一种组件玻璃的流水线传动滚轮的制作方法

本技术：
涉及光伏组件生产加工技术领域，特别涉及一种组件玻璃的流水线传动滚轮。

背景技术：

光伏产业的飞速发展使得市场对光伏组件的需要日益增加。通过优化机器结构以及改造自动化生产线提升光伏组件加工生产效率势在必行。

通过流水线加工生产组件是目前常用的加工方式。在组件生产车间的流水线，一般采用皮带传动组件，通过皮带与组件的大面积接触以实现减少组件玻璃表面的摩擦损伤。但同时，在组件生产车间流水线上部分位置仍旧需要采用尼龙/塑料滚轮进行传动。由于尼龙/塑料滚轮硬度大，因此在滚轮为组件提供传动时将会造成组件玻璃镀膜擦伤，在造成滚轮印记出现的同时对玻璃组件生产加工效率的不良影响，有待改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种组件玻璃的流水线传动滚轮，以实现避免滚轮对组件玻璃表面镀膜造成擦伤的目的。其具体方案如下：

一种组件玻璃的流水线传动滚轮，包括至少一个塑料/尼龙滚轮以及轴承，所述轴承的轴线与塑料/尼龙滚轮的轴线重合，所述塑料/尼龙滚轮的外周一侧套接有橡胶套。

优选地：所述橡胶套包括用于与组件玻璃抵接的外套层以及用于与所述塑料/尼龙滚轮抵接的内阻尼层。

优选地：所述外套层的外侧包括用于与组件玻璃抵接的抵接环面以及位于所述抵接环面两侧的外倒圆角。

优选地：所述外套层的两侧外端设置有内倒圆角。

优选地：所述内阻尼层包括多个等间距排列的阻尼左凸块以及多个等间距排列的阻尼右凸块，所述阻尼左凸块与阻尼右凸块的中间部位凸起且间隔排列。

优选地：所述阻尼左凸块与阻尼右凸块相互垂直。

通过以上方案可知，本申请提供了一种组件玻璃的流水线传动滚轮，该流水线传动滚轮具有以下有益效果：

1、通过在塑料/尼龙滚轮的外侧套设橡胶套，并通过橡胶套对组件玻璃起到传动作用，达到降低滚轮与组件玻璃接触介质的硬度，避免玻璃镀膜擦伤而出现滚轮印记的目的；

2、通过在塑料/尼龙滚轮的外侧套设橡胶套，避免因采用橡胶材料生产制造滚轮而导致材料成本与人力物力需求的增加，有效提升组件玻璃的流水线产能；

3、通过在橡胶套上设置外倒圆角与内倒圆角，在降低橡胶套安装难度的同时提升橡胶套与组件玻璃的传动性能；

4、通过内阻尼层提升橡胶套与塑料/尼龙滚轮的连接固定稳定性，避免橡胶套在塑料/尼龙滚轮上滑动而影响到组件玻璃的加工生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请公开的结构示意图；

图2为本申请公开的橡胶套的剖面机构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、轴承；2、塑料/尼龙滚轮；3、橡胶套；31、外套层；311、抵接环面；312、外倒圆角；313、内倒圆角；32、阻尼左凸块；33、阻尼右凸块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种组件玻璃的流水线传动滚轮，包括至少一个塑料/尼龙滚轮2以及轴承1。轴承1的轴线与塑料/尼龙滚轮2的轴线重合，并在塑料/尼龙滚轮2的外周一侧套接有橡胶套3。橡胶套3与塑料/尼龙滚轮2过盈连接。因此，橡胶套3在塑料/尼龙滚轮2滚动时对组件玻璃起到传动作用，达到降低滚轮与组件玻璃接触介质的硬度，避免玻璃镀膜擦伤而出现滚轮印记的目的。

如图2、图3所示，橡胶套3包括用于与组件玻璃抵接的外套层31以及用于与塑料/尼龙滚轮2抵接的内阻尼层。外套层31的外侧设置有用于与组件玻璃抵接的抵接环面311以及位于抵接环面311两侧的外倒圆角312。并在外套层31的两侧外端设置有内倒圆角313。橡胶套3上设置的外倒圆角312与内倒圆角313均起到有效降低橡胶套3的安装固定难度的作用，并通过抵接环面311的设置提升橡胶套3与组件玻璃的传动性能。

需要提及的是，内阻尼层包括多个等间距排列的阻尼左凸块32以及多个等间距排列的阻尼右凸块33。阻尼左凸块32与阻尼右凸块33的中间部位凸起且间隔排列。与此同时，阻尼左凸块32与阻尼右凸块33相互垂直，以形成三角抵接的状态。实现在塑料/尼龙滚轮2的顺时针与逆时针旋转时均达到有效避免橡胶套3与塑料/尼龙滚轮2产生相对滑动的目的，具有连接固定稳定性高以及组件玻璃的加工生产效率高的效果。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处在于，所述内阻尼层包括多个呈阵列排列的凸块，所述凸块呈三角形状。

实施例三

实施例三与实施例二的不同之处在于，所述凸块呈蜂窝状。

本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

技术特征：

1.一种组件玻璃的流水线传动滚轮，包括至少一个塑料/尼龙滚轮(2)以及轴承(1)，所述轴承(1)的轴线与塑料/尼龙滚轮(2)的轴线重合，其特征在于:所述塑料/尼龙滚轮(2)的外周一侧套接有橡胶套(3)。

2.根据权利要求1所述的一种组件玻璃的流水线传动滚轮，其特征在于：所述橡胶套(3)包括用于与组件玻璃抵接的外套层(31)以及用于与所述塑料/尼龙滚轮(2)抵接的内阻尼层。

3.根据权利要求2所述的一种组件玻璃的流水线传动滚轮，其特征在于：所述外套层(31)的外侧包括用于与所述组件玻璃抵接的抵接环面(311)以及位于所述抵接环面(311)两侧的外倒圆角(312)。

4.根据权利要求3所述的一种组件玻璃的流水线传动滚轮，其特征在于：所述外套层(31)的两侧外端设置有内倒圆角(313)。

5.根据权利要求2所述的一种组件玻璃的流水线传动滚轮，其特征在于：所述内阻尼层包括多个等间距排列的阻尼左凸块(32)以及多个等间距排列的阻尼右凸块(33)，所述阻尼左凸块(32)与所述阻尼右凸块(33)的中间部位凸起且间隔排列。

6.根据权利要求5所述的一种组件玻璃的流水线传动滚轮，其特征在于：所述阻尼左凸块(32)与所述阻尼右凸块(33)相互垂直。

技术总结
本申请公开了一种组件玻璃的流水线传动滚轮，涉及光伏组件生产加工技术领域，包括至少一个塑料/尼龙滚轮以及轴承，所述轴承的轴线与塑料/尼龙滚轮的轴线重合，所述塑料/尼龙滚轮的外周一侧套接有橡胶套。本申请具有通过降低与组件玻璃接触介质的硬度以避免玻璃镀膜擦伤而出现滚轮印记的效果，同时避免因采用橡胶材料生产制造滚轮而导致材料成本与人力物力需求的增加，且橡胶套的安装难度低，并通过内阻尼层提升橡胶套与塑料/尼龙滚轮的连接固定稳定性，避免橡胶套在塑料/尼龙滚轮上滑动而影响到组件玻璃的加工生产效率。

技术研发人员：王亚波;周伟;杨福帅;邵晶;卢金成
受保护的技术使用者：浙江晶科能源有限公司;晶科能源有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.08.21