本实用新型涉及加工工件承托技术,尤其涉及一种管材中心调节机构。
背景技术:
现有的自动管材上料机构在进行直径相似的管材上料时由于直径的不同而管中心高度有一定误差但影响不大,使加工设备有一定的通用性,但当需要加工的几种管材有直径相差几十甚至一百毫米以上时,由于管材直径偏差过大而使工件顶部容易撞击设备,尤其是切割刀等比较脆弱的装置,可能会造成人员伤害以及比较大的财产损失。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种使加工设备安全且适用范围更广通用性更强的管材中心调节机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种管材中心调节机构,其包括机架、铰接安装于所述机架的摆动支撑架、铰接安装于所述摆动支撑架顶部而用于承托管材的哑铃状的承托轮、安装于所述机架而纵向移动的调节连杆、固定连接于所述调节连杆并且顶面倾斜而顶托所述摆动支撑架的调节推块,所述承托轮至少设有两个,对应的摆动支撑架和调节推块也至少有两个。
作为本实用新型管材中心调节机构的技术方案的一种改进,所述机架安装有驱动调节连杆纵向移动的驱动器、锁止所述调节连杆的刹车闸。
作为本实用新型管材中心调节机构的技术方案的一种改进,所述驱动器是气缸或直线电机。
作为本实用新型管材中心调节机构的技术方案的一种改进,所述驱动器是手摇驱动轮盘。
作为本实用新型管材中心调节机构的技术方案的一种改进,所述机架设有限定所述调节连杆的移动方向的限位器。
作为本实用新型管材中心调节机构的技术方案的一种改进,所述摆动支撑架底部铰接有滚轮,该滚轮可在所述调节推块的倾斜顶面上滚动。
本实用新型的有益效果在于:通过在现有的管材切断设备加入一个可以上下调节的承托轮机构,可以根据管材直径大小的变化需要而上下调整承托轮的高度位置,使所支承的不同直径的管材都能对准设备中心,大大提高了设备的加工直径范围,使产品加工输送过程更加安全,又可以提高其通用性。
附图说明
图1为本实用新型一种管材中心调节机构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型一种管材中心调节机构,其包括机架11、铰接安装于所述机架的摆动支撑架12、铰接安装于所述摆动支撑架12顶部而用于承托管材33的哑铃状的承托轮22、安装于所述机架11而纵向移动的调节连杆15、固定连接于所述调节连杆15并且顶面倾斜而顶托所述摆动支撑架12的调节推块16,所述承托轮22至少设有两个,对应的摆动支撑架12和调节推块16也至少有两个。通过在现有的管材33切断设备加入一个可以上下调节的承托轮机构,可以根据管材33直径大小的变化需要而上下调整承托轮22的高度位置,使所支承的不同直径的管材33都能对准设备中心,大大提高了设备的加工直径范围,使产品加工输送过程更加安全,又可以提高其通用性。
具体地,所述摆动支撑架12包括位于两侧的支撑片21,两端分别与支撑片21连接的承托轮铰接轴25和支撑架铰接轴26。支撑架铰接轴26与支撑片21固定连接为佳,承托轮铰接轴25也可固定连接支撑片21以便形成稳定的支架结构,使得承托更加稳定可靠。
进一步地,所述机架11安装有驱动调节连杆纵向移动的驱动器、锁止所述调节连杆15的刹车闸。驱动器使调节连杆15和调节推块16纵向移动而使得调节推块16对摆动支撑架12的支承位置发生高度变化,从而使承托轮22及其铰接轴在高度方向上移动,从而使其所支撑的管状工件的中心高度变化,以使设备可以适应不同直径的管材33进行切割等加工。
其中,所述驱动器是气缸或直线电机,都可以推动调节连杆和固定在该连杆上的调节推块同步移动,使得各个承托轮22同步升降,也就是工件的各个支撑位置同步升降。
类似地,所述驱动器是手摇驱动轮盘19,也可以实现对调节连杆15的纵向微调驱动。
更佳地,所述机架11设有限定所述调节连杆15的移动方向的限位器18,使调节连杆15保持自有的方向进行纵向移动,与各个承托轮22的连接方向平行。
另外,所述摆动支撑架12底部铰接有滚轮23,该滚轮23可在所述调节推块16的倾斜顶面上滚动,使得调节连杆15移动阻力更小,调节更加灵活。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
1.一种管材中心调节机构,其特征在于:包括机架、铰接安装于所述机架的摆动支撑架、铰接安装于所述摆动支撑架顶部而用于承托管材的哑铃状的承托轮、安装于所述机架而纵向移动的调节连杆、固定连接于所述调节连杆并且顶面倾斜而顶托所述摆动支撑架的调节推块,所述承托轮至少设有两个,对应的摆动支撑架和调节推块也至少有两个。
2.根据权利要求1所述的管材中心调节机构,其特征在于:所述机架安装有驱动调节连杆纵向移动的驱动器、锁止所述调节连杆的刹车闸。
3.根据权利要求2所述的管材中心调节机构,其特征在于:所述驱动器是气缸或直线电机。
4.根据权利要求2所述的管材中心调节机构,其特征在于:所述驱动器是手摇驱动轮盘。
5.根据权利要求2所述的管材中心调节机构,其特征在于:所述机架设有限定所述调节连杆的移动方向的限位器。
6.根据权利要求1所述的管材中心调节机构,其特征在于:所述摆动支撑架底部铰接有滚轮,该滚轮可在所述调节推块的倾斜顶面上滚动。