一种用于石油钻井液处理的螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及到一种钻井液处理设备领域，具体涉及到一种用于石油钻井液处理的螺旋输送机。

背景技术：

钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。环保要求中需要对钻井液进行处理，钻井液进过离心机后，离心机将钻井液中的固相排出后利用螺旋输送机进行输送至运输车内进行集中无害处理，但是由于运输车的高度不同，因此当运输车的车厢高于螺旋输送机的出口时，则无法利用螺旋输送机对从钻井液中分离的固相进行运输。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够调节出料口高度的石油钻井液处理的螺旋输送机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种用于石油钻井液处理的螺旋输送机，包括支架，支架上端固定有料斗，支架上通过转轴铰连接有螺旋输送管，螺旋输送管的进料端与料斗通过软管连通，支架内固定上板和下板，上板和下板之间固定有与转轴同心的弧形板，弧形板内缘上沿其弯曲方向开设有第一弧形槽，弧形板外缘上沿其弯曲方向开设有与第一弧形槽连通的第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽连通，第一弧形槽内滑动设置有第一弧板，第一弧板与螺旋输送管一端通过连接块固定连接，第二弧形槽内滑动设置有第二弧板，螺栓贯穿第二弧板后与第一弧板螺纹连接，螺旋输送管下端设置有支撑装置。

具体的，所述支撑装置包括固定在螺旋输送管下端的第一耳板和第二耳板，第一耳板位于第二耳板和支架之间，第一耳板上设置有旋转杆，锁紧把手贯穿旋转杆一端上的孔后与第一耳板螺纹连接并将旋转杆挤压稳定在第一耳板上，旋转杆内螺纹连接有螺杆，第二耳板上铰连接有支杆，支杆下端向支架所在方向倾斜，支杆朝向第一耳板的一端上沿其长度方向均布固定有多个齿牙，螺杆远离旋转杆的一端位于支杆上任意相邻两个齿牙之间。

具体的，所述螺旋输送管远离支架的一端上固定有电机，电机的输出轴与螺旋输送管内的输送绞龙连接，靠近电机的螺旋输送管下端设置有出料口。

具体的，所述软管为pvc钢丝管。

具体的，所述支杆下端转动连接有转轮。

具体的，所述螺杆远离旋转杆的一端为扁平状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够根据运输车车厢的高度调节螺旋输送机出料口的高度，进而适用于具有不同高度车厢的运输车，适用范围广，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于石油钻井液处理的螺旋输送机，包括支架1，支架1上端固定有料斗2，支架1上通过转轴8铰连接有螺旋输送管14，所述螺旋输送管14远离支架1的一端上固定有电机15，电机15的输出轴与螺旋输送管14内的输送绞龙连接，靠近电机15的螺旋输送管14下端设置有出料口，螺旋输送管14的进料端与料斗2通过软管13连通，所述软管13为pvc钢丝管，支架1内固定上板3和下板4，上板3和下板4之间固定有与转轴8同心的弧形板5，弧形板5内缘上沿其弯曲方向开设有第一弧形槽6，弧形板5外缘上沿其弯曲方向开设有与第一弧形槽6连通的第二弧形槽7，第一弧形槽6和第二弧形槽7连通，第一弧形槽6内滑动设置有第一弧板10，第一弧板10与螺旋输送管14一端通过连接块9固定连接，第二弧形槽7内滑动设置有第二弧板11，螺栓12贯穿第二弧板11后与第一弧板10螺纹连接，螺旋输送管14下端设置有支撑装置。

所述支撑装置包括固定在螺旋输送管14下端的第一耳板16和第二耳板21，第一耳板16位于第二耳板21和支架1之间，第一耳板16上设置有旋转杆17，锁紧把手22贯穿旋转杆17一端上的孔后与第一耳板16螺纹连接并将旋转杆17挤压稳定在第一耳板16上，旋转杆17内螺纹连接有螺杆18，所述螺杆18远离旋转杆17的一端为扁平状，第二耳板21上铰连接有支杆19，支杆19下端向支架1所在方向倾斜，所述支杆19下端转动连接有转轮，支杆19朝向第一耳板16的一端上沿其长度方向均布固定有多个齿牙20，螺杆18远离旋转杆17的一端位于支杆19上任意相邻两个齿牙20之间。

