一种PTA包装袋出料口捆绑方法与流程

一种pta包装袋出料口捆绑方法
技术领域
1.本发明涉及化工产品包装工艺技术领域，尤其是涉及一种pta包装袋出料口捆绑方法。


背景技术：

2.pta是精对苯二甲酸，在常温下是白色晶体或粉末，低毒，易燃，若与空气混合，在一定的限度bai内遇火即燃烧甚至发生爆炸。它的自燃点680℃，燃点384～421℃，升华热98.4kj/mol，燃烧热3225.9kj/mol。溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿，因此该物料在包装、运输过程会出现的问题较多。
3.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.一般的pta包装袋在装料后底部出料口鼓出，不便堆积；2.现有的pta包装袋底部出料口收口绳外露，捆绑不牢，造成物料损失。
4.为此，提出一种pta包装袋出料口捆绑方法。


技术实现要素：

5.1、要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的第一目的在于提供一种pta包装袋出料口捆绑方法，该装置能够避免袋体在装料后出料口底部鼓出的现象，便于装运的堆砌，收口绳外露，打包过程易被输送带链板间的空隙夹到而产生破包或捆绑不牢，进而出现物料损失，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2、技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种pta包装袋出料口捆绑方法，包括以下步骤：
10.s1:内袋套入外袋内，内袋出口与外袋出口齐平，用扎口绳系紧后，塞入内部，将底部盖片铺平；
11.s2：将外袋底部的出料口用扎口绳绑牢后，塞入内部，将底部盖片铺平，把塑料短管移至最紧处，绳绕一圈，系死扣，中心位置大小不能超过一拳；
12.s3:将绳体穿过对面系死扣，将多余绳子放置袋体内将袋底抻平；
13.s4:袋体吹气、排气后，折叠整齐打包，进行运输。
14.进一步的，所述s1中的内袋底部与外袋出口一同绑扎固定，且其松紧度要求单根手指不能插入为合格，绑扎后位置不能偏离下料口，以方便投料。
15.进一步的，所述s3袋体底部扎绳绑扎后绳头须塞入绑扎口内，不得外露，保证pta包装袋装袋及带料堆垛后的外观规整、方正。
16.进一步的，所述s4中的袋体吹气是用于内袋套装进入外袋时，不能扭曲或扭转，套装完成后必须用鼓风机进行预吹气，使内袋充分膨胀并贴近外袋基布。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、在袋体底部收口时，底部表面抻平，避免了装料后出料口底部鼓出的现象，便于装运和堆垛；
19.2、收口绳外露，打包过程易被输送带链板间的空隙夹到而产生破包或捆绑不牢，进而出现物料损失。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1，一种pta包装袋出料口捆绑方法，包括以下步骤：
26.s1:内袋套入外袋内，内袋出口与外袋出口齐平，用扎口绳系紧后，塞入内部，将底部盖片铺平，内袋底部与外袋出口一同绑扎固定，且其松紧度要求单根手指不能插入为合格，绑扎后位置不能偏离下料口，以方便投料；
27.s2：将外袋底部的出料口用扎口绳绑牢后，塞入内部，将底部盖片铺平，把塑料短管移至最紧处，绳绕一圈，系死扣，中心位置大小不能超过一拳；
28.s3:将绳体穿过对面系死扣，将多余绳子放置袋体内将袋底抻平，袋体底部扎绳绑扎后绳头须塞入绑扎口内，不得外露，保证pta包装袋装袋及带料堆垛后的外观规整、方正；
29.s4:袋体吹气、排气后，折叠整齐打包，进行运输，袋体吹气是用于内袋套装进入外袋时，不能扭曲或扭转，套装完成后必须用鼓风机进行预吹气，使内袋充分膨胀并贴近外袋
基布。
30.本技术方案，通过将袋体底部的抻平，避免装料后出料口底部鼓出的现象，从而方便运输和堆垛，另外将收口绳放置在袋体的内部，防止其外露，可减少打包过程易被输送带链板间的空隙夹到而产生破包或捆绑不牢的情况，进而避免物料出现损失
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种pta包装袋出料口捆绑方法，其特征在于，包括以下步骤：s1:内袋套入外袋内，内袋出口与外袋出口齐平，用扎口绳系紧后，塞入内部，将底部盖片铺平；s2：将外袋底部的出料口用扎口绳绑牢后，塞入内部，将底部盖片铺平，把塑料短管移至最紧处，绳绕一圈，系死扣，中心位置大小不能超过一拳；s3:将绳体穿过对面系死扣，将多余绳子放置袋体内将袋底抻平；s4:袋体吹气、排气后，折叠整齐打包，进行运输。2.根据权利要求1所述的一种pta包装袋出料口捆绑方法，其特征在于，所述s1中的内袋底部与外袋出口一同绑扎固定，且其松紧度要求单根手指不能插入为合格，绑扎后位置不能偏离下料口，以方便投料。3.根据权利要求1所述的一种pta包装袋出料口捆绑方法，其特征在于，所述s3袋体底部扎绳绑扎后绳头须塞入绑扎口内，不得外露，保证pta包装袋装袋及带料堆垛后的外观规整、方正。4.根据权利要求1所述的一种pta包装袋出料口捆绑方法，其特征在于，所述s4中的袋体吹气是用于内袋套装进入外袋时，不能扭曲或扭转，套装完成后必须用鼓风机进行预吹气，使内袋充分膨胀并贴近外袋基布。

技术总结
本发明提供了一种PTA包装袋出料口捆绑方法，属于化工产品包装工艺技术领域，一种PTA包装袋出料口捆绑方法，包括以下步骤：S1:将内袋套入外袋内，内袋出口与外袋出口齐平，用扎口绳系紧后，塞入内部，将底部盖片铺平；S2：将外袋底部的出料口用收口绳绑牢：把塑料短管移至最紧处，绳绕一圈，系死扣，中心位置大小不能超过一拳；S3:将绳体穿过对面系死扣，将多余绳子放置袋体内，将袋底抻平；S4:袋体吹气、排气后，折叠整齐打包，进行运输。本发明的PTA包装袋出料口捆绑方法，能够避免袋体在装料后出料口底部鼓出的现象，便于装运的堆砌，收口绳外露，打包过程易被输送带链板间的空隙夹到而产生破包或捆绑不牢，进而出现物料损失。进而出现物料损失。进而出现物料损失。


技术研发人员：周坚强 杨锦梅
受保护的技术使用者：福建福海创石油化工有限公司
技术研发日：2020.06.04
技术公布日：2021/12/6