一种抗压泡沫内衬的制作方法

本实用新型涉及泡沫内衬设备技术领域，具体为一种抗压泡沫内衬。

背景技术：

泡沫内衬是一种在运输的过程中起到保护产品，使产品不容易受到损坏的泡沫制品，但是，现有技术中泡沫内衬均无法有效减弱运输过程中由于外界环境导致产品受到的挤压，使内部产品容易受到挤压而造成损坏，造成资源损失的同时，给购买者带来一定的经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗压泡沫内衬，使用后，可以有效的减弱泡沫内衬内部产品在运输过程中因外部环境受到的挤压，保证内部产品能够安全送至指定地点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗压泡沫内衬，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板顶部设置有第一泡沫板，所述第一泡沫板内部底面靠近四个拐角处均开设有弹簧槽，所述第一支撑板顶部位于四个弹簧槽内部均设置有伸缩块，所述第二支撑板底部设置有第二泡沫板，所述第二泡沫板内部顶面靠近四个拐角处均开设有限位槽，所述第二支撑板底部位于四个限位槽内均设置用限位块。

优选的，所述伸缩块外表面和弹簧槽内表壁之间均套设有弹簧。

优选的，所述伸缩块顶部均开设有伸缩杆槽，且四个伸缩杆槽内均设置有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆一端均焊接有防脱片。

优选的，所述伸缩杆另一端均焊接有限位片。

优选的，所述限位片一端均延伸至限位块内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗压泡沫内衬。具备以下有益效果：

（1）、该抗压泡沫内衬，使用时，将设备放置于运输盒内，放入运输产品，当外界对设备产生挤压时，第一支撑板和第二支撑板之间弹簧有效防止受到挤压时设备内部空间发生骤变，防止内部产品由于突然产生的压力从而受到损坏，在设备受到挤压内部空间发生变化达到产品损坏程度前，伸缩杆到达伸缩块内部底面，防止设备内部空间继续减小，在第一泡沫板和第二泡沫板的弹性配合下，使内部产品不会因挤压而受到损伤。

（2）、该抗压泡沫内衬，使用时，将设备整体安装在相应的运输盒内，将产品放置于第一泡沫板和第二泡沫板之间的储存空间内，当设备受到挤压时，第一支撑板和第二支撑板通过伸缩杆、弹簧、限位片和限位块使挤压不会导致储存空间的骤变，防止内部产品突然受力导致破损，当挤压持续加剧时，压力达到使内部产品破损的程度前，伸缩杆到达伸缩块内部底面，使设备内部空间无法继续减小，第一泡沫板和第二泡沫板的弹性使内部产品始终保持正常的状态。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的右视剖视立体图；

图3为本实用新型的右视剖视立体图；

图4为本实用新型的图3中a部剖视放大图。

图中：1、第一支撑板；2、第一泡沫板；3、伸缩块；4、伸缩杆；5、防脱片；6、限位片；7、弹簧；8、第二支撑板；9、限位块；10、第二泡沫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型提供一种技术方案进行、完整地描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗压泡沫内衬，包括第一支撑板1和第二支撑板8，第一支撑板1的设立是为了使设备能够放置于运输盒内，同时防止外部压力使第一泡沫板2受到局部挤压，使第一泡沫板2受到破损，无法正常实现产品的保护功能，第二支撑板8的设立是为了使设备顺利安装设置在运输盒内部，同时防止外部压力使第而泡沫板10受到局部挤压，使第而泡沫板10受到破损，无法正常实现产品的保护功能，第一支撑板1顶部设置有第一泡沫板2，第一泡沫板2的设立是为了配合第二泡沫板10进行放置产品，第一泡沫板2内部底面靠近四个拐角处均开设有弹簧槽，弹簧槽的设立是为了防止弹簧7发生位置的偏移影响设备实际使用效果，第一支撑板1顶部位于四个弹簧槽内部均设置有伸缩块3，伸缩块3的设立是为了进行设置伸缩杆4，使受到挤压时设备能够有效的形成支撑，防止压力过大使内部产品受到损伤，第二支撑板8底部设置有第二泡沫板10，第二泡沫板10的设立是为了配合第一泡沫板2进行产品的放置，第二泡沫板10内部顶面靠近四个拐角处均开设有限位槽，限位槽的设立是为了进行安装设置限位块9，第二支撑板8底部位于四个限位槽内均设置用限位块9，限位块9的设立是为了放置设备受到挤压时发生位置的偏移。