本实用新型使用时，当需要调整螺旋输送管14出料口的高度时，松动螺栓12，使得远离支架1的螺旋输送管14一端向上旋转，螺旋输送管14出料口高度增加，远离支架1的螺旋输送管14一端向上旋转时，第一弧板10在第一弧形槽6内向下旋转，当螺旋输送管14出料口到达合适位置时，拧动螺栓12，使得第二弧板11紧抵弧形板5外缘，将螺旋输送管14进行稳定。远离支架1的螺旋输送管14一端向上旋转时，在支杆19的重力作用下，支杆19趋向与地面垂直，转动旋转杆17内的螺杆18，使得螺杆18转动旋出旋转杆17，调整旋转杆17，使得螺杆18扁平状的一端位于支杆19上任意相邻两个齿牙20之间，然后拧动锁紧把手22，将旋转杆17挤压稳定在第一耳板16上，此时支杆19受到旋转杆17和螺杆18的阻挡，其下端不能够向上旋转，则支杆19能够对螺旋输送管14起到支撑作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于石油钻井液处理的螺旋输送机，包括支架(1)，其特征在于，支架(1)上端固定有料斗(2)，支架(1)上通过转轴(8)铰连接有螺旋输送管(14)，螺旋输送管(14)的进料端与料斗(2)通过软管(13)连通，支架(1)内固定上板(3)和下板(4)，上板(3)和下板(4)之间固定有与转轴(8)同心的弧形板(5)，弧形板(5)内缘上沿其弯曲方向开设有第一弧形槽(6)，弧形板(5)外缘上沿其弯曲方向开设有与第一弧形槽(6)连通的第二弧形槽(7)，第一弧形槽(6)和第二弧形槽(7)连通，第一弧形槽(6)内滑动设置有第一弧板(10)，第一弧板(10)与螺旋输送管(14)一端通过连接块(9)固定连接，第二弧形槽(7)内滑动设置有第二弧板(11)，螺栓(12)贯穿第二弧板(11)后与第一弧板(10)螺纹连接，螺旋输送管(14)下端设置有支撑装置。

2.根据权利要求1所述一种用于石油钻井液处理的螺旋输送机，其特征在于，所述支撑装置包括固定在螺旋输送管(14)下端的第一耳板(16)和第二耳板(21)，第一耳板(16)位于第二耳板(21)和支架(1)之间，第一耳板(16)上设置有旋转杆(17)，锁紧把手(22)贯穿旋转杆(17)一端上的孔后与第一耳板(16)螺纹连接并将旋转杆(17)挤压稳定在第一耳板(16)上，旋转杆(17)内螺纹连接有螺杆(18)，第二耳板(21)上铰连接有支杆(19)，支杆(19)下端向支架(1)所在方向倾斜，支杆(19)朝向第一耳板(16)的一端上沿其长度方向均布固定有多个齿牙(20)，螺杆(18)远离旋转杆(17)的一端位于支杆(19)上任意相邻两个齿牙(20)之间。

3.根据权利要求1所述一种用于石油钻井液处理的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋输送管(14)远离支架(1)的一端上固定有电机(15)，电机(15)的输出轴与螺旋输送管(14)内的输送绞龙连接，靠近电机(15)的螺旋输送管(14)下端设置有出料口。

4.根据权利要求1所述一种用于石油钻井液处理的螺旋输送机，其特征在于，所述软管(13)为pvc钢丝管。

5.根据权利要求2所述一种用于石油钻井液处理的螺旋输送机，其特征在于，所述支杆(19)下端转动连接有转轮。

6.根据权利要求2所述一种用于石油钻井液处理的螺旋输送机，其特征在于，所述螺杆(18)远离旋转杆(17)的一端为扁平状。

技术总结
本实用新型涉及到一种钻井液处理设备领域，具体涉及到一种用于石油钻井液处理的螺旋输送机。包括支架，支架上端固定有料斗，支架上通过转轴铰连接有螺旋输送管，螺旋输送管的进料端与料斗通过软管连通，弧形板内缘上沿其弯曲方向开设有第一弧形槽，弧形板外缘上沿其弯曲方向开设有与第一弧形槽连通的第二弧形槽，第一弧形槽内滑动设置有第一弧板，第一弧板与螺旋输送管一端通过连接块固定连接，第二弧形槽内滑动设置有第二弧板，螺栓贯穿第二弧板后与第一弧板螺纹连接，螺旋输送管下端设置有支撑装置。本实用新型，能够根据运输车车厢的高度调节螺旋输送机出料口的高度，进而适用于具有不同高度车厢的运输车，适用范围广，结构稳定。

技术研发人员：胡文浩;刘斌;胡海鹏
受保护的技术使用者：濮阳三力诚信石油设备有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.08.21