宁县尚鑫建筑工程有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.10.02