一种防止打包带外移的便携式打包机的制作方法

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种防止打包带外移的的便携式打包机。

背景技术：

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有的打包机在打包带进出束紧时，往往将由于没有对齐，使得打包带在热封时外移，无法固定束紧，从而使得工作效率大大的降低，并增加了设备的使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的打包机在打包带进出束紧时，往往将由于没有对齐，使得打包带在热封时外移，无法固定束紧，从而使得工作效率大大的降低，并增加了设备的使用成本的问题，提供一种防止打包带外移的便携式打包机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止打包带外移的便携式打包机，包括主体件，所述主体件的一侧齿轮组连接有束紧轮，且主体件与束紧轮之间设置有缝隙，所述主体件的前端设置有与束紧轮相配合的束紧轮压板，且束紧轮压板与主体件无缝设计，所述主体件的顶部设置有束紧轮按钮，所述主体件的内部一端设置电机，且电机的输出端连接有上搓板，且上搓板的外侧通过滑块连接有搓板架，所述搓板架的外侧设置有切料刀，所述主体件的内部底端设置有与上搓板相配合的下搓板，且下搓板固定连接在主体件上的，所述上搓板与下搓板之间设置有打包机料槽，所述主体件的顶部中间处设置有拉手，所述主体件的顶部且靠近拉手的一端设置有与搓板架相配合的搓带按钮。

优选地，所述主体件的前端依次设置有束紧轮调节钮与搓带时间调节钮。

优选地，所述搓板架的顶部连接有弹簧，且弹簧的底端设置有限位销。

优选地，所述主体件的内部并延伸至顶部与电机相配合的搓带开关，且电机与搓带开关之间电性连接。

优选地，所述主体件的顶部中间处设有提手，且提手的外侧包裹有防滑膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在束紧轮与主体件之间设置有缝隙，当将打包带的一端通过缝隙穿过束紧轮，之后在通过拉起拉手将打包带的另一端收进打包机料槽中，在放下拉手，之后利用束紧轮压紧打包带，在压紧时，因为束紧轮压板与主体件之间呈无缝设计，使得打包带在发生外移时，被束紧轮压板阻挡住，保证了打包带在打包时候不会外移，从而使得打包时工作效率提高，也不会应发生外移而造成打包带的报废，从而减少了设备的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、主体件；2、束紧轮按钮；3、下搓板；4、上搓板；5、切料刀；6、搓板架；7、弹簧；8、限位销；9、搓带按钮；10、搓带开关；11、电机；12、拉手；13、束紧轮压板；14、束紧轮调节钮；15、搓带时间调节钮；16、束紧轮；17、打包机料槽；18、缝隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防止打包带外移的便携式打包机，包括主体件1，主体件1的一侧齿轮组连接有束紧轮16，且主体件1与束紧轮16之间设置有缝隙18，主体件1的前端设置有与束紧轮16相配合的束紧轮压板13，且束紧轮压板13与主体件1无缝设计，主体件1的顶部设置有束紧轮按钮2，主体件1的内部一端设置电机11，且电机11的输出端连接有上搓板4，且上搓板4的外侧通过滑块连接有搓板架6，搓板架6的外侧设置有切料刀5，主体件1的内部底端设置有与上搓板4相配合的下搓板3，且下搓板3固定连接在主体件1上的，上搓板4与下搓板3之间设置有打包机料槽17，主体件1的顶部中间处设置有拉手12，主体件1的顶部且靠近拉手12的一端设置有与搓板架6相配合的搓带按钮9。

本实用新型通过在束紧轮16与主体件1之间设置有缝隙18，当将打包带的一端通过缝隙18穿过束紧轮16，之后在通过拉起拉手12将打包带的另一端收进打包机料槽17中，在放下拉手12，之后利用束紧轮16压紧打包带，在压紧时，因为束紧轮压板13与主体件1之间呈无缝设计，使得打包带在发生外移时，被束紧轮压板13阻挡住，保证了打包带在打包时候不会外移，从而使得打包时工作效率提高，也不会应发生外移而造成打包带的报废，从而减少了设备的使用成本。

