一种高速线材打捆机打捆头拆装装置的制作方法

本实用新型涉及高速线材加工设备辅助装置技术领域，尤其涉及一种高速线材打捆机打捆头拆装装置。

背景技术：

高速线材在进行生产加工时打捆机是比较常用的加工设备，而打捆机的打捆头在使用过程中的损耗相比其它部件要更容易一些，因此在使用过程中需要定期对打捆头进行更换，由于打孔头位置的空间比较小，在进行拆卸时的难度比较大，一般需要配合专门的拆卸工具来完成，而拆卸工具的价格比较高，并且一般的拆卸工具在使用时需要两个或更多的操作人员一起才能够实现对打捆头的拆卸，操作起来比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高速线材打捆机打捆头拆装装置，它的整体结构简单，在使用时通过将它与打捆头先进行初步的配合连接，然后再从本装置的上端位置借助简单的操作工具即可实现对打捆头的拆卸，整体过程中仅需要一个工作人员即可完成操作，不仅整体的操作效率高，并且装置在使用过程中的使用成本也比较低，能够有效减少人力资源的浪费。

本实用新型的技术方案如下：

一种高速线材打捆机打捆头拆装装置，其特征在于：包括圆柱形主体稳定支撑连接柱，所述主体稳定支撑连接柱的左侧端面上设有中心轴相同的倒圆锥形放置导向稳定连接柱，所述放置导向稳定连接柱的左侧设有一体成型的圆锥形拆卸导向稳定连接柱，所述拆卸导向稳定连接柱的锥度大于所述放置导向稳定连接柱的锥度，所述拆卸导向稳定连接柱的左侧端面中心位置设有一个倒圆锥形打捆头放置止位连接槽，所述打捆头放置止位连接槽的锥度与所述放置导向稳定连接柱的锥度相同，所述打捆头放置止位连接槽的右侧端面中心位置设有一个贯穿所述主体稳定支撑连接柱右侧端面的圆柱形中心装配稳定连接孔，所述主体稳定支撑连接柱的外圆柱面上端设有一个与所述中心装配稳定连接孔内部相通的圆柱形拆装操作连接孔。

进一步的，所述放置导向稳定连接柱右侧位置的直径与所述主体稳定支撑连接柱的圆柱直径相同。

进一步的，所述放置导向稳定连接柱左侧位置的直径与所述拆卸导向稳定连接柱右侧连接位置的直径相同。

进一步的，所述主体稳定支撑连接柱左右方向的长度大于所述放置导向稳定连接柱和所述拆卸导向稳定连接柱左右方向长度之和。

本实用新型的有益效果：

本实用新型整体结构简单，在使用时通过将它与打捆头先进行初步的配合连接，然后再从本装置的上端位置借助简单的操作工具即可实现对打捆头的拆卸，整体过程中仅需要一个工作人员即可完成操作，不仅整体的操作效率高，并且装置在使用过程中的使用成本也比较低，能够有效减少人力资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体稳定支撑连接柱，2、放置导向稳定连接柱，3、拆卸导向稳定连接柱，4、打捆头放置止位连接槽，5、中心装配稳定连接孔，6、拆装操作连接孔。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种高速线材打捆机打捆头拆装装置，它整体结构简单，在使用时通过将它与打捆头先进行初步的配合连接，然后再从本装置的上端位置借助简单的操作工具即可实现对打捆头的拆卸，整体过程中仅需要一个工作人员即可完成操作，不仅整体的操作效率高，并且装置在使用过程中的使用成本也比较低，能够有效减少人力资源的浪费，在使用时的整体灵活性更强，并且也避位了采购设备时的昂贵成本。它包括圆柱形主体稳定支撑连接柱1，所述主体稳定支撑连接柱1的左侧端面上设有中心轴相同的倒圆锥形放置导向稳定连接柱2，使本装置与打捆头进行配合连接时能够起到放置导向的作用，使放置时的操作更方便。所述放置导向稳定连接柱2的左侧设有一体成型的圆锥形拆卸导向稳定连接柱3，在进行拆卸时能够具有更好的导向作用，使拆卸过程中的流畅性更好，并且它的设置能够使左侧位置的整体结构强度更好。所述拆卸导向稳定连接柱3的锥度大于所述放置导向稳定连接柱2的锥度，能够使左侧位置在进行安装和拆卸过程中具有可靠的连接安全性，从而能够使左侧位置在使用过程中的寿命更长。所述拆卸导向稳定连接柱3的左侧端面中心位置设有一个倒圆锥形打捆头放置止位连接槽4，它能够与打捆头的安装位置的连接处配合在一起，从而能够在进行拆卸时确保打捆头连接位置的受力比较均匀，从而能够确保在进行拆卸时不会对打捆头造成损伤，方便拆卸后的打捆头进行维护，能够使打捆头经过维护后仍然可以进行一定时间的使用，从而提高了打捆头的使用寿命，降低了整体在使用过程中的成本。所述打捆头放置止位连接槽4的锥度与所述放置导向稳定连接柱2的锥度相同，使本装置整体在生产加工时的便利性更好。所述打捆头放置止位连接槽4的右侧端面中心位置设有一个贯穿所述主体稳定支撑连接柱1右侧端面的圆柱形中心装配稳定连接孔5，它能够使打捆头的主体结构从中间穿过。所述主体稳定支撑连接柱1的外圆柱面上端设有一个与所述中心装配稳定连接孔5内部相通的圆柱形拆装操作连接孔6，在此位置配合常规的辅助工具向下施压作用力，从而能够完成对打捆头的拆卸，使整个拆卸过程更加安全可靠。