四个伸缩块3外表面和弹簧槽内表壁之间均套设有弹簧7，弹簧7的设立是为了减缓受到压力使设备内部空间发生骤变，导致内部产品突然受力从而受到损坏，四个伸缩块3顶部均开设有伸缩杆槽，伸缩杆槽的设立是为了进行设置伸缩杆4，且四个伸缩杆槽内均设置有伸缩杆4，伸缩杆4的设立是为了使设备能够防止内部产品达到受压极限而发生损坏，四个伸缩杆4一端均焊接有防脱片5，防脱片5的设立是为了防止弹簧7将伸缩杆顶出，四个伸缩杆4另一端均焊接有限位片6，限位片6的设立是为了防止设备在受到挤压时发生位置偏移，四个限位片6一端均延伸至限位块9内部。

在使用设备时，将设备放置于运输盒内，放入运输产品，当外界对设备产生挤压时，第一支撑板1和第二支撑板8之间弹簧7有效防止受到挤压时设备内部空间发生骤变，防止内部产品由于突然产生的压力从而受到损坏，在设备受到挤压内部空间发生变化达到产品损坏程度前，伸缩杆到达伸缩块内部底面，防止设备内部空间继续减小，在第一泡沫板3和第二泡沫板10的弹性配合下，使内部产品不会因挤压而受到损伤，使用时，将设备整体安装在相应的运输盒内，将产品放置于第一泡沫板2和第二泡沫板10之间的储存空间内，当设备受到挤压时，第一支撑板1和第二支撑板8通过伸缩杆4、弹簧7、限位片6和限位块9使挤压不会导致储存空间的骤变，防止内部产品突然受力导致破损，当挤压持续加剧时，压力达到使内部产品破损的程度前，伸缩杆4到达伸缩块3内部底面，使设备内部空间无法继续减小，第一泡沫板2和第二泡沫板10的弹性使内部产品始终保持正常的状态。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种抗压泡沫内衬，包括第一支撑板（1）和第二支撑板（8），其特征在于：所述第一支撑板（1）顶部设置有第一泡沫板（2），所述第一泡沫板（2）内部底面靠近四个拐角处均开设有弹簧槽，所述第一支撑板（1）顶部位于四个弹簧槽内部均设置有伸缩块（3）；

所述第二支撑板（8）底部设置有第二泡沫板（10），所述第二泡沫板（10）内部顶面靠近四个拐角处均开设有限位槽，所述第二支撑板（8）底部位于四个限位槽内均设置有限位块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种抗压泡沫内衬，其特征在于：四个所述伸缩块（3）外表面和弹簧槽内表壁之间均套设有弹簧（7）。

3.根据权利要求1所述的一种抗压泡沫内衬，其特征在于：四个所述伸缩块（3）顶部均开设有伸缩杆槽，且四个伸缩杆槽内均设置有伸缩杆（4）。

4.根据权利要求3所述的一种抗压泡沫内衬，其特征在于：四个所述伸缩杆（4）一端均焊接有防脱片（5）。

5.根据权利要求4所述的一种抗压泡沫内衬，其特征在于：四个所述伸缩杆（4）另一端均焊接有限位片（6）。

6.根据权利要求5所述的一种抗压泡沫内衬，其特征在于：四个所述限位片（6）一端均延伸至限位块（9）内部。

技术总结
本实用型公开了一种抗压泡沫内衬，涉及泡沫内衬设备技术领域。该抗压泡沫内衬，包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板顶部设置有第一泡沫板，第一泡沫板内部底面靠近四个拐角处均开设有弹簧槽，第一支撑板顶部位于四个弹簧槽内部均设置有伸缩块，第二支撑板底部设置有第二泡沫板，第二泡沫板内部顶面靠近四个拐角处均开设有限位槽，第二支撑板底部位于四个限位槽内均设置用限位块。该抗压泡沫内衬，使用时，将设备放置于运输盒内，放入运输产品，当外界对设备产生挤压时，第一支撑板和第二支撑板之间弹簧有效防止受到挤压时设备内部空间发生骤变，防止内部产品由于突然产生的压力从而受到损坏。

技术研发人员：李銮邦
受保护的技术使用者：青岛鑫邦包装制品有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.07.17