一种纺织机械用硫化胶管生产用撕膜装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织机械用硫化胶管生产用撕膜装置。

背景技术：

随着细纱机速度的提高，在牵伸过程中胶圈与罗拉、上下胶圈摩擦副之间的滑移问题和中凹问题明显导致成纱条干差，因此有必要对胶圈结构做深入研究。一般来讲，细纱胶圈是三层结构。细纱胶圈的材质为橡胶，在进行细纱胶圈生产时，半成品橡胶管需要进行硫化。橡胶管硫化时外表面需要包裹一层塑料薄膜，这样可以防止橡胶管变形，硫化结束后需要将外面的塑料薄膜撕掉。现有技术中，一般通过人工一个个将塑料薄膜撕掉，这样一来，过程复杂，生产效率低、劳动强度大。因此，一种专用撕膜装置的出现迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种纺织机械用硫化胶管生产用撕膜装置。

一种纺织机械用硫化胶管生产用撕膜装置，包括机架，所述机架顶部一侧沿前后方向均匀焊接有若干第一套筒，所述第一套筒面向机架一端插接有第一插接头。所述机架顶部另一侧沿前后方向与第一套筒对应位置焊接第二套筒，所述第二套筒远离机架一端封堵，所述第二套筒内插接有第二插接头，所述第二套筒内壁上对称开设有滑槽，所述第二插接头外壁上与滑槽对应位置焊接有滑轨，滑轨插接于滑槽内。所述第二套筒内部底板上连接有弹簧，弹簧另一端与第二插接头固定连接。

进一步地，所述第一套筒与第一插接头间设有轴承。

进一步地，所述机架四个支腿下部均安装有万向轮，所述万向轮上均设有刹车。

进一步地，所述第一插接头与第二插接头端部均为锥状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，通过该装置的设置，工人可以一次对多个硫化胶管进行撕膜作业，生产效率高，降低了工人的劳动强度，节约了人力成本，提高了产品竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中第二套筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型中第二插接头的结构示意图；

图5为本实用新型中第二套筒与第二插接头安装工艺示意图。

图中：机架1、第一套筒11、第一插接头12、第二套筒13、滑槽131、第二插接头14、滑轨141、弹簧15、万向轮16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1—5，一种纺织机械用硫化胶管生产用撕膜装置，包括机架1，所述机架1顶部一侧沿前后方向均匀焊接有若干第一套筒11，所述第一套筒11面向机架1一端插接有第一插接头12。所述机架1顶部另一侧沿前后方向与第一套筒11对应位置焊接第二套筒13，所述第二套筒13远离机架1一端封堵，所述第二套筒13内插接有第二插接头14，所述第二套筒13内壁上对称开设有滑槽131，所述第二插接头14外壁上与滑槽131对应位置焊接有滑轨141，滑轨141插接于滑槽131内。所述第二套筒13内部底板上连接有弹簧15，弹簧15另一端与第二插接头14固定连接。

进一步地，所述第一套筒11与第一插接头12间设有轴承。

进一步地，所述机架1四个支腿下部均安装有万向轮16，所述万向轮16上均设有刹车。

进一步地，所述第一插接头12与第二插接头14端部均为锥状。

在进行工作时，将硫化好的胶管运送到该装置旁，将胶管一个个放置在第一插接头12与第二插接头14间，放置步骤如下：拿起胶管，使胶管一端插入第二插接头14，并按压第二插接头14，第二插接头14在力的作用下，向第二套筒13内部移动按压弹簧15，然后将胶管另一端对准第一插接头12，停止按压第二插接头14，在弹簧15弹力的作用下，第二插接头14伸出，使胶管另一端插接在第一插接头12上即可，然后找出每个胶管上的塑料薄膜的端头，拉扯端头即可，直至将塑料薄膜全部扯下。本实用新型结构简单，设计合理，通过该装置的设置，工人可以一次对多个硫化胶管进行撕膜作业，生产效率高，降低了工人的劳动强度，节约了人力成本，提高了产品竞争力。

技术特征：

1.一种纺织机械用硫化胶管生产用撕膜装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）顶部一侧沿前后方向均匀焊接有若干第一套筒（11），所述第一套筒（11）面向机架（1）一端插接有第一插接头（12）；所述机架（1）顶部另一侧沿前后方向与第一套筒（11）对应位置焊接第二套筒（13），所述第二套筒（13）远离机架（1）一端封堵，所述第二套筒（13）内插接有第二插接头（14），所述第二套筒（13）内壁上对称开设有滑槽（131），所述第二插接头（14）外壁上与滑槽（131）对应位置焊接有滑轨（141），滑轨（141）插接于滑槽（131）内；所述第二套筒（13）内部底板上连接有弹簧（15），弹簧（15）另一端与第二插接头（14）固定连接。

2.根据权利要求1中所述的一种纺织机械用硫化胶管生产用撕膜装置，其特征在于：所述第一套筒（11）与第一插接头（12）间设有轴承。

3.根据权利要求1中所述的一种纺织机械用硫化胶管生产用撕膜装置，其特征在于：所述机架（1）四个支腿下部均安装有万向轮（16），所述万向轮（16）上均设有刹车。

4.根据权利要求1中所述的一种纺织机械用硫化胶管生产用撕膜装置，其特征在于：所述第一插接头（12）与第二插接头（14）端部均为锥状。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织机械用硫化胶管生产用撕膜装置，包括机架，所述机架顶部一侧沿前后方向均匀焊接有若干第一套筒，所述第一套筒面向机架一端插接有第一插接头；所述机架顶部另一侧沿前后方向与第一套筒对应位置焊接第二套筒，所述第二套筒远离机架一端封堵，所述第二套筒内插接有第二插接头，所述第二套筒内壁上对称开设有滑槽，所述第二插接头外壁上与滑槽对应位置焊接有滑轨，滑轨插接于滑槽内；所述第二套筒内部底板上连接有弹簧，弹簧另一端与第二插接头固定连接。本实用新型结构简单，设计合理，通过该装置的设置，工人可以一次对多个硫化胶管进行撕膜作业，生产效率高，降低了工人的劳动强度，节约了人力成本，提高了产品竞争力。

技术研发人员：华文亮;肖国华;肖震
受保护的技术使用者：安徽省潜山县八一纺织器材厂
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.10.23