一种圆型钢材在线自动输送台架的制作方法

文档序号:22194004发布日期:2020-09-11 22:15阅读:71来源:国知局
一种圆型钢材在线自动输送台架的制作方法

本实用新型涉及一种钢材运输的技术领域,具体涉及一种圆型钢材在线自动输送台架。



背景技术:

棒材和管材在线输送台架,是一种将圆型钢材从一个加工机器运送到另一个加工机器的工具,目前现有的设备普遍仅仅只能依靠输送平台与地面的角度来实现传送,而且在传送的过程中会出现大量圆钢一起落到输送台末端,对下一步的加工造成影响,不利于加工。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足,一种圆型钢材在线自动输送台架。

一种圆型钢材在线自动输送台架,包括上料支架,所述的上料支架上设有上料电机,所述的上料电机通过联轴器连接到减速机上,所述的减速机连接上料器,所述的上料器上设有凹口,所述的上料器连接传动平台,所述的传动平台下方设有主架,所述的传动平台上设有传送带,所述的传送带上设有凸点,所述的传动平台中间两侧的位置设有挡架,所述的挡架连接到拨料拨轮,所述的拨料拨轮连接旋转架,所述的旋转架连接液压支臂,所述的液压支臂连接液压器,所述的传动平台末端设有传送电机和升降器,所述的升降器固定在传动平台和主架支间,所述的传动平台末端设有卸料器,所述的卸料器连接到减速器上,所述的减速器连接联轴器,所述的联轴器连接到卸料电机上,所述的卸料电机下端设有卸料架。

所述的液压器设置为两个,所述的液压器均连接一个旋转架,且所述的旋转架均连接一个挡架。

所述的主架设有六个支腿,所述的支腿固定在主架的两端和中间位置。

所述的卸料架设置为梯形结构,且所述的卸料架下方设有配重块。

所述的上料支架设置为梯形结构,且所述的上料支架下方设有配重块。

所述的升降器设置为电动升降装置。

本实用新型的有益效果为:提出了一种结构紧凑的一种圆型钢材在线自动输送台架,本实用新型通过设有的上料器、上料电机和上料支架将圆型钢材从上一个加工机器移动到传动平台上,起到了节省人力物力的目的,本实用新型通过设有的台架中部装有气动控制拨管机构,红外识别装置、拨料拨轮、液压器和旋转架等可将圆型钢材将输送带上部的圆型钢材运送的下部,且控制下部仅有一根钢材,方便进行下一步的操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的主架结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1,如图所示:一种圆型钢材在线自动输送台架,包括上料支架9,所述的上料支架9上设有上料电机8,所述的上料电机8通过联轴器2连接到减速机上,所述的减速机连接上料器7,所述的上料器7上设有凹口,所述的上料器7连接传动平台17,所述的传动平台17下方设有主架11,所述的传动平台17上设有传送带3,所述的传送带3上设有凸点5,所述的传动平台17中间两侧的位置设有挡架6,所述的挡架6连接到拨料拨轮14,所述的拨料拨轮14连接旋转架15,所述的旋转架15连接液压支臂,所述的液压支臂连接液压器10,所述的传动平台17末端设有传送电机13和升降器16,所述的升降器16固定在传动平台17和主架11支间,所述的传动平台17末端设有卸料器3,所述的卸料器3连接到减速器上,所述的减速器连接联轴器2,所述的联轴器2连接到卸料电机1上,所述的卸料电机1下端设有卸料架12。

所述的液压器10设置为两个,所述的液压器10均连接一个旋转架15,且所述的旋转架15均连接一个挡架6。

所述的主架11设有六个支腿,所述的支腿固定在主架11的两端和中间位置。

所述的卸料架12设置为梯形结构,且所述的卸料架12下方设有配重块。

所述的上料支架9设置为梯形结构,且所述的上料支架9下方设有配重块。

所述的升降器16设置为电动升降装置。

本实用新型为棒材和管材在线输送台架。传动平台17与地平面夹角为5°,便于棒材和管材在重力的作用下沿传动平台17滚动,传动平台17中部装有气动控制拨管机构,每转动一次确保传动平台17下部只有一根棒材或管材滚动至输送线上,卸料架12上设有的红外识别机构可将观察卸料器3下端是否有刚才,若无钢材的情况,设置在卸料架12内传动电机和液压器10工作,使拨料拨轮14工作将拨料拨轮14上端的钢管波动到下端的传送带3上并移动到卸料器3上等待加工,设置的升降器16可控制传动平台17的高度,方便与卸料器3对接。

一种圆型钢材在线自动输送台架,本实用新型通过设有的上料器7、上料电机8和上料支架9将圆型钢材从上一个加工机器移动到传动平台17上,起到了节省人力物力的目的,本实用新型通过设有的台架中部装有气动控制拨管机构,红外识别装置、拨料拨轮14、液压器10和旋转架15等可将圆型钢材将输送带上部的圆型钢材运送的下部,且控制下部仅有一根钢材,方便进行下一步的操作。

最后说明的是,选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案,并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。



技术特征:

1.一种圆型钢材在线自动输送台架,包括上料支架,其特征在于:所述的上料支架上设有上料电机,所述的上料电机通过联轴器连接到减速机上,所述的减速机连接上料器,所述的上料器上设有凹口,所述的上料器连接传动平台,所述的传动平台下方设有主架,所述的传动平台上设有传送带,所述的传送带上设有凸点,所述的传动平台中间两侧的位置设有挡架,所述的挡架连接到拨料拨轮,所述的拨料拨轮连接旋转架,所述的旋转架连接液压支臂,所述的液压支臂连接液压器,所述的传动平台末端设有传送电机和升降器,所述的升降器固定在传动平台和主架支间,所述的传动平台末端设有卸料器,所述的卸料器连接到减速器上,所述的减速器连接联轴器,所述的联轴器连接到卸料电机上,所述的卸料电机下端设有卸料架。

2.根据权利要求1所述的一种圆型钢材在线自动输送台架,其特征在于:所述的液压器设置为两个,所述的液压器均连接一个旋转架,且所述的旋转架均连接一个挡架。

3.根据权利要求1所述的一种圆型钢材在线自动输送台架,其特征在于:所述的主架设有六个支腿,所述的支腿固定在主架的两端和中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种圆型钢材在线自动输送台架,其特征在于:所述的卸料架设置为梯形结构,且所述的卸料架下方设有配重块。

5.根据权利要求1所述的一种圆型钢材在线自动输送台架,其特征在于:所述的上料支架设置为梯形结构,且所述的上料支架下方设有配重块。

6.根据权利要求1所述的一种圆型钢材在线自动输送台架,其特征在于:所述的升降器设置为电动升降装置。


技术总结
一种圆型钢材在线自动输送台架,包括上料支架,上料电机通过联轴器连接到减速机上,上料器上设有凹口,传动平台下方设有主架,传送带上设有凸点,挡架连接到拨料拨轮,拨料拨轮连接旋转架,液压支臂连接液压器,升降器固定在传动平台和主架支间,卸料器连接到减速器上,联轴器连接到卸料电机上,通过设有的上料器、上料电机和上料支架将圆型钢材从上一个加工机器移动到传动平台上,起到了节省人力物力的目的,通过设有的台架中部装有气动控制拨管机构,红外识别装置、拨料拨轮、液压器和旋转架等可将圆型钢材将输送带上部的圆型钢材运送的下部,且控制下部仅有一根钢材,方便进行下一步的操作。

技术研发人员:戴引江;于露;殷大方;周兆俊
受保护的技术使用者:江苏博壹重工有限公司
技术研发日:2019.12.31
技术公布日:2020.09.11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1