电芯扣夹结构的制作方法

本实用新型涉及一种电芯扣夹结构。

背景技术：

电芯加工需要多道工序，每道工序加工后的电芯需要放在周转架上送至下一道工序进行加工。传统周转架上的电芯缺少夹持，电芯放在周转架上容易散乱、移动，易造成不必要的产品受损。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电芯扣夹结构，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电芯扣夹结构，包括可拆连接在框体上的固定夹爪，固定夹爪上可拆铰接有活动夹爪，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部经弹簧连接、在铰接点的外侧部为电芯夹持端。

优选的，固定夹爪经塑料卡扣与框体扣接。

优选的，框体上开设有竖直延伸的插槽，插槽的横截面形状为梯形，插槽在顶部、梯形的短底侧均为敞口，插槽位于梯形上的斜腰侧壁均自短底侧至长底侧朝远离插槽竖直中轴的方向外斜。

优选的，固定夹爪的内端固设有形状与插槽形状相适应的梯形插块，活动夹爪在梯形插块竖直插入插槽后整体位于插槽外侧。

优选的，固定夹爪的底面固设有用以扣接在插槽的槽底外边缘上的塑料卡扣。

优选的，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部均开设有横轴向的弹簧孔，弹簧端部位于弹簧孔内。

优选的，活动夹爪位于铰接点的侧部固设有横向延伸的上塑料杆件、下塑料杆件，上塑料杆件与下塑料杆件的末端均固设有倒刺状的塑料卡勾部，两塑料卡勾部的朝向上下相反且俯视形状均为圆形。

优选的，固定夹爪位于铰接点的侧部开设有横向延伸的通槽，通槽用于上塑料杆件、下塑料杆件、塑料卡勾部横向插入并在其远离活动夹爪的侧部设有半圆弧形的卡接边缘，塑料卡勾部均同轴卡接在半圆弧形的卡接边缘上，通槽在活动夹爪的铰接摆转方向上的槽壁与塑料杆件之间均间隙配合并预留有摆转间隙h，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部之间预留有摆转间隙h。

优选的，固定夹爪与活动夹爪的夹持端口均设有倒角，以形成整体大口朝外的电芯插入引导口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：电芯加工需要多道工序，每道工序加工后的电芯需要放在周转架上送至下一道工序进行加工。该电芯扣夹结构的构造简单，拆装方便，能够在周转时实现电芯的临时夹持，避免电芯散落移动；夹持时仅需将电芯插入夹持端使夹持端张开，并在弹簧作用下夹持端夹紧电芯，操作简单、便捷、高效，结构设计合理。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图一。

图2为本实用新型实施例的构造示意图二。

图3为固定夹爪与活动夹爪之间的连接示意图。

图4为固定夹爪与活动夹爪之间的连接爆炸图。

图5为固定夹爪与活动夹爪之间的夹持示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~5所示，一种电芯扣夹结构，包括可拆连接在框体1上的固定夹爪2，固定夹爪上可拆铰接有活动夹爪3，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部经弹簧4连接、在铰接点的外侧部为电芯夹持端5，电芯夹持端中与电芯的接触面需要抛光处理。

在本实用新型实施例中，固定夹爪经塑料卡扣6与框体扣接。

在本实用新型实施例中，框体上开设有竖直延伸的插槽7，插槽的横截面形状为梯形，插槽在顶部、梯形的短底侧均为敞口，插槽位于梯形上的斜腰侧壁均自短底侧至长底侧朝远离插槽竖直中轴的方向外斜。

在本实用新型实施例中，固定夹爪的内端固设有形状与插槽形状相适应的梯形插块8，活动夹爪在梯形插块竖直插入插槽后整体位于插槽外侧。

在本实用新型实施例中，固定夹爪的底面固设有用以扣接在插槽的槽底外边缘上的塑料卡扣；插入插槽的梯形插块往上移动的自由度刚开始未限定，当塑料卡扣扣接在插槽的槽底外边缘上后，自由度全部限定，拆装方便。

在本实用新型实施例中，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部均开设有横轴向的弹簧孔10，弹簧端部位于弹簧孔内。

