一种丸剂包装机的计量装置的制作方法

本实用新型涉及医药生产设备技术领域，具体涉及一种丸剂包装机的计量装置。

背景技术：

传统的丸剂袋包机计量装置采用的是杯式计量，通过对量杯的大小、深浅等因素的调节来控制包装剂量，杯式计量方式主要适用于粉剂/颗粒剂，量杯装满物料后通过刮板将多余物料去除，但对于单剂量的丸剂（尤其是包装剂量较小的产品）来说误差较大，生产过程中经常出现袋包装量不稳的现象，这样既不能保证产品质量又浪费了人工，增大了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以根据不同的规格调节丸粒的数量，提高包装精准度的丸剂包装机的计量装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种丸剂包装机的计量装置，包括：

支架，其上端水平设置有圆形的固定板，主轴沿竖直方向设置，其通过轴承转动安装于固定板中，主轴与固定板同轴设置；

转盘，为圆形结构，其水平设置于固定板的上方，转盘与主轴通过连接结构同轴连接，转盘与固定板之间的间距小于丸粒的外径；

动力装置，设置于支架上，用于驱动主轴转动；

挡圈，为圆环形结构，设置于固定板上方，挡圈环绕设置于转盘的外围；

若干孔组，沿圆周方向均匀间隔设置于转盘上，每个孔组中排列设置有若干圆孔，所述圆孔的内径大于药丸丸粒的外径；

落料窗，设置于固定板上，落料窗在水平方向上的投影面积大于孔组在水平方向上的投影面积；以及

落料槽，设置于支架上，落料槽倾斜设置，其位于落料窗的下方，落料窗落下的丸粒通过落料槽的导向导入包装袋中。

进一步的，上述连接结构包括设置于转盘中心部位的凹槽以及嵌入凹槽中的法兰，主轴顶端同轴设置有螺杆，螺杆穿过法兰后利用螺母锁紧固定，所述法兰中沿竖直方向设置有若干沉头孔，螺钉穿过沉头孔后旋合于转盘中对应的螺孔中。

进一步的，上述动力装置包括安装于支架上的电机、安装于电机输出轴上的带轮ⅰ以及安装于主轴上的带轮ⅱ，所述带轮ⅰ与带轮ⅱ通过皮带传动连接。

还包括拨料板，其固定于挡圈上，所述拨料板的长度大于转盘的半径，拨料板位于远离落料窗的一侧，拨料板的下端面与转盘之间的间距小于丸粒的外径。

本实用新型的有益效果是：将制造好的药物的丸粒放入挡圈与转盘之间的凹槽中，由于转盘上设置有若干孔组，每个孔组设置有设定数量的圆孔，因此动力装置驱动转盘转动时，丸粒会嵌入孔组中的各个圆孔中并跟随转盘转动，当转盘转动到一个孔组位于固定板上的落料窗处时，该孔组中的丸粒会从落料窗中落下，并通过落料窗的导向导入包装袋中，实现设定丸粒数量的包装，包装精度准确，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图中，1.转盘2.挡圈3.孔组4.圆孔5.拨料板6.法兰7.螺钉8.落料窗9.支架10.固定板11.轴承12.主轴13.电机14.带轮ⅰ15.带轮ⅱ16.皮带17.落料槽18.螺母。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。

一种丸剂包装机的计量装置，包括：支架9，其上端水平设置有圆形的固定板10，主轴12沿竖直方向设置，其通过轴承11转动安装于固定板10中，主轴12与固定板10同轴设置；

转盘1，为圆形结构，其水平设置于固定板10的上方，转盘1与主轴12通过连接结构同轴连接，转盘1与固定板10之间的间距小于丸粒的外径；动力装置，设置于支架9上，用于驱动主轴12转动；挡圈2，为圆环形结构，设置于固定板10上方，挡圈2环绕设置于转盘1的外围；若干孔组3，沿圆周方向均匀间隔设置于转盘1上，每个孔组3中排列设置有若干圆孔4，圆孔4的内径大于药丸丸粒的外径；落料窗8，设置于固定板10上，落料窗8在水平方向上的投影面积大于孔组3在水平方向上的投影面积；以及落料槽17，设置于支架9上，落料槽17倾斜设置，其位于落料窗8的下方，落料窗8落下的丸粒通过落料槽17的导向导入包装袋中。将制造好的药物的丸粒放入挡圈2与转盘1之间的凹槽中，由于转盘1上设置有若干孔组3，每个孔组3设置有设定数量的圆孔4，因此动力装置驱动转盘1转动时，丸粒会嵌入孔组3中的各个圆孔4中并跟随转盘1转动，当转盘1转动到一个孔组3位于固定板10上的落料窗8处时，该孔组3中的丸粒会从落料窗8中落下，并通过落料窗17的导向导入包装袋中，实现设定丸粒数量的包装，包装精度准确，效率高。可以根据不同规格的丸粒更换不同规格的转盘1，只要转盘1上的圆孔4与丸粒外径匹配即可，提高了设备的通用性。

