一种调节式纺织纱管的转动结构的制作方法

本实用新型涉及纺织机配件领域，特别涉及一种调节式纺织纱管的转动结构。

背景技术：

纱线筒是由纱线卷绕在纱管上后形成，使用时纱线拉动筒管转动从而进行出线。现在的纱线筒在使用时直接将筒管插在立杆上，出线时纱线带动纱管绕着立杆转动，由于立杆与筒管之间存在间隙，纱管在转动时会发生径向上的抖动，纱管的转动速度越大其抖动的幅度也就越大，另外，纱管还会沿着立杆在轴向上上下跳动，若纱管的径向抖动幅度或者轴向跳动幅度过大，都可能造成断线，此外，纱管与立杆之间摩擦较大，会产生出线不顺的现象，不同类型的纱管长度和直径均由差异，会出现立杆不适配，则需要重新设置立杆，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种调节式纺织纱管的转动结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种调节式纺织纱管的转动结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种调节式纺织纱管的转动结构，包括底座和限位帽，所述底座的下端四角处铆接有四组连接片，所述底座的上端面中间位置焊接有立杆，所述底座的上端面中间位置处并位于立杆的外侧固定安装有一号平面轴承，所述一号平面轴承的上端面转动连接有转动盘，所述立杆的外侧面套接有纱管并且所述纱管的上下端部均固定安装有挡纱座，所述挡纱座的外侧面一周对称开设有四组卡槽，所述转动盘的内部对称开设有四组活动槽，所述活动槽内活动设置有卡块，所述卡块的上端部伸入卡槽的内部，所述卡块的下端连接有作用于活动槽底部的小滑轮，所述活动槽的侧面和卡块的下端部之间连接有弹簧，所述立杆的上端部设置为花键部，所述限位帽的内部开设有和花键部相适配的花键槽，所述限位帽的下端铆接有二号平面轴承并且所述二号平面轴承的转动盘和纱管上端部的挡纱座接触。

优选的，所述连接片上开设有用于连接固定的螺孔，所述一号平面轴承和底座的上端面铆接，所述纱管下端部的挡纱座和一号平面轴承上端面的转动盘接触，所述转动盘固定安装在一号平面轴承的内圈上端并可随着内圈转动。

优选的，所述卡块的下端部设置有和弹簧的一端固定连接的套头，所述活动槽的内壁上对称设置有两组作用于卡块侧面的卡条。

优选的，所述花键部的表面均匀设置有若干组条形凹槽，所述花键槽和纱管的总长度大于立杆的长度。

优选的，所述立杆上可套接有1-4组的纱管，相邻所述纱管的挡纱座利用两组螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该调节式纺织纱管的转动结构，设计活动的卡块，可以让不同直径的纱管固定在平面轴承的转动盘上，并利用平面轴承的低摩擦转动提高纱管的转动效果，也保证了纱管转动时不会出现大幅度跳动的情况，同时纱管的安装和拆卸也很便捷；设计的限位帽配合下方的卡块结构进一步提高纱管转动的稳定性，减小与立杆之间的摩擦；通过对相邻纱管的限位座进行螺栓固定连接，可在单个立杆上完成多个纱管的同时出线，提高工作效率；整个转动结构设计简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种调节式纺织纱管的转动结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种调节式纺织纱管的转动结构的剖视图；

图3为本实用新型一种调节式纺织纱管的转动结构活动槽的内部结构图；

图4为本实用新型一种调节式纺织纱管的转动结构限位帽的剖视图；

图5为本实用新型一种调节式纺织纱管的转动结构另一种实施例的结构图。

图中：1、底座；2、连接片；3、立杆；4、一号平面轴承；5、转动盘；6、纱管；7、挡纱座；8、卡槽；9、活动槽；10、卡块；11、小滑轮；12、弹簧；13、花键部；14、限位帽；15、花键槽；16、二号平面轴承；17、螺栓；18、卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1-4所示，一种调节式纺织纱管的转动结构，包括底座1和限位帽14，底座1的下端四角处铆接有四组连接片2，底座1的上端面中间位置焊接有立杆3，底座1的上端面中间位置处并位于立杆3的外侧固定安装有一号平面轴承4，一号平面轴承4的上端面转动连接有转动盘5，立杆3的外侧面套接有纱管6并且纱管6的上下端部均固定安装有挡纱座7，挡纱座7的外侧面一周对称开设有四组卡槽8，转动盘5的内部对称开设有四组活动槽9，活动槽9内活动设置有卡块10，卡块10的上端部伸入卡槽8的内部，卡块10的下端连接有作用于活动槽9底部的小滑轮11，活动槽9的侧面和卡块10的下端部之间连接有弹簧12，弹簧12在槽内一直处于被压缩的状态，立杆3的上端部设置为花键部13，限位帽14的内部开设有和花键部13相适配的花键槽15，限位帽14的下端铆接有二号平面轴承16并且二号平面轴承16的转动盘5和纱管6上端部的挡纱座7接触；

连接片2上开设有用于连接固定的螺孔，一号平面轴承4和底座1的上端面铆接，纱管6下端部的挡纱座7和一号平面轴承4上端面的转动盘5接触，转动盘5固定安装在一号平面轴承4的内圈上端并可随着内圈转动；卡块10的下端部设置有和弹簧12的一端固定连接的套头，活动槽9的内壁上对称设置有两组作用于卡块10侧面的卡条18，卡条18伸入卡块10侧面的槽内两者相对滑动；花键部13的表面均匀设置有若干组条形凹槽，正好和花键槽15内的若干凸条相适配，保证了限位帽14紧贴立杆3，不会转动，花键槽15和纱管6的总长度大于立杆3的长度。

需要说明的是，本实用新型为一种调节式纺织纱管的转动结构，在安装时，将纱管6套在立杆3，下端的挡纱座7和转动盘5上端面接触，这时将转动盘5上的四组卡块10向外侧拨动，等挡纱座7放在中间位置后，松手，卡块10在弹簧12弹力作用下，从外侧向内侧移动，并插入挡纱座7的卡槽8内，四组卡块10可以将挡纱座7和转动盘5牢牢固定，然后再将限位帽14盖在花键部13上，使二号平面轴承16上的转动盘5和纱管6上端的挡纱座7接触，这样在纱管6出线时，由于两组转动盘5的固定和转动作用，纱线带动纱管6绕着立杆3转动，并且没有明显的跳动，较为实用。

实施例2：

如图5所示，立杆3上可套接有1-4组的纱管6，相邻纱管6的挡纱座7上均开设有穿孔，并且利用两组螺栓17固定连接，可在单个立杆3上完成多个纱管6的同时出线，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。