一种活塞销上料装置的制作方法

本发明涉及一种活塞销上料装置。

背景技术：

现有技术中在进行活塞销加工时，采用的自动供料装置多采用链条承托活塞销，在链轮的驱动下，链条带动活塞销移动，由于链轮啮合链条才能实现对链条的驱动，在啮合过程中链条容易发生抖动，不能保证活塞销的平稳输送。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种能实现活塞销平稳输送的活塞销上料装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种活塞销上料装置，包括机架，所述机架上安装有升降架，所述升降架和所述机架之间设有高度位置调节机构，所述升降架上安装有活塞销输送带，所述升降架和所述机架之间设有竖向导向装置和支撑装置，所述升降架上还设有驱动所述活塞销输送带移动的驱动机构。

作为优选的技术方案，所述升降架的侧表面上设有沿着所述升降架的长度方向延伸的限位槽，所述限位槽内设有多个导向限位滑块，所述竖向导向装置设在所述导向限位滑块和所述机架之间，所述导向限位滑块和所述限位槽之间设有位置锁定装置。

作为优选的技术方案，所述限位槽内设有多个支撑限位滑块，所述支撑装置设在所述支撑限位滑块和所述机架之间，所述支撑限位滑块和所述限位槽之间设有位置锁定装置。

作为优选的技术方案，所述限位槽的侧壁设有限位凸起，所述限位凸起沿所述限位槽的长度方向延伸，所述导向限位滑块和支撑限位滑块均包括与所述限位槽配合的滑块，所述滑块的上表面和下表面分别设有与相应的所述限位凸起配合的限位导向槽，所述位置锁定装置包括设在所述滑块上的螺纹通孔，所述螺纹通孔内旋合有顶紧在所述限位槽底部的顶紧螺栓。

作为优选的技术方案，所述竖向导向装置包括固定安装在所述机架上的导向板，所述导向板上开设有上下延伸的条形导向孔，所述导向限位滑块上设有设有横向延伸的横向螺孔，所述横向螺孔内旋合有横向锁紧螺栓，所述横向锁紧螺栓的螺母压紧在所述导向板上。

作为优选的技术方案，所述支撑装置设包括设在所述支撑限位滑块上的竖向延伸的竖向螺纹通孔，所述竖向螺纹通孔内设有竖向支撑螺栓，所述竖向支撑螺栓的下端支撑在所述机架上。

作为优选的技术方案，所述活塞销输送带的表面上设有凹槽。

作为优选的技术方案，所述升降架上设有位于所述活塞销输送带两侧的侧板。

由于采用了上述技术方案，一种活塞销上料装置，包括机架，所述机架上安装有升降架，所述升降架和所述机架之间设有高度位置调节机构，所述升降架上安装有活塞销输送带，所述升降架和所述机架之间设有竖向导向装置和支撑装置，所述升降架上还设有驱动所述活塞销输送带移动的驱动机构；采用活塞销输送带进行输送，输送带运动平稳，通过调节升降架可以改变活塞销输送带的高度，从而便于进行高度位置的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种活塞销上料装置，包括机架1，所述机架1上安装有升降架2，所述升降架2和所述机架1之间设有高度位置调节机构，所述升降架2上安装有活塞销输送带3，所述升降架2和所述机架1之间设有竖向导向装置和支撑装置，所述升降架2上还设有驱动所述活塞销输送带移动的驱动机构。采用活塞销输送带进行待加工活塞销17的输送，输送带运动平稳，通过调节升降架可以改变活塞销输送带的高度，从而便于进行活塞销输送高度位置的调节。

所述升降架2的侧表面上设有沿着所述升降架2的长度方向延伸的限位槽15，所述限位槽15内设有多个导向限位滑块4，所述竖向导向装置设在所述导向限位滑块4和所述机架1之间，所述导向限位滑块和所述限位槽之间设有位置锁定装置。导向限位滑块可以在所述限位槽内移动，从而改变导向限位滑块相对于升降架的水平位置，竖向导向装置能设在导向限位滑块和机架之间，从而使得导向限位滑块移动时，竖向导向装置仍然能起到导向作用。

所述限位槽3内设有多个支撑限位滑块5，所述支撑装置设在所述支撑限位滑块和所述机架之间，所述支撑限位滑块和所述限位槽之间设有位置锁定装置。支撑限位滑块可以在所述限位槽内移动，从而改变支撑限位滑块相对于升降架的水平位置，从而改变支撑装置支撑在所述机架上的位置。

