一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机的制作方法

本实用新型涉及标签打印机技术领域，具体为一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机。

背景技术：

载玻片是用显微镜观察东西时用来放东西的玻璃片或石英片，制作样本时，将细胞或组织切片放在载玻片上，将盖玻片放置其上，用作观察。在光学上，用于产生相位差的一种类似玻璃材料的薄片。载玻片是在实验时用来放置实验材料的玻璃片，呈长方形，大小为76*26mm，较厚，透光性较好；盖玻片是盖在材料上，避免液体和物镜相接触，以免污染物镜，呈正方形，大小为10*10mm或20*20mm，较薄，透光性较好。现有显微镜载玻片标记有手写、贴标签及打印三种方式，手写需要大量的人工，并且需要在载玻片的表面印刷一层书写面，而打印同样需要在显微镜载玻片表面印刷一层打印面，对载玻片要求较高。而目前的标签打印机只有单纯的打印标签功能，不能实现自动粘贴功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，具备标签打印及标签粘贴两种功能，并且任何载玻片均能适配，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，包括机体、操作屏、电源、载玻片、载玻片进口槽、标签放置槽、探头感应器以及载玻片出口槽，所述机体呈立方体结构，所述操作屏设于所述机体前侧表面上方，所述载玻片设于所述载玻片进口槽内，所述载玻片进口槽设于所述机体前侧表面下方，所述载玻片出口槽设于所述载玻片进口槽一侧，所述标签放置槽设于所述载玻片进口槽下方，所述探头感应器设于所述机体内部，所述电源与所述操作屏、载玻片进口槽、标签放置槽、探头感应器以及载玻片出口槽电性连接

优选的，载玻片竖直设于所述载玻片进口槽内。

优选的，载玻片进口槽高度大于所述载玻片高度。

优选的，操作屏长度大于所述载玻片进口槽。

优选的，载玻片进口槽长度与所述载玻片出口槽长度相同。

优选的，载玻片进口槽高度与所述载玻片出口槽高度相同。

优选的，标签放置槽长度小于所述载玻片进口槽长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将标签打印与标签粘贴两种功能合成于一台设备上，将载玻片投入载玻片进口槽中，在设备操作屏的编辑界面编辑需要打印的内容，按下自动打印按钮，就会自动打印标签，同时载玻片进口槽接收指令，开始推送载玻片，机体中的探头感应载玻片，标签自动粘贴到被感应到的载玻片上，再从载玻片出口槽推出，实现自动打印与粘贴功能。

附图说明

图1为载玻片标签打印粘贴一体机结构图；

图2为载玻片打印流程图。

图中：1-机体；2-操作屏；3-电源；4-载玻片；5-载玻片进口槽；6-标签放置槽；7-探头感应器；8-载玻片出口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动显微镜载玻片4标签打印粘贴一体机，包括机体1、操作屏2、电源3、载玻片4、载玻片进口槽5、标签放置槽6、探头感应器7以及载玻片出口槽8，机体1呈立方体结构，操作屏2设于机体1前侧表面上方，操作屏2长度大于载玻片进口槽5，载玻片4设于载玻片进口槽5内，载玻片4竖直设于载玻片进口槽5内，载玻片进口槽5高度大于载玻片4高度，载玻片进口槽5设于机体1前侧表面下方，载玻片出口槽8设于载玻片进口槽5一侧，载玻片进口槽5长度与载玻片出口槽8长度相同，载玻片进口槽5高度与载玻片出口槽8高度相同，标签放置槽6设于载玻片进口槽5下方，标签放置槽6长度小于载玻片进口槽5长度，探头感应器7设于机体1内部，电源3与操作屏2、载玻片进口槽5、标签放置槽6、探头感应器7以及载玻片出口槽8电性连接，将标签打印与标签粘贴两种功能合成于一台设备上，将载玻片4投入载玻片进口槽5中，在设备操作屏2的编辑界面编辑需要打印的内容，按下自动打印按钮，就会自动打印标签，同时载玻片进口槽5接收指令，开始推送载玻片4，机体1中的探头感应载玻片4，标签放置槽6中的标签自动粘贴到被感应到的载玻片4上，再从载玻片出口槽8推出，实现自动打印与粘贴功能。

使用方法

将载玻片4投入载玻片进口槽5中，在设备操作屏2的编辑界面编辑需要打印的内容，按下自动打印按钮，就会自动打印标签，同时载玻片进口槽5接收指令，开始推送载玻片4，机体1中的探头感应载玻片4，标签放置槽6中的标签自动粘贴到被感应到的载玻片4上，再从载玻片出口槽8推出，实现自动打印与粘贴功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，其特征在于：包括机体、操作屏、电源、载玻片、载玻片进口槽、标签放置槽、探头感应器以及载玻片出口槽，所述机体呈立方体结构，所述操作屏设于所述机体前侧表面上方，所述载玻片设于所述载玻片进口槽内，所述载玻片进口槽设于所述机体前侧表面下方，所述载玻片出口槽设于所述载玻片进口槽一侧，所述标签放置槽设于所述载玻片进口槽下方，所述探头感应器设于所述机体内部，所述电源与所述操作屏、载玻片进口槽、标签放置槽、探头感应器以及载玻片出口槽电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，其特征在于：所述载玻片竖直设于所述载玻片进口槽内。

3.根据权利要求2所述的一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，其特征在于：所述载玻片进口槽高度大于所述载玻片高度。

4.根据权利要求1所述的一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，其特征在于：所述操作屏长度大于所述载玻片进口槽。

5.根据权利要求1所述的一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，其特征在于：所述载玻片进口槽长度与所述载玻片出口槽长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，其特征在于：所述载玻片进口槽高度与所述载玻片出口槽高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，其特征在于：所述标签放置槽长度小于所述载玻片进口槽长度。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动显微镜载玻片标签打印粘贴一体机，机体呈立方体结构，操作屏设于机体前侧表面上方，载玻片设于载玻片进口槽内，载玻片进口槽设于机体前侧表面下方，载玻片出口槽设于载玻片进口槽一侧，标签放置槽设于载玻片进口槽下方，探头感应器设于机体内部，电源与操作屏、载玻片进口槽、标签放置槽、探头感应器以及载玻片出口槽电性连接。本实用新型将标签打印与标签粘贴两种功能合成于一台设备上，标签自动粘贴到被感应到的载玻片上，再从载玻片出口槽推出，实现自动打印与粘贴功能。

技术研发人员：陈卫明
受保护的技术使用者：南通美韦德生命科学有限公司
技术研发日：2020.03.04
技术公布日：2020.10.20