一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置的制作方法

本实用新型涉及高分子材料展具加工技术领域，尤其涉及一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置。

背景技术：

高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，此外还包括黏合剂、涂料以及各种功能性高分子材料，在用高分子材料制作展具的过程中，通常会使用吸料装置来吸取高分子原材料然而市面上各种的全自动吸料装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn209601627u所公开的一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置，其虽然实现了自动下料和对原材料进行筛选的功能，但是并未解决现有高分子材料为粉末类，容易产生堵塞，影响吸料的效率，为此我们提出一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置，包括管体，所述管体的一侧通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴的一端通过螺栓固定有传动柱，传动柱的一侧开设有安装孔，安装孔一侧内壁固定有风扇轴，风扇轴的一侧通过螺栓固定有多个扇叶，风扇轴的一侧键连接有第一齿轮，所述风扇轴的一通过螺栓固定有套环，套环的一侧套接有三角固定框，三角固定框的一侧通过螺栓固定有多个通管针，通管针的一侧通过螺栓固定有传动框，传动框的一侧开设有滑槽，滑槽的一侧内壁滑动连接有转动滑块，转动滑块的一侧通过螺栓固定有传动轴，传动轴的一端键连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。

进一步的，所述管体的一侧内壁开设有固定槽，固定槽的两端设有连接孔，连接孔与风扇轴卡接在一起，且固定槽的顶部设有盖子。

进一步的，所述管体的一侧通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出轴一侧套接有皮带，皮带的一侧套接有拨动转轴，且管体的一侧内壁开设有安装槽。

进一步的，所述拨动转轴的一端通过螺栓固定有转动杆，转动杆的一端转动连接有t字杆，t字杆的一端转动连接有限位杆，且限位杆的一端与管体的一侧内壁固定连接。

进一步的，所述t字杆的一侧通过螺栓固定有拨料板，拨料板的一侧通过螺栓固定有多个拨料片。

进一步的，所述管体的一端开设有方形吸料口，且方形吸料口位于安装槽的一侧。

进一步的，还包括细管吸料口和固定把手，所述管体的一端开设有细管吸料口，且管体的一侧通过通过螺栓固定有固定把手。

本实用新型的有益效果为：

1.通过通管针和第二齿轮的设置，风扇轴的转动使得第一齿轮开始转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动，从而使得转动滑块在滑槽内滑动，使得传动框来回移动，从而使得通管针来回移动，以防高分子材料堵塞管体，降低吸料速度。

2.通过第二电机和拨料片的设置，启动第二电机，第二电机输出轴的转动带动拨动转旋转，拨动转轴的旋转带动转动杆的转动，转动杆的转动带动t字杆做圆周运动，在拨料板的配合下，拨料片上下拨动，将高分子材料拨进管体内加快吸料的速度，提高生产效率。

3.通过第一电机和扇叶的设置，启动第一电机，第一电机输出轴的转动带动传动柱的转动，转动柱的转动带动风扇轴的转动，从而使得扇叶开始旋转，将高分子材料吸进管体内，操作简单，省时省力。

4.通过细吸料口和固定把手的设置，固定把手的设计，方便人们手持管体，更方便，更省力，细管吸料口的设置，防止装有高分子材料的容器的出口口径过小，方形吸料口进不去，细管吸料口可以适应小口径的容器。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置实施例1的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置实施例1的a部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置实施例1的b部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置实施例1的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置实施例2的立体结构示意图。

