一种螺旋提升机的制作方法

本实用新型涉及提升装置，具体涉及一种螺旋提升机。

背景技术：

螺旋提升机，是通过改变势能进行运输的机械设备。在蒙脱石生产领域，蒙脱石粉的传送和提升装袋必需要使用螺旋提升机。

但是目前的螺旋提升机在蒙脱石粉这种较细粉末的原材料传输过程中，容易出现粉末侵入轴承的问题。并且，传统的螺旋提升机在维护和更换轴承的过程耗时较长，不利生产线的持续工作。如果需要企业准备多个螺旋提升机，虽然可以解决连续生产的问题，但是多余设备的存放和日常保养需要占用较大的成本，另一方面也需要耗费较大的人力来回移动设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于维护，运行稳定的螺旋提升机。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种螺旋提升机，包括传送杆体、进料斗、出料口和机架，所述进料斗、出料口设置在传送杆体上，所述传送杆体设置在机架上，所述传送杆体内设有螺旋杆，螺旋杆与设置在传送杆体上的驱动电机连接，其特征在于：所述传送杆体两端通过法兰连接有轴承模组，轴承模组与螺旋杆的螺旋杆体的两端连接；驱动电机通过联轴器与轴承模组连接，并通过连接杆与轴承模组的外壳连接；所述螺旋杆的两端设有辅助密封板。

进一步的，所述轴承模组内设有阶梯轴，阶梯轴直径较小的一段上设有与轴承模组壳体连接的推力轴承，阶梯轴直径较大的一段上设有若干与轴承模组壳体连接的滚珠轴承，轴承模组与传送杆体之间还设有油封盖，所述阶梯轴与螺旋杆体通过梅花弹性联轴器连接。

进一步的，所述辅助密封板侧边上设有螺旋线。

进一步的，所述连接杆与驱动电机螺纹连接。

本实用新型的优点在于：

通过直接替换轴承模组，有效缩短了维修和替换轴承的时间，保证了螺旋提升机的运行时间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型轴承模组的结构示意图；

图3为本实用新型联轴器的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

实施例1

如图1至图3所示，该一种螺旋提升机，包括传送杆体1、进料斗2、出料口3和机架4，进料斗2、出料口3设置在传送杆体1上，传送杆体1设置在机架4上，传送杆体1内设有螺旋杆101，螺旋杆101与设置在传送杆体1上的驱动电机6连接。

传送杆体1两端通过法兰连接有轴承模组5，轴承模组5与螺旋杆101的螺旋杆体103的两端连接。轴承模组5内设有阶梯轴501，阶梯轴501直径较小的一段上设有与轴承模组5壳体连接的推力轴承503，推力轴承503承受倾斜设置的传送杆体1的重力，保证阶梯轴501错台端面不受轴承模组5壳体的磨损，同时保证阶梯轴501与螺旋杆体103的紧密结合，保证传动效果。

阶梯轴501直径较大的一段上设有若干与轴承模组5壳体连接的滚珠轴承502，轴承模组5与传送杆体1之间还设有油封盖504，保护滚珠轴承502不沾染传送杆体1的内部原料，保证滚珠轴承502的使用寿命。如他3所示，阶梯轴501与螺旋杆体103通过梅花弹性联轴器连接，提升连接的稳定性和传动的效率，机构的损坏最先出现在联轴器，保护螺旋杆体103主轴的使用寿命。

驱动电机6通过联轴器与轴承模组5连接，并通过连接杆7与轴承模组5的外壳连接，连接杆7与驱动电机6螺纹连接。螺旋杆101的两端设有辅助密封板102，辅助密封板102与传送杆体1内壁之间有较小的间隙，能够避免大部分运输的原材料在传送杆体1内部流通，最大限度的保护轴承模组5。

在使用过程中，一旦穿线轴承的失效需要替换的时候，本申请的技术，能够整体将轴承模组5卸下，并将新的轴承模组5换上，整个过程中只涉及简单的螺栓拆卸，不用在现场对轴承进行替换、清洁、安装、调试灯工作，极大的提高了维修的效率。所有具体的轴承替换工作都是在对轴承模组5的维护，不用停只设备运行，不占用生产的时间。

实施例2

在本实施例中，辅助密封板102侧边上设有螺旋线。在工作过程中，辅助密封板102与传送杆体1相对旋转，辅助密封板102端面的螺旋线在旋转过程中，将缝隙中的颗粒沿螺旋线槽带回螺旋杆101区域，保证了传送杆体1中的原材料不进入辅助密封板102与轴承模组5之间的区域，最大限度地提高了密封性。

技术特征：

1.一种螺旋提升机，包括传送杆体(1)、进料斗(2)、出料口(3)和机架(4)，所述进料斗(2)、出料口(3)设置在传送杆体(1)上，所述传送杆体(1)设置在机架(4)上，所述传送杆体(1)内设有螺旋杆(101)，螺旋杆(101)与设置在传送杆体(1)上的驱动电机(6)连接，其特征在于：所述传送杆体(1)两端通过法兰连接有轴承模组(5)，轴承模组(5)与螺旋杆(101)的螺旋杆体(103)的两端连接；驱动电机(6)通过联轴器与轴承模组(5)连接，并通过连接杆(7)与轴承模组(5)的外壳连接；所述螺旋杆(101)的两端设有辅助密封板(102)。

2.根据权利要求1所述的螺旋提升机，其特征在于：所述轴承模组(5)内设有阶梯轴(501)，阶梯轴(501)直径较小的一段上设有与轴承模组(5)壳体连接的推力轴承(503)，阶梯轴(501)直径较大的一段上设有若干与轴承模组(5)壳体连接的滚珠轴承(502)，轴承模组(5)与传送杆体(1)之间还设有油封盖(504)，所述阶梯轴(501)与螺旋杆体(103)通过梅花弹性联轴器连接。

3.根据权利要求1或2任一所述的螺旋提升机，其特征在于：所述辅助密封板(102)侧边上设有螺旋线。

4.根据权利要求1所述的螺旋提升机，其特征在于：所述连接杆(7)与驱动电机(6)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋提升机，包括传送杆体、进料斗、出料口和机架，进料斗、出料口设置在传送杆体上，传送杆体设置在机架上，传送杆体内设有螺旋杆，螺旋杆与设置在传送杆体上的驱动电机连接，其特征在于：传送杆体两端通过法兰连接有轴承模组，轴承模组与螺旋杆的螺旋杆体的两端连接；驱动电机通过联轴器与轴承模组连接，并通过连接杆与轴承模组的外壳连接；螺旋杆的两端设有辅助密封板。

技术研发人员：吴国平
受保护的技术使用者：四川供源科技有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.08.07