在本实用新型实施例中，活动夹爪位于铰接点的侧部固设有横向延伸的上塑料杆件11、下塑料杆件12，上塑料杆件与下塑料杆件的末端均固设有倒刺状的塑料卡勾部13，两塑料卡勾部的朝向上下相反且俯视形状均为圆形。

在本实用新型实施例中，固定夹爪位于铰接点的侧部开设有横向延伸的通槽14，通槽用于上塑料杆件、下塑料杆件、塑料卡勾部横向插入并在其远离活动夹爪的侧部设有半圆弧形的卡接边缘15，塑料卡勾部均同轴卡接在半圆弧形的卡接边缘上，通槽在活动夹爪的铰接摆转方向上的槽壁与塑料杆件之间均间隙配合并预留有摆转间隙h，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部之间预留有摆转间隙h；当电芯插入夹持端时，夹持端被电芯撑开，活动夹爪沿塑料卡勾部的中轴线摆转，摆转间隙h与h用以提供活动夹爪摆转的空间，夹持端被电芯撑开后弹簧受压。

在本实用新型实施例中，固定夹爪与活动夹爪的夹持端口均设有倒角9，以形成整体大口朝外的电芯插入引导口，便于电芯16的插入。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的电芯扣夹结构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：

1.一种电芯扣夹结构，其特征在于：包括可拆连接在框体上的固定夹爪，固定夹爪上可拆铰接有活动夹爪，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部经弹簧连接、在铰接点的外侧部为电芯夹持端。

2.根据权利要求1所述的电芯扣夹结构，其特征在于：固定夹爪经塑料卡扣与框体扣接。

3.根据权利要求2所述的电芯扣夹结构，其特征在于：框体上开设有竖直延伸的插槽，插槽的横截面形状为梯形，插槽在顶部、梯形的短底侧均为敞口，插槽位于梯形上的斜腰侧壁均自短底侧至长底侧朝远离插槽竖直中轴的方向外斜。

4.根据权利要求3所述的电芯扣夹结构，其特征在于：固定夹爪的内端固设有形状与插槽形状相适应的梯形插块，活动夹爪在梯形插块竖直插入插槽后整体位于插槽外侧。

5.根据权利要求4所述的电芯扣夹结构，其特征在于：固定夹爪的底面固设有用以扣接在插槽的槽底外边缘上的塑料卡扣。

6.根据权利要求1所述的电芯扣夹结构，其特征在于：固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部均开设有横轴向的弹簧孔，弹簧端部位于弹簧孔内。

7.根据权利要求1所述的电芯扣夹结构，其特征在于：活动夹爪位于铰接点的侧部固设有横向延伸的上塑料杆件、下塑料杆件，上塑料杆件与下塑料杆件的末端均固设有倒刺状的塑料卡勾部，两塑料卡勾部的朝向上下相反且俯视形状均为圆形。

8.根据权利要求7所述的电芯扣夹结构，其特征在于：固定夹爪位于铰接点的侧部开设有横向延伸的通槽，通槽用于上塑料杆件、下塑料杆件、塑料卡勾部横向插入并在其远离活动夹爪的侧部设有半圆弧形的卡接边缘，塑料卡勾部均同轴卡接在半圆弧形的卡接边缘上，通槽在活动夹爪的铰接摆转方向上的槽壁与塑料杆件之间均间隙配合并预留有摆转间隙h，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部之间预留有摆转间隙h。

9.根据权利要求1所述的电芯扣夹结构，其特征在于：固定夹爪与活动夹爪的夹持端口均设有倒角，以形成整体大口朝外的电芯插入引导口。

技术总结
本实用新型涉及一种电芯扣夹结构，包括可拆连接在框体上的固定夹爪，固定夹爪上可拆铰接有活动夹爪，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部经弹簧连接、在铰接点的外侧部为电芯夹持端。电芯加工需要多道工序，每道工序加工后的电芯需要放在周转架上送至下一道工序进行加工。该电芯扣夹结构的构造简单，拆装方便，能够在周转时实现电芯的临时夹持。

技术研发人员：王晖;黄精新
受保护的技术使用者：宁德聚能动力电源系统技术有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.07.28