一种工件加工用自动化输送装置的制作方法

文档序号:22596763发布日期:2020-10-23 12:21阅读:71来源:国知局
一种工件加工用自动化输送装置的制作方法

本实用新型涉及工件输送技术领域,尤其涉及一种工件加工用自动化输送装置。



背景技术:

计算机的硬件系统通常都是由以下五个部件来进行组成的,分别为:储存器、控制器、运算器、输入设备、输出设备。其中运算器的主要作用就是负责执行计算机的指令,是处理和运算信息的重要部件。而控制器是有序列的执行计算机内各部件的程序,其目的就是实现计算机的自动化运行过程。计算机储存信息的扮演者毋庸置疑那就是储存器了,它的主要作用是存放程序、运算结果、参与运算这三方面。输入设备中所输入的信息包含了图形、数字、声音等主要是将原始的数据输入并对这些数据进行处理,而输出设备的作用恰巧与之相反,输出设备是将这些信息的处理结果进行输出。一个完整计算机包括很多工件,这些工件在往往不能一步加工完成,需要二次甚至多次加工,因此就需要运输,人工运输耗时耗力,又浪费财力,因此,亟需一种工件加工用自动化输送装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工件加工用自动化输送装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种工件加工用自动化输送装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块有两个,两个所述第一支撑块的顶部均固定连接有电机盒,两个所述电机盒的底部内壁均固定连接有电机,两个所述电机的输出端均固定连接有转动轴,两个所述转动轴上均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,所述底座的顶部固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块有两个,两个所述第二支撑块上均开设有转动槽,所述转动槽与转动轴的另一端转动连接,所述底座的顶部固定连接有对称设置的支杆,两个所述支杆之间固定连接有位于皮带上方的固定板,所述固定板的底部固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有第一保护板,所述第一保护板的底部固定连接有对称设置的第二保护板。

优选的,两个所述电机盒中均开设有通孔,两个所述转动轴均通过通孔贯穿电机盒。

优选的,所述第一保护板由橡胶材料制成,第二保护板由橡胶材料制成。

优选的,所述电动缸和连杆均由两个。

优选的,所述第一支撑块、第二支撑块、支杆和固定板均由铁质材料制成。

优选的,两个所述皮带轮大小相同,直径相等。

本实用新型的有益效果为:

1,本实用新型通过设置电机、第一支撑块、第二支撑块、皮带轮和皮带,使加工后的工件能够通过传送带自动运输到下一道工序的位置,省时省力,提高工作效率。

2,本实用新型通过设置固定板、电动缸、连杆、第二保护板和第二保护板,使工件在传送带运输过程中能够始终在传送带上,工件不会掉落,并且保证工作人员的工作安全。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种工件加工用自动化输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种工件加工用自动化输送装置的皮带轮的结构示意图。

图中标号:1底座、2第一支撑块、3电机盒、4电机、5转动轴、6皮带轮、7皮带、8第二支撑块、9转动槽、10支杆、11固定板、12电动缸、13连杆、14第一保护板、15第二保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2所示的一种工件加工用自动化输送装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有第一支撑块2,第一支撑块2有两个,两个第一支撑块2的顶部均固定连接有电机盒3,两个电机盒3的底部内壁均固定连接有电机4,两个电机4的输出端均固定连接有转动轴5,两个转动轴5上均固定连接有皮带轮6,两个皮带轮6通过皮带7传动连接,省时省力,提高工作效率,底座1的顶部固定连接有第二支撑块8,第二支撑块8有两个,两个第二支撑块8上均开设有转动槽9,转动槽9与转动轴5的另一端转动连接,底座1的顶部固定连接有对称设置的支杆10,两个支杆10之间固定连接有位于皮带7上方的固定板11,固定板11的底部固定连接有电动缸12,电动缸12的输出端固定连接有连杆13,连杆13的另一端固定连接有第一保护板14,第一保护板14的底部固定连接有对称设置的第二保护板15,使工件在传送带运输过程中能够始终在传送带上,工件不会掉落,并且保证工作人员的工作安全,两个电机盒3中均开设有通孔,两个转动轴5均通过通孔贯穿电机盒3,所述第一保护板14由橡胶材料制成,第二保护板15由橡胶材料制成,电动缸12和连杆13均由两个,第一支撑块2、第二支撑块8、支杆10和固定板11均由铁质材料制成,两个皮带轮6大小相同,直径相等。

工作原理:本实用新型在工作时,首先通过电动缸12的控制按钮调节电动缸12,根据传送工件的大小,将第一保护板14调到合适的位置,即保证工件有足够的空间通过传送带7,又不能留太大的空间,但一定要使第二保护板15的底端比传送带7低,然后开启电机4,传送带7工作,这样工件就可以冲传送带7一端安全到达另一端,省时省力,提高工作效率,并且减少企业不必要的损失。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种工件加工用自动化输送装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有第一支撑块(2),所述第一支撑块(2)有两个,两个所述第一支撑块(2)的顶部均固定连接有电机盒(3),两个所述电机盒(3)的底部内壁均固定连接有电机(4),两个所述电机(4)的输出端均固定连接有转动轴(5),两个所述转动轴(5)上均固定连接有皮带轮(6),两个所述皮带轮(6)通过皮带(7)传动连接,所述底座(1)的顶部固定连接有第二支撑块(8),所述第二支撑块(8)有两个,两个所述第二支撑块(8)上均开设有转动槽(9),所述转动槽(9)与转动轴(5)的另一端转动连接,所述底座(1)的顶部固定连接有对称设置的支杆(10),两个所述支杆(10)之间固定连接有位于皮带(7)上方的固定板(11),所述固定板(11)的底部固定连接有电动缸(12),所述电动缸(12)的输出端固定连接有连杆(13),所述连杆(13)的另一端固定连接有第一保护板(14),所述第一保护板(14)的底部固定连接有对称设置的第二保护板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用自动化输送装置,其特征在于,两个所述电机盒(3)中均开设有通孔,两个所述转动轴(5)均通过通孔贯穿电机盒(3)。

3.根据权利要求1所述的一种工件加工用自动化输送装置,其特征在于,所述第一保护板(14)由橡胶材料制成,第二保护板(15)由橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工用自动化输送装置,其特征在于,所述电动缸(12)和连杆(13)均由两个。

5.根据权利要求1所述的一种工件加工用自动化输送装置,其特征在于,所述第一支撑块(2)、第二支撑块(8)、支杆(10)和固定板(11)均由铁质材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种工件加工用自动化输送装置,其特征在于,两个所述皮带轮(6)大小相同,直径相等。


技术总结
本实用新型公开了一种工件加工用自动化输送装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块有两个,两个所述第一支撑块的顶部均固定连接有电机盒,两个所述电机盒的底部内壁均固定连接有电机,两个所述电机的输出端均固定连接有转动轴,两个所述转动轴上均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,所述底座的顶部固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块有两个,两个所述第二支撑块上均开设有转动槽,所述转动槽与转动轴的另一端转动连接。本实用新型结构简单,操作方便,通过电动缸控制连杆来调节第一保护板距离传送带的距离,适用于非常多的工件,实用性强。

技术研发人员:张震
受保护的技术使用者:陕西航天长缨量子科技有限公司
技术研发日:2019.11.22
技术公布日:2020.10.23
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