图中：1、管体；2、第一电机；3、第二电机；4、风扇轴；5、扇叶；6、通管针；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、转动滑块；10、传动框；11、三角固定框；12、拨动转轴；13、转动杆；14、t字杆；15、限位杆；16、拨料板；17、拨料片；18、方形吸料口；19、细管吸料口；20、固定把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置，包括管体1，管体1的一侧通过螺栓固定有第一电机2，第一电机2输出轴的一端通过螺栓固定有传动柱，传动柱的一侧开设有安装孔，安装孔一侧内壁固定有风扇轴4，风扇轴4的一侧通过螺栓固定有多个扇叶5，启动第一电机2，第一电机2输出轴的转动带动传动柱的转动，转动柱的转动带动风扇轴4的转动，从而使得扇叶5开始旋转，将高分子材料吸进管体1内，操作简单，方便快捷，风扇轴4的一侧键连接有第一齿轮7，风扇轴4的一通过螺栓固定有套环，套环起到固定作用，套环的一侧套接有三角固定框11，三角固定框11的一侧通过螺栓固定有多个通管针6，三角固定框11可以将多个通管针6连接在一起，使得通管针6能够同时运动，通管针6的一侧通过螺栓固定有传动框10，传动框10的一侧开设有滑槽，滑槽的一侧内壁滑动连接有转动滑块9，转动滑块9在滑槽内滑动，转动滑块9的一侧通过螺栓固定有传动轴，传动轴的一端键连接有第二齿轮8，且第二齿轮8与第一齿轮7相啮合，本实例中，风扇轴4的转动的同时，带动第一齿轮7开始转动，第一齿轮7的转动带动第二齿轮8的转动，从而使得转动滑块9在滑槽内滑动，使得传动框10来回移动，从而使得通管针6来回移动，防止产生堵塞，影响吸料的效率。

管体1的一侧内壁开设有固定槽，固定槽内安放有第一齿轮7和第二齿轮8，固定槽的两端设有连接孔，连接孔与风扇轴4卡接在一起，且固定槽的顶部设有盖子，可以防止高分子材料粘到第一齿轮7和第二齿轮8上，管体1的一侧通过螺栓固定有第二电机3，第二电机3的输出轴一侧套接有皮带，皮带的一侧套接有拨动转轴12，且管体1的一侧内壁开设有安装槽，整个拨动装置位于安装槽内，拨动转轴12的一端通过螺栓固定有转动杆13，转动杆13的一端转动连接有t字杆14，t字杆14的一端转动连接有限位杆15，限位杆15起到固定位置的作用，且限位杆15的一端与管体1的一侧内壁固定连接，t字杆14的一侧通过螺栓固定有拨料板16，拨料板16的一侧通过螺栓固定有多个拨料片17，启动第二电机3，第二电机3输出轴的转动带动拨动转轴12旋转，拨动转轴12的旋转带动转动杆13的转动，转动杆13的转动带动t字杆14做圆周运动，在拨料板16的配合下，拨料片17上下拨动，将高分子材料拨进管体1内，提升吸料的效率，管体1的一端开设有方形吸料口18，且方形吸料口18位于安装槽的一侧，高分子材料通过方形吸料口18进入管体1内，暂时保存。

本实施例的工作原理：手握管体1，将方形吸料口18插进装有高分子材料的容器中，启动第一电机2，第一电机2输出轴的转动带动传动柱的转动，转动柱的转动带动风扇轴4的转动，从而使得扇叶5开始旋转，将高分子材料吸进管体1内，同时，风扇轴4的转动使得第一齿轮7开始转动，第一齿轮7的转动带动第二齿轮8的转动，从而使得转动滑块9在滑槽内滑动，使得传动框10来回移动，从而使得通管针6来回移动，防止产生堵塞，启动第二电机3，第二电机3输出轴的转动带动拨动转轴12旋转，拨动转轴12的旋转带动转动杆13的转动，转动杆13的转动带动t字杆14做圆周运动，在拨料板16的配合下，拨料片17上下拨动，将高分子材料拨进管体1内，加快吸料的效率。

实施例2

参照图5，一种高分子材料展具加工用全自动吸料装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括细管吸料口19和固定把手20，管体1的一端开设有细管吸料口19，有的装有高分子材料的容器的出口口径过小，方形吸料口18进不去，细管吸料口19可以适应小口径的容器，且管体1的一侧通过通过螺栓固定有固定把手20，固定把手20的设置，方便使用者的操作。

本实施例的工作原理：手持固定把手20，拿起管体1，将细管吸料口19插进装有高分子材料的容器内，进行吸料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。