一种铝包钢生产后处理装置的制作方法

本实用新型涉及铝包钢生产后处理装置技术领域，尤其涉及一种铝包钢生产后处理装置。

背景技术：

随着电线电缆技术的发展，传统单一的材料难于满足需求，铝包钢是一种在钢铁材料上包一层铝的复合制品，通常为圆线，即圆钢丝表面包裹一层铝，称为铝包钢丝或铝包钢线，而在铝包钢丝生产过程中需要将已经生产好的铝包钢丝收起，传统的收线装置多为体型较大而且不便于拆卸搬运，传统的收线装置不便于将收好线的收线架从收线装置中取下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的体型较大而且不便于拆卸搬运、不便于将收好线的收线架从收线装置中取下的缺点，而提出的一种铝包钢生产后处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝包钢生产后处理装置，包括底板，所述底板中相对的两侧顶部开有t形槽，所述t形槽内滑动连接有t形块，所述t形块伸出t形槽部分固定连接有支撑杆，所述支撑杆侧面顶部开有贯穿孔，所述贯穿孔内转动连接有连接杆，两个所述连接杆之间放置有收线架，所述底板顶端放置有支撑套筒，所述支撑套筒内侧放置有伸缩杆，所述伸缩杆位于底板顶端，所述伸缩杆的活动端可拆卸连接有支撑板，所述底板一侧放置有斜块，所述支撑杆侧面相对连接杆处安装有驱动机构。

优选的，所述连接杆相对收线架一端固焊接有两个定位块，两个所述定位块关于连接杆轴线对称，所述收线架相对定位块处开有定位孔，所述定位块位于定位孔内。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、l形板、螺栓，所述l形板位于支撑杆侧面相对贯穿孔处，所述螺栓一端穿过l形板与支撑杆螺纹连接，所述驱动电机固定设置在l形板顶端，所述连接杆相对驱动电机的输出端开有插孔，所述驱动电机输出端插入插孔内。

优选的，所述支撑板顶端开有弧形槽，所述弧形槽相对收线架中凸出部分设置。

本实用新型提出的一种铝包钢生产后处理装置，有益效果在于：

本实用新型通过设置伸缩杆、支撑板、斜块，便于将收好线的收线架从收线装置中取下，通过伸缩杆将支撑板顶到收线架下方，然后通过相对底板移动支撑杆，使得连接杆与收线架分离，然后放下支撑板将收线架从斜块处滚下，通过t形槽和t形块便于将支撑杆相对底板的安装和拆除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝包钢生产后处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝包钢生产后处理装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种铝包钢生产后处理装置中连接杆处局部剖视图。

图中：底板1、支撑套筒2、弧形槽3、连接杆4、贯穿孔5、收线架6、驱动电机7、l形板8、螺栓9、支撑板10、支撑杆11、t形块12、t形槽13、斜块14、定位块15、定位孔16、伸缩杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种铝包钢生产后处理装置，包括底板1，底板1中相对的两侧顶部开有t形槽13，t形槽13内滑动连接有t形块12，t形块12可相对t形槽13滑动，t形块12伸出t形槽13部分固定连接有支撑杆11，支撑杆11侧面顶部开有贯穿孔5，连接杆4可相对贯穿孔5转动，贯穿孔5与连接杆4之间间隙配合，两个连接杆4之间放置有收线架6，底板1顶端放置有支撑套筒2，支撑套筒2内侧放置有伸缩杆17，伸缩杆17位于底板1顶端，伸缩杆17的活动端可拆卸连接有支撑板10，支撑板10底端中部开有固定孔，伸缩杆17的活动端插入固定孔中，支撑板10顶端开有弧形槽3，弧形槽3相对收线架6中凸出部分设置，底板1一侧放置有斜块14，支撑杆11侧面相对连接杆4处安装有驱动机构，通过驱动机构，使得连接杆4相对支撑杆11转动。

实施例二

参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例一的基础上连接杆4相对收线架6一端固焊接有两个定位块15，两个定位块15关于连接杆4轴线对称，收线架6相对定位块15处开有定位孔16，定位块15位于定位孔16内，在将收线架6相对支撑杆11固定时，将定位块15插入定位孔16内，定位块15与定位孔16之间呈紧密配合。

实施例三

参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例一的基础上驱动机构包括驱动电机7、l形板8、螺栓9，l形板8位于支撑杆11侧面相对贯穿孔5处，螺栓9一端穿过l形板8与支撑杆11螺纹连接，驱动电机7固定设置在l形板8顶端，连接杆4相对驱动电机7的输出端开有插孔，驱动电机7输出端插入插孔内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝包钢生产后处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)中相对的两侧顶部开有t形槽(13)，所述t形槽(13)内滑动连接有t形块(12)，所述t形块(12)伸出t形槽(13)部分固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)侧面顶部开有贯穿孔(5)，所述贯穿孔(5)内转动连接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)之间放置有收线架(6)，所述底板(1)顶端放置有支撑套筒(2)，所述支撑套筒(2)内侧放置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)位于底板(1)顶端，所述伸缩杆(17)的活动端可拆卸连接有支撑板(10)，所述底板(1)一侧放置有斜块(14)，所述支撑杆(11)侧面相对连接杆(4)处安装有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝包钢生产后处理装置，其特征在于，所述连接杆(4)相对收线架(6)一端固焊接有两个定位块(15)，两个所述定位块(15)关于连接杆(4)轴线对称，所述收线架(6)相对定位块(15)处开有定位孔(16)，所述定位块(15)位于定位孔(16)内。

3.根据权利要求1所述的一种铝包钢生产后处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(7)、l形板(8)、螺栓(9)，所述l形板(8)位于支撑杆(11)侧面相对贯穿孔(5)处，所述螺栓(9)一端穿过l形板(8)与支撑杆(11)螺纹连接，所述驱动电机(7)固定设置在l形板(8)顶端，所述连接杆(4)相对驱动电机(7)的输出端开有插孔，所述驱动电机(7)输出端插入插孔内。

4.根据权利要求1所述的一种铝包钢生产后处理装置，其特征在于，所述支撑板(10)顶端开有弧形槽(3)，所述弧形槽(3)相对收线架(6)中凸出部分设置。

技术总结
本实用新型涉及铝包钢生产后处理装置技术领域，尤其是一种铝包钢生产后处理装置，包括底板，底板中相对的两侧顶部开有T形槽，T形槽内滑动连接有T形块，T形块伸出T形槽部分固定连接有支撑杆，支撑杆侧面顶部开有贯穿孔，贯穿孔内转动连接有连接杆，两个连接杆之间放置有收线架，底板顶端放置有支撑套筒，支撑套筒内侧放置有伸缩杆，伸缩杆位于底板顶端，伸缩杆的活动端可拆卸连接有支撑板，底板一侧放置有斜块，支撑杆侧面相对连接杆处安装有驱动机构。本实用新型结构简单，值得推广。

技术研发人员：杨民新;刘连红;高忠亮;裴雷雷;彭龙
受保护的技术使用者：湖北长天通信科技有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.08.25