作为优选，所述放置导向稳定连接柱2右侧位置的直径与所述主体稳定支撑连接柱1的圆柱直径相同，使连接位置的结构强度更好，在使用过程中的结构强度更高。

作为优选，所述放置导向稳定连接柱2左侧位置的直径与所述拆卸导向稳定连接柱3右侧连接位置的直径相同，使此位置在进行拆卸和安装过程中的导向效果更好。

作为优选，所述主体稳定支撑连接柱1左右方向的长度大于所述放置导向稳定连接柱2和所述拆卸导向稳定连接柱3左右方向长度之和，使整体的结构稳定性进一步提高，从而能够保障整体在使用过程中的寿命更长。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高速线材打捆机打捆头拆装装置，其特征在于：包括圆柱形主体稳定支撑连接柱(1)，所述主体稳定支撑连接柱(1)的左侧端面上设有中心轴相同的倒圆锥形放置导向稳定连接柱(2)，所述放置导向稳定连接柱(2)的左侧设有一体成型的圆锥形拆卸导向稳定连接柱(3)，所述拆卸导向稳定连接柱(3)的锥度大于所述放置导向稳定连接柱(2)的锥度，所述拆卸导向稳定连接柱(3)的左侧端面中心位置设有一个倒圆锥形打捆头放置止位连接槽(4)，所述打捆头放置止位连接槽(4)的锥度与所述放置导向稳定连接柱(2)的锥度相同，所述打捆头放置止位连接槽(4)的右侧端面中心位置设有一个贯穿所述主体稳定支撑连接柱(1)右侧端面的圆柱形中心装配稳定连接孔(5)，所述主体稳定支撑连接柱(1)的外圆柱面上端设有一个与所述中心装配稳定连接孔(5)内部相通的圆柱形拆装操作连接孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高速线材打捆机打捆头拆装装置，其特征在于：所述放置导向稳定连接柱(2)右侧位置的直径与所述主体稳定支撑连接柱(1)的圆柱直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种高速线材打捆机打捆头拆装装置，其特征在于：所述放置导向稳定连接柱(2)左侧位置的直径与所述拆卸导向稳定连接柱(3)右侧连接位置的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种高速线材打捆机打捆头拆装装置，其特征在于：所述主体稳定支撑连接柱(1)左右方向的长度大于所述放置导向稳定连接柱(2)和所述拆卸导向稳定连接柱(3)左右方向长度之和。

技术总结
本实用新型涉及高速线材加工设备辅助装置技术领域，尤其涉及一种高速线材打捆机打捆头拆装装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体稳定支撑连接柱，所述主体稳定支撑连接柱的左侧端面上设有中心轴相同的倒圆锥形放置导向稳定连接柱，所述放置导向稳定连接柱的左侧设有一体成型的圆锥形拆卸导向稳定连接柱，所述拆卸导向稳定连接柱的锥度大于所述放置导向稳定连接柱的锥度，所述拆卸导向稳定连接柱的左侧端面中心位置设有一个倒圆锥形打捆头放置止位连接槽。本实用新型的优点是：整体过程中仅需要一个工作人员即可完成操作，不仅整体的操作效率高，并且装置在使用过程中的使用成本也比较低，能够有效减少人力资源的浪费。

技术研发人员：马爱明
受保护的技术使用者：江苏明璐不锈钢有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.08.14