一种投料站除尘装置的制作方法

本实用新型涉及投料站，尤其涉及一种投料站除尘装置。

背景技术：

投料站是一种向生产设备投送粉料的装置。由于粉料会在空气中飘散，因此在投料站内壁也会积累很多粉料。这样不仅造成浪费，而且会堵塞投料站的内部结构，影响投料站的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种投料站除尘装置，可以清理投料站中积累的粉尘。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种投料站除尘装置，所述投料站设有通道，所述通道内部设有支撑环，所述支撑环设有环形滑槽，所述支撑环滑动连接转动环，所述转动环设有滑块，所述滑块安装在环形滑槽内，所述转动环设有环形气管和多个喷嘴，所述喷嘴连通环形气管，所述转动环外侧设有外齿圈，所述外齿圈与齿轮啮合，所述齿轮的分度圆直径大于外齿圈的分度圆直径，所述齿轮安装在齿轮轴上，所述齿轮轴固定连接摆杆，所述摆杆铰接连杆，所述连杆铰接曲柄，所述曲柄连接电机，所述环形气管连接盘绕管，所述齿轮轴设有盘绕轮，所述盘绕管盘绕在盘绕轮上，所述盘绕轮连接气源。

根据上述技术方案，优选地，多个所述喷嘴分为第一组和第二组，所述第一组向通道内部倾斜，所述第二组向通道侧壁倾斜，所述转动环上的第一组喷嘴和第二组喷嘴间隔设置。

本实用新型的有益效果是：电机带动曲柄作圆周转动。曲柄、连杆和摆杆组成曲柄连杆机构，曲柄的圆周转动通过连杆带动摆杆摆动。摆动的摆杆带动齿轮作往复转动。齿轮带动外齿圈作往复转动。

气源通过盘绕管、环形气管和多个喷嘴向通道内部吹送气流，使通道内壁积累的粉尘得到清理。外齿圈的转动会带动转动环转动，使气流在通道内更加均匀。

为了避免盘绕管在转动环转动过程中，拉伸过长，转动环采用往复转动的运动形式，使盘绕管在盘绕轮上盘绕一段长度后，转动环就反向运动。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型的实施例的连杆结构示意图。

图中：1.通道，2.支撑环，3.环形滑槽，4.转动环，5.滑块，6.环形气管，7.喷嘴，8.外齿圈，9.齿轮，10.齿轮轴，11.摆杆，12.连杆，13.曲柄，14.电机，15.盘绕管，16.盘绕轮，17.气源。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型一种投料站除尘装置，所述投料站设有通道1所述通道内部设有支撑环2所述支撑环设有环形滑槽3所述支撑环滑动连接转动环4所述转动环设有滑块5，所述滑块安装在环形滑槽内，所述转动环设有环形气管6和多个喷嘴7，所述喷嘴连通环形气管，所述转动环外侧设有外齿圈8，所述外齿圈与齿轮9啮合，所述齿轮的分度圆直径大于外齿圈的分度圆直径，所述齿轮安装在齿轮轴10上，所述齿轮轴固定连接摆杆11，所述摆杆铰接连杆12，所述连杆铰接曲柄13，所述曲柄连接电机14，所述环形气管连接盘绕管15，所述转动环上设有盘绕轮16，所述盘绕管穿过通道连接气源17。

在本实施例中，电机带动曲柄作圆周转动。曲柄、连杆和摆杆组成曲柄连杆机构，曲柄的圆周转动通过连杆带动摆杆摆动。摆动的摆杆带动齿轮作往复转动。齿轮带动外齿圈作往复转动。

气源通过盘绕管、环形气管和多个喷嘴向通道内部吹送气流，使通道内壁积累的粉尘得到清理。外齿圈的转动会带动转动环转动，使气流在通道内更加均匀。

为了避免盘绕管在转动环转动过程中，拉伸过长，转动环采用往复转动的运动形式，使盘绕管在盘绕轮上盘绕一段长度后，转动环就反向运动。

根据上述技术方案，优选地，多个所述喷嘴分为第一组和第二组，所述第一组向通道内部倾斜，所述第二组向通道侧壁倾斜，所述转动环上的第一组喷嘴和第二组喷嘴间隔设置。

在本实施例中，第一组喷嘴向内倾斜，可以清理通道内部悬浮的粉尘。第二组喷嘴向外倾斜，可以清理积累在通道内壁的粉尘。

本实用新型的有益效果是：电机带动曲柄作圆周转动。曲柄、连杆和摆杆组成曲柄连杆机构，曲柄的圆周转动通过连杆带动摆杆摆动。摆动的摆杆带动齿轮作往复转动。齿轮带动外齿圈作往复转动。

气源通过盘绕管、环形气管和多个喷嘴向通道内部吹送气流，使通道内壁积累的粉尘得到清理。外齿圈的转动会带动转动环转动，使气流在通道内更加均匀。

为了避免盘绕管在转动环转动过程中，拉伸过长，转动环采用往复转动的运动形式，使盘绕管在盘绕轮上盘绕一段长度后，转动环就反向运动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种投料站除尘装置，其特征在于：所述投料站设有通道，所述通道内部设有支撑环，所述支撑环设有环形滑槽，所述支撑环滑动连接转动环，所述转动环设有滑块，所述滑块安装在环形滑槽内，所述转动环设有环形气管和多个喷嘴，所述喷嘴连通环形气管，所述转动环外侧设有外齿圈，所述外齿圈与齿轮啮合，所述齿轮的分度圆直径大于外齿圈的分度圆直径，所述齿轮安装在齿轮轴上，所述齿轮轴固定连接摆杆，所述摆杆铰接连杆，所述连杆铰接曲柄，所述曲柄连接电机，所述环形气管连接盘绕管，所述齿轮轴设有盘绕轮，所述盘绕管盘绕在盘绕轮上，所述盘绕轮连接气源。

2.根据权利要求1所述的一种投料站除尘装置，其特征在于：多个所述喷嘴分为第一组和第二组，所述第一组向通道内部倾斜，所述第二组向通道侧壁倾斜，所述转动环上的第一组喷嘴和第二组喷嘴间隔设置。

技术总结
本实用新型涉及一种投料站除尘装置，投料站设有通道，通道内部设有支撑环，支撑环设有环形滑槽。本实用新型的有益效果是：曲柄、连杆和摆杆组成曲柄连杆机构，曲柄的圆周转动通过连杆带动摆杆摆动。摆动的摆杆带动齿轮作往复转动。齿轮带动外齿圈作往复转动。气源通过盘绕管、环形气管和多个喷嘴向通道内部吹送气流，使通道内壁积累的粉尘得到清理。外齿圈的转动会带动转动环转动，使气流在通道内更加均匀。为了避免盘绕管在转动环转动过程中，拉伸过长，转动环采用往复转动的运动形式，使盘绕管在盘绕轮上盘绕一段长度后，转动环就反向运动。

技术研发人员：王利宝;方元;方昊天;任艳茹
受保护的技术使用者：天津市艾盟科技发展有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.06.26