本实用新型涉及一种柴油机箱冲孔生产线输送装置。
背景技术:
柴油机箱在冲孔前后都需要进行清洗,冲空前清洗可以避免在冲孔时候有杂质导致钻头损坏或冲孔位置不精确,冲孔后清洗可以将冲孔产生的金属屑洗去,方便下一步生产操作,直接将柴油机箱取下单独清洗的话比较费时费力,同时油污会对生产作业区造成污染。
技术实现要素:
本实用新型涉及一种柴油机箱冲孔生产线输送装置,方便柴油机箱冲孔前后的清洗。
为实现这一目的,本实用新型所采用的结构是:一种柴油机箱冲孔生产线输送装置,包括机架,所述机架上排布有若干传送辊,机架上两侧设有若干气动支架,气动支架通过气缸控制,气动支架上连接喷头,喷头通过导管连接油泵与油箱,所述机架底部设有底盘,机架两侧设有侧挡板,侧挡板高度高于气动支架,所述侧挡板为玻璃板,侧挡板底部与底盘连接,所述底盘底部设有出油口,出油口设置过滤器,过滤器连接回收箱。
所述传送辊两端直径大于中央直径。
所述传送辊两端设有辊边挡板,所述辊边挡板为角钢结构,辊边挡板一侧连接机架,另一侧架在传送辊上,架在传送辊上的一侧均布有凹口,传送辊的端部嵌入凹口中。
其有益效果是:本实用新型结构设计合理,柴油机箱在传送辊上被传送,喷头将清洗用的油喷在柴油机箱上进行清洗,带有金属屑或杂质的油留到底盘上通过出油口进行过滤回收,柴油机无需搬离输送装置就可以清洗,工作效率高,不会污染作业场所。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型侧视结构图;
图2是所述辊边挡板结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种柴油机箱冲孔生产线输送装置,包括机架1,所述机架1上排布有若干传送辊2,机架1上两侧设有若干气动支架5,气动支架5通过气缸控制,气动支架5上连接喷头6,喷头6在气动支架5的带动下可以调节其高度与喷射角度,喷头6通过导管连接油泵与油箱,所述机架1底部设有底盘3,机架1两侧设有侧挡板4,侧挡板4高度高于气动支架5,所述侧挡板4为玻璃板,侧挡板4底部与底盘3连接,所述底盘3底部设有出油口7,出油口7设置过滤器,过滤器连接回收箱。
所述传送辊2两端直径大于中央直径。
如图2所示,所述传送辊2两端设有辊边挡板8,所述辊边挡板8为角钢结构,辊边挡板8一侧连接机架1,另一侧架在传送辊2上,架在传送辊2上的一侧均布有凹口81,传送辊2的端部嵌入凹口81中。
本实用新型结构设计合理,柴油机箱在传送辊上被传送,喷头将清洗用的油喷在柴油机箱上进行清洗,带有金属屑或杂质的油留到底盘上通过出油口进行过滤回收,柴油机无需搬离输送装置就可以清洗,工作效率高,不会污染作业场所。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
1.一种柴油机箱冲孔生产线输送装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上排布有若干传送辊(2),机架(1)上两侧设有若干气动支架(5),气动支架(5)通过气缸控制,气动支架(5)上连接喷头(6),喷头(6)通过导管连接油泵与油箱,所述机架(1)底部设有底盘(3),机架(1)两侧设有侧挡板(4),侧挡板(4)高度高于气动支架(5),所述侧挡板(4)为玻璃板,侧挡板(4)底部与底盘(3)连接,所述底盘(3)底部设有出油口(7),出油口(7)设置过滤器,过滤器连接回收箱。
2.根据权利要求1所述的柴油机箱冲孔生产线输送装置,其特征在于,所述传送辊(2)两端直径大于中央直径。
3.根据权利要求1所述的柴油机箱冲孔生产线输送装置,其特征在于,所述传送辊(2)两端设有辊边挡板(8),所述辊边挡板(8)为角钢结构,辊边挡板(8)一侧连接机架(1),另一侧架在传送辊(2)上,架在传送辊(2)上的一侧均布有凹口(81),传送辊(2)的端部嵌入凹口(81)中。