一种具有联动功能的减量称的制作方法

本实用新型属于减量称技术领域，具体涉及一种具有联动功能的减量称。

背景技术：

减量称适用于各类散装物料(如颗粒物料、流动性较好的粉料)的连续喂料；本系统专为提供稳定均匀供料而设计，一旦供料机开始运作，系统将测量物料于单位时间内重量减少的量，而计算出实际供料之流量，使实际流量达到稳定而均匀供料之目地；普通减量称的入料装置和出料装置为通过两个驱动装置分开驱动，所占用生产成本较高，且相互联动不易控制，经常出现出料较慢而导致物料堆积，入料较慢而导致物料供应不全，影响物料供给，为此，急需一种能够解决上述问题的减量称。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种具有联动功能的减量称，可实现将出料与入料联动在一起，生产成本低的减量称。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有联动功能的减量称，包括箱体，所述箱体的内部开设有储料腔，所述储料腔的底部为下收口状，所述箱体的上下两侧分别安装有与储料腔连通的入料斗和出料装置，所述储料腔的上端位于入料斗的入口底部转动安装有两个转动方向相反的出料滚轮，所述箱体的一侧开设有侧腔，所述侧腔中安装有将出料滚轮和出料装置联动的连接装置。

优选地，所述出料装置包括转动安装在箱体底部的传输绞龙以及转动安装在侧腔底部的第二转轮，所述第二转轮与传输绞龙同轴连接，所述传输绞龙的一端延伸至箱体的外部，所述箱体的外部安装有用于驱动第二转轮转动的电机。

优选地，两个所述出料滚轮的一端分别连接有对应的连接齿轮，两个所述连接齿轮相互啮合连接，任意一个所述连接齿轮上安装有第二斜齿轮。

优选地，所述侧腔的上端转动安装有第一转轮，所述第一转轮通过传输带与第二转轮连接，所述第一转轮的一侧同轴连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮相互啮合连接。

优选地，两个所述出料滚轮上均周向分布有若干个输料板，所述输料板的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型通过在入料斗的底部安装有两个用于出料的出料滚轮，在箱体的底部设置出料装置，出料和入料通过连接装置相互联动，实现了出料装置与出料滚轮之间可通过单个电机驱动；

(2)、本实用新型通过在箱体的底部安装称重装置，实现本装置可根据物料的减少的重量来控制电机所转动的速度，控制出料量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中b-b处剖视图；

图3为本实用新型图1中的a-a处剖视图。

附图标记说明：

1、箱体，2、电机，3、传输绞龙，4、出料滚轮，41、输料板，5、入料斗，6、第一转轮，7、储料腔，8、第二转轮，9、传输带，10、连接杆，11、第一斜齿轮，12、第二斜齿轮，13、连接齿轮，14、侧腔，15、称重装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种具有联动功能的减量称，包括箱体1，所述箱体1的内部开设有储料腔7，所述储料腔7的底部为下收口状，方便物料掉落至传输绞龙3中，所述箱体1的上下两侧分别安装有与储料腔7连通的入料斗5和出料装置，入料斗5，所述出料装置包括转动安装在箱体1底部的传输绞龙3以及转动安装在侧腔14底部的第二转轮8，所述第二转轮8与传输绞龙3同轴连接，所述传输绞龙3的一端延伸至箱体1的外部，所述箱体1的外部安装有用于驱动第二转轮8转动的电机2，电机2可带动传输绞龙3转动，从储料腔7落入传输绞龙3内的物料通过传输绞龙3传输至本装置外；