所述限位槽的侧壁设有限位凸起16，所述限位凸起沿所述限位槽的长度方向延伸，所述导向限位滑块和支撑限位滑块均包括与所述限位槽配合的滑块6，所述滑块的上表面和下表面分别设有与相应的所述限位凸起配合的限位导向槽，所述位置锁定装置包括设在所述滑块6上的螺纹通孔，所述螺纹通孔内旋合有顶紧在所述限位槽底部的顶紧螺栓7。由于限位导向槽和所述限位凸起的配合，使得顶紧螺栓顶紧在限位槽底部时，滑块不能相对于所述限位槽移动。

所述竖向导向装置包括固定安装在所述机架上的导向板8，所述导向板8上开设有上下延伸的条形导向孔9，所述导向限位滑块上设有设有横向延伸的横向螺孔，所述横向螺孔内旋合有横向锁紧螺栓11，所述横向锁紧螺栓的螺母压紧在所述导向板8上。横向锁紧螺栓的螺母压紧在导向板上，横向锁紧螺栓不能相对于导向板移动，从而使得导向限位滑块和导向板位置被锁定。

所述支撑装置设包括设在所述支撑限位滑块上的竖向延伸的竖向螺纹通孔，所述竖向螺纹通孔内设有竖向支撑螺栓12，所述竖向支撑螺栓的下端支撑在所述机架上。所述活塞销输送带的表面上设有凹槽13。

所述升降架上设有位于所述活塞销输送带两侧的侧板14。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种活塞销上料装置，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有升降架，所述升降架和所述机架之间设有高度位置调节机构，所述升降架上安装有活塞销输送带，所述升降架和所述机架之间设有竖向导向装置和支撑装置，所述升降架上还设有驱动所述活塞销输送带移动的驱动机构。

2.如权利要求1所述的活塞销上料装置，其特征在于，所述升降架的侧表面上设有沿着所述升降架的长度方向延伸的限位槽，所述限位槽内设有多个导向限位滑块，所述竖向导向装置设在所述导向限位滑块和所述机架之间，所述导向限位滑块和所述限位槽之间设有位置锁定装置。

3.如权利要求2所述的活塞销上料装置，其特征在于，所述限位槽内设有多个支撑限位滑块，所述支撑装置设在所述支撑限位滑块和所述机架之间，所述支撑限位滑块和所述限位槽之间设有位置锁定装置。

4.如权利要求2或3所述的活塞销上料装置，其特征在于，所述限位槽的侧壁设有限位凸起，所述限位凸起沿所述限位槽的长度方向延伸，所述导向限位滑块和支撑限位滑块均包括与所述限位槽配合的滑块，所述滑块的上表面和下表面分别设有与相应的所述限位凸起配合的限位导向槽，所述位置锁定装置包括设在所述滑块上的螺纹通孔，所述螺纹通孔内旋合有顶紧在所述限位槽底部的顶紧螺栓。

5.如权利要求4所述的活塞销上料装置，其特征在于，所述竖向导向装置包括固定安装在所述机架上的导向板，所述导向板上开设有上下延伸的条形导向孔，所述导向限位滑块上设有设有横向延伸的横向螺孔，所述横向螺孔内旋合有横向锁紧螺栓，所述横向锁紧螺栓的螺母压紧在所述导向板上。

6.如权利要求4所述的活塞销上料装置，其特征在于，所述支撑装置设包括设在所述支撑限位滑块上的竖向延伸的竖向螺纹通孔，所述竖向螺纹通孔内设有竖向支撑螺栓，所述竖向支撑螺栓的下端支撑在所述机架上。

7.如权利要求1所述的活塞销上料装置，其特征在于，所述活塞销输送带的表面上设有凹槽。

8.如权利要求7所述的活塞销上料装置，其特征在于，所述升降架上设有位于所述活塞销输送带两侧的侧板。

技术总结
本发明涉及一种活塞销上料装置，包括机架，所述机架上安装有升降架，所述升降架和所述机架之间设有高度位置调节机构，所述升降架上安装有活塞销输送带，所述升降架和所述机架之间设有竖向导向装置和支撑装置，所述升降架上还设有驱动所述活塞销输送带移动的驱动机构；采用活塞销输送带进行输送，输送带运动平稳，通过调节升降架可以改变活塞销输送带的高度，从而便于进行高度位置的调节。

技术研发人员：徐焕鑫;窦坦彬;魏新杰;李修震
受保护的技术使用者：盛瑞传动股份有限公司
技术研发日：2020.05.27
技术公布日：2020.08.14