进一步的，连接结构包括设置于转盘1中心部位的凹槽以及嵌入凹槽中的法兰6，主轴12顶端同轴设置有螺杆，螺杆穿过法兰6后利用螺母18锁紧固定，法兰6中沿竖直方向设置有若干沉头孔，螺钉7穿过沉头孔后旋合于转盘1中对应的螺孔中。当需要根据丸粒规格更换转盘1时，松开螺母18以及螺钉7即可将法兰6取下，之后即可将转盘1从主轴12上取下，之后更换转盘1即可。转盘1更换后将法兰6插入转盘1的凹槽中，之后旋紧螺母18以及螺钉7即可将转盘1与主轴12连接固定。

动力装置可以为如下结构，其包括安装于支架9上的电机13、安装于电机13输出轴上的带轮ⅰ14以及安装于主轴12上的带轮ⅱ15，带轮ⅰ14与带轮ⅱ15通过皮带16传动连接。电机13转动，其驱动带轮ⅰ14旋转，带轮ⅰ14转动通过皮带16驱动带轮ⅱ15带动主轴12转动。

优选的，还包括拨料板5，其固定于挡圈2上，拨料板5的长度大于转盘1的半径，拨料板5位于远离落料窗8的一侧，拨料板5的下端面与转盘1之间的间距小于丸粒的外径。转盘1转动时可能会带动丸粒转动，因此通过设置拨料板5可以防止丸粒被转盘1带动。

技术特征：

1.一种丸剂包装机的计量装置，其特征在于，包括：

支架（9），其上端水平设置有圆形的固定板（10），主轴（12）沿竖直方向设置，其通过轴承（11）转动安装于固定板（10）中，主轴（12）与固定板（10）同轴设置；

转盘（1），为圆形结构，其水平设置于固定板（10）的上方，转盘（1）与主轴（12）通过连接结构同轴连接，转盘（1）与固定板（10）之间的间距小于丸粒的外径；

动力装置，设置于支架（9）上，用于驱动主轴（12）转动；

挡圈（2），为圆环形结构，设置于固定板（10）上方，挡圈（2）环绕设置于转盘（1）的外围；

若干孔组（3），沿圆周方向均匀间隔设置于转盘（1）上，每个孔组（3）中排列设置有若干圆孔（4），所述圆孔（4）的内径大于药丸丸粒的外径；

落料窗（8），设置于固定板（10）上，落料窗（8）在水平方向上的投影面积大于孔组（3）在水平方向上的投影面积；以及

落料槽（17），设置于支架（9）上，落料槽（17）倾斜设置，其位于落料窗（8）的下方，落料窗（8）落下的丸粒通过落料槽（17）的导向导入包装袋中。

2.根据权利要求1所述的丸剂包装机的计量装置，其特征在于：所述连接结构包括设置于转盘（1）中心部位的凹槽以及嵌入凹槽中的法兰（6），主轴（12）顶端同轴设置有螺杆，螺杆穿过法兰（6）后利用螺母（18）锁紧固定，所述法兰（6）中沿竖直方向设置有若干沉头孔，螺钉（7）穿过沉头孔后旋合于转盘（1）中对应的螺孔中。

3.根据权利要求1所述的丸剂包装机的计量装置，其特征在于：所述动力装置包括安装于支架（9）上的电机（13）、安装于电机（13）输出轴上的带轮ⅰ（14）以及安装于主轴（12）上的带轮ⅱ（15），所述带轮ⅰ（14）与带轮ⅱ（15）通过皮带（16）传动连接。

4.根据权利要求1所述的丸剂包装机的计量装置，其特征在于：还包括拨料板（5），其固定于挡圈（2）上，所述拨料板（5）的长度大于转盘（1）的半径，拨料板（5）位于远离落料窗（8）的一侧，拨料板（5）的下端面与转盘（1）之间的间距小于丸粒的外径。

技术总结
一种丸剂包装机的计量装置，将制造好的药物的丸粒放入挡圈与转盘之间的凹槽中，由于转盘上设置有若干孔组，每个孔组设置有设定数量的圆孔，因此动力装置驱动转盘转动时，丸粒会嵌入孔组中的各个圆孔中并跟随转盘转动，当转盘转动到一个孔组位于固定板上的落料窗处时，该孔组中的丸粒会从落料窗中落下，并通过落料窗的导向导入包装袋中，实现设定丸粒数量的包装，包装精度准确，效率高。

技术研发人员：刘丽;刘维利;刘春峰
受保护的技术使用者：山东仙河药业有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.07.14