一种塔式起重机控制挂钩的制作方法

本实用新型涉及起重机配件技术领域，具体为一种塔式起重机控制挂钩。

背景技术：

目前塔式起吊机的使用越来越频繁，通过机械设备来使人类减轻劳动强度，塔式起吊机在很多场合都扮演着至关重要的角色。但是现有的起重机的吊钩结构较为简单，吊钩在对物体进行起吊时，纤绳在钩子上容易侧滑，甚至会滑落，鉴于此，我们提出一种塔式起重机控制挂钩。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机控制挂钩，以解决上述背景技术中提出的吊钩在对物体进行起吊时，纤绳在钩子上容易侧滑，甚至会滑落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括提升外框，所述提升外框的内部开设有纤绳盘安装腔和挂钩安装腔，所述纤绳盘安装腔的内部设有纤绳盘，所述挂钩安装腔的内部设有挂钩，所述纤绳盘和所述挂钩均使用固定销柱连接在所述纤绳盘安装腔和所述挂钩安装腔内，所述挂钩上设有卡锁纤绳装置，所述卡锁纤绳装置包括上卡座和下卡座，所述上卡座上安装有挤压凸头，所述下卡座的上表面开设有盛钩槽，所述下卡座上安装有挤压凹槽，所述上卡座和下卡座上均开设有卡纤槽，包括所述上卡座和下卡座的内部均开设有螺纹洞，所述螺纹洞的内部安装有螺钉。

优选的，所述挂钩包括通销板，所述通销板的表面开设有销洞，所述通销板的底部连接有旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有钩子。

优选的，所述下卡座上开设的盛钩槽和钩子的外表面切合。

优选的，所述挂钩设有两个，且正反安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该塔式起重机控制挂钩，使用了正反安装的双钩装置，避免了吊钩在吊取物体时，纤绳容易脱落的问题，同时设计了可以旋转的钩子，使在钩子挂取纤绳时方便挂取，减少了危险的发生，提高安全性能。

2、该塔式起重机控制挂钩，设计了一种对挂钩上的纤绳进行卡锁装置，安装后，使纤绳部会因为一些外部因素导致纤绳侧滑，减少了危险的发生，提高安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的卡锁纤绳装置结构示意图；

图3为本实用新型的挂钩结构示意图。

图中：1、提升外框；2、纤绳盘；3、固定销柱；4、纤绳盘安装腔；5、挂钩；51、通销板；52、销洞；53、旋转柱；54、钩子；6、挂钩安装腔；7、卡锁纤绳装置；71、上卡座；72、下卡座；73、盛钩槽；74、卡纤槽；75、螺纹洞；76、螺钉；77、挤压凸头；78、挤压凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种塔式起重机控制挂钩，为了解决吊钩在对物体进行起吊时，纤绳在钩子上容易侧滑的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括提升外框1，提升外框1的内部开设有纤绳盘安装腔4和挂钩安装腔6，纤绳盘安装腔4的内部设有纤绳盘2，挂钩安装腔6的内部设有挂钩5，纤绳盘2和挂钩5均使用固定销柱3连接在纤绳盘安装腔4和挂钩安装腔6内，挂钩5上设有卡锁纤绳装置7，卡锁纤绳装置7包括上卡座71和下卡座72，上卡座71上安装有挤压凸头77，下卡座72的上表面开设有盛钩槽73，下卡座72上安装有挤压凹槽78，上卡座71和下卡座72上均开设有卡纤槽74。

本实例中，上卡座71和下卡座72的内部均开设有螺纹洞75，螺纹洞75的内部安装有螺钉76，方便上卡座71和下卡座72连接在一起。

进一步的，挂钩5包括通销板51，通销板51的表面开设有销洞52，通销板51的底部连接有旋转柱53，旋转柱53的底部固定连接有钩子54，方便对纤绳进行挂取。

具体的为，下卡座72上开设的盛钩槽73和钩子54的外表面切合，方便安装时卡锁纤绳装置7和钩子5连接紧密。

除此之外，挂钩5设有两个，且正反安装，防止纤绳脱落。

本实用新型在使用时，首先旋转与钩子54固定连接在一起的旋转柱53，将要钩取的纤绳放置在钩子54中间，然后将旋转柱53旋转回来，将纤绳放置在钩子54上，然后将上卡座71放在钩子上，使卡纤槽74余纤绳连接，放置完毕后，将下卡座72放置在钩子54下方，盛钩槽73和钩子54地面紧密连接，然后使用螺钉76通过螺纹洞75，将上卡座71和下卡座72连接在一起，在连接的过程中，纤绳紧密接触挤压凸头77和挤压凹槽78，同时与卡纤槽74互相配合，形成阶梯状的连接面，使纤绳被卡锁的更加紧密，连接完毕后，对物体进行提取，提取完毕后，卸下螺钉76，将上卡座71和下卡座72取下，然后旋转旋转柱53，将纤绳取下，完成吊取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种塔式起重机控制挂钩，包括提升外框(1)，其特征在于：所述提升外框(1)的内部开设有纤绳盘安装腔(4)和挂钩安装腔(6)，所述纤绳盘安装腔(4)的内部设有纤绳盘(2)，所述挂钩安装腔(6)的内部设有挂钩(5)，所述纤绳盘(2)和所述挂钩(5)均使用固定销柱(3)连接在所述纤绳盘安装腔(4)和所述挂钩安装腔(6)内，所述挂钩(5)上设有卡锁纤绳装置(7)，所述卡锁纤绳装置(7)包括上卡座(71)和下卡座(72)，所述上卡座(71)上安装有挤压凸头(77)，所述下卡座(72)的上表面开设有盛钩槽(73)，所述下卡座(72)上安装有挤压凹槽(78)，所述上卡座(71)和下卡座(72)上均开设有卡纤槽(74)。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机控制挂钩，其特征在于：所述上卡座(71)和下卡座(72)的内部均开设有螺纹洞(75)，所述螺纹洞(75)的内部安装有螺钉(76)。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机控制挂钩，其特征在于：所述挂钩(5)包括通销板(51)，所述通销板(51)的表面开设有销洞(52)，所述通销板(51)的底部连接有旋转柱(53)，所述旋转柱(53)的底部固定连接有钩子(54)。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机控制挂钩，其特征在于：所述下卡座(72)上开设的盛钩槽(73)和钩子(54)的外表面切合。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机控制挂钩，其特征在于：所述挂钩(5)设有两个，且正反安装。

技术总结
本实用新型涉及起重机配件技术领域，具体为一种塔式起重机控制挂钩。本实用新型包括提升外框，提升外框的内部开设有纤绳盘安装腔和挂钩安装腔，纤绳盘安装腔的内部设有纤绳盘，挂钩安装腔的内部设有挂钩，纤绳盘和挂钩均使用固定销柱连接在纤绳盘安装腔和挂钩安装腔内，挂钩上设有卡锁纤绳装置，卡锁纤绳装置包括上卡座和下卡座，上卡座上安装有挤压凸头，下卡座的上表面开设有盛钩槽，下卡座上安装有挤压凹槽，上卡座和下卡座上均开设有卡纤槽，包括上卡座和下卡座的内部均开设有螺纹洞，螺纹洞的内部安装有螺钉，以解决吊钩在对物体进行起吊时，纤绳在钩子上容易侧滑，甚至会滑落的问题。

技术研发人员：焦光立;罗念宁;刘玉
受保护的技术使用者：徐州国联建机有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.07.28