所述储料腔7的上端位于入料斗5的入口底部转动安装有两个转动方向相反的出料滚轮4，两个所述出料滚轮4的一端分别连接有对应的连接齿轮13，两个所述连接齿轮13相互啮合连接，任意一个所述连接齿轮13上安装有第二斜齿轮12，两个出料滚轮4朝着相反的方向向内转动，即可实现将物料传至储料腔7的内部，两个所述出料滚轮4上均周向分布有若干个输料板41，所述输料板41的材质为橡胶，材质为橡胶不易出现堵料现象，所述箱体1的一侧开设有侧腔14，所述侧腔14中安装有将出料滚轮4和出料装置联动的连接装置，所述侧腔14的上端转动安装有第一转轮6，所述第一转轮6通过传输带9与第二转轮8连接，所述第一转轮6的一侧同轴连接有第一斜齿轮11，所述第一斜齿轮11和第二斜齿轮12相互啮合连接，第二转轮8通过传输带9带动第一转轮6转动，第一转轮6通过第一斜齿轮11带动第二斜齿轮12转动，第二斜齿轮12带动任意一个连接齿轮13转动，两个连接齿轮13相互啮合，实现两个连接齿轮13朝着相反的方向向内转动，两个连接齿轮13分别带动两个出料滚轮4转动，两个出料滚轮4转动后可将入料斗5中的物料输入储料腔7中。

使用时，将物料倒入入料斗5中，按下开关按钮启动电机2，电机2带动第二转轮8和传输绞龙3转动，第二转轮8通过传输带9带动第一转轮6转动，第一转轮6通过连接杆10带动第一斜齿轮11转动，第一斜齿轮11与第二斜齿轮12相互啮合，第二斜齿轮12带动与之连接的连接齿轮13转动，两个连接齿轮13相互啮合，实现两个连接齿轮13朝着相反的方向向内转动，两个连接齿轮13分别带动两个出料滚轮4转动，两个出料滚轮4转动后可将入料斗5中的物料输入储料腔7中，传输绞龙3的转动可实现将物料匀速传输出去。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种具有联动功能的减量称，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有储料腔(7)，所述储料腔(7)的底部为下收口状，所述箱体(1)的上下两侧分别安装有与储料腔(7)连通的入料斗(5)和出料装置，所述出料装置的底部安装有称重装置(15)，所述称重装置(15)的下端安装有支腿，所述储料腔(7)的上端位于入料斗(5)的入口底部转动安装有两个转动方向相反的出料滚轮(4)，所述箱体(1)的一侧开设有侧腔(14)，所述侧腔(14)中安装有将出料滚轮(4)和出料装置联动的连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有联动功能的减量称，其特征在于，所述出料装置包括转动安装在箱体(1)底部的传输绞龙(3)以及转动安装在侧腔(14)底部的第二转轮(8)，所述第二转轮(8)与传输绞龙(3)同轴连接，所述传输绞龙(3)的一端延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的外部安装有用于驱动第二转轮(8)转动的电机(2)。

3.根据权利要求2所述的一种具有联动功能的减量称，其特征在于，两个所述出料滚轮(4)的一端分别连接有对应的连接齿轮(13)，两个所述连接齿轮(13)相互啮合连接，任意一个所述连接齿轮(13)上安装有第二斜齿轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有联动功能的减量称，其特征在于，所述侧腔(14)的上端转动安装有第一转轮(6)，所述第一转轮(6)通过传输带(9)与第二转轮(8)连接，所述第一转轮(6)的一侧同轴连接有第一斜齿轮(11)，所述第一斜齿轮(11)和第二斜齿轮(12)相互啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有联动功能的减量称，其特征在于，两个所述出料滚轮(4)上均周向分布有若干个输料板(41)，所述输料板(41)的材质为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种具有联动功能的减量称，包括箱体，箱体的内部开设有储料腔，储料腔的底部为下收口状，箱体的上下两侧分别安装有与储料腔连通的入料斗和出料装置，储料腔的上端位于入料斗的入口底部转动安装有两个转动方向相反的出料滚轮，箱体的一侧开设有侧腔，侧腔中安装有将出料滚轮和出料装置联动的连接装置。本实用新型出料装置与出料滚轮之间可通过单个电机驱动；本实用新型通过在箱体的底部安装称重装置，实现本装置可根据物料的减少的重量来控制电机所转动的速度，控制出料量。

技术研发人员：吴玥瑶
受保护的技术使用者：江苏大和测控技术有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.08.04