请着重参阅图1、图2与图3，主体件1的前端依次设置有束紧轮调节钮14与搓带时间调节钮15，本实用新型通过设置了束紧轮调节钮14与搓带时间调节钮15是为了便于设备调节束紧轮16的紧松与调节搓动的时间长短。

请着重参阅图1、图2与图3，搓板架6的顶部连接有弹簧7，且弹簧7的底端设置有限位销8，本实用新型通过设置了弹簧7与限位销8是为了压紧上搓板4与下搓板3的距离，保持压力与调节弹簧7的弹性力度。

请着重参阅图1、图2与图3，主体件1的内部并延伸至顶部与电机11相配合的搓带开关10，且电机11与搓带开关10之间电性连接本实用新型通过设置了电性连接便于控制电机11，便于操作人员使用。

请着重参阅图1与图2，主体件1的顶部中间处设有提手，且提手的外侧包裹有防滑膜，本实用新型通过设置了提手与防滑膜是为了在使用主体件1时不至于打滑，增加了设备的使用性。

工作原理：使用时，首先将打包带的一端穿过缝隙18，并拉起拉手12将将打包带接头处移动到打包机料槽17中，在放下拉手12，之后，在按下束紧轮按钮2，从而启动束紧轮16，并使束紧轮16持续运转，直到整个打包带与包装物拉紧，之后按下搓带按钮9，使得上搓板4与下搓板3紧紧的压合打包带，并使得切料刀5也向下移动，从而将剩下的打包带分割下来，在按下搓带开关10使其将电机11启动，使得上搓板4不停的在搓板架6上移动，在配合下搓板3，从而使得在不停的搓动下产生热量，并使打包带融化粘合，最终封口；还可以利用束紧轮调节钮14来调节束紧轮16的紧松，且利用搓带时间调节钮15来调节搓动的时间长短。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种防止打包带外移的便携式打包机，包括主体件(1)，其特征在于：所述主体件(1)的一侧齿轮组连接有束紧轮(16)，且主体件(1)与束紧轮(16)之间设置有缝隙(18)，所述主体件(1)的前端设置有与束紧轮(16)相配合的束紧轮压板(13)，且束紧轮压板(13)与主体件(1)无缝设计，所述主体件(1)的顶部设置有束紧轮按钮(2)，所述主体件(1)的内部一端设置电机(11)，且电机(11)的输出端连接有上搓板(4)，且上搓板(4)的外侧通过滑块连接有搓板架(6)，所述搓板架(6)的外侧设置有切料刀(5)，所述主体件(1)的内部底端设置有与上搓板(4)相配合的下搓板(3)，且下搓板(3)固定连接在主体件(1)上的，所述上搓板(4)与下搓板(3)之间设置有打包机料槽(17)，所述主体件(1)的顶部中间处设置有拉手(12)，所述主体件(1)的顶部且靠近拉手(12)的一端设置有与搓板架(6)相配合的搓带按钮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防止打包带外移的便携式打包机，其特征在于：所述主体件(1)的前端依次设置有束紧轮调节钮(14)与搓带时间调节钮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种防止打包带外移的便携式打包机，其特征在于：所述搓板架(6)的顶部连接有弹簧(7)，且弹簧(7)的底端设置有限位销(8)。

4.根据权利要求1所述的一种防止打包带外移的便携式打包机，其特征在于：所述主体件(1)的内部并延伸至顶部与电机(11)相配合的搓带开关(10)，且搓带开关(10)与电机(11)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止打包带外移的便携式打包机，其特征在于：所述主体件(1)的顶部中间处设有提手，且提手的外侧包裹有防滑膜。

技术总结
本实用新型公开了一种防止打包带外移的便携式打包机，涉及打包机技术领域，包括主体件，所述主体件的一侧齿轮组连接有束紧轮，且主体件与束紧轮之间设置有缝隙，所述主体件的前端设置有与束紧轮相配合的束紧轮压板。本实用新型通过在束紧轮与主体件之间设置有缝隙，当将打包带的一端通过缝隙穿过束紧轮，之后在通过拉起拉手将打包带的另一端收进打包机料槽中，在放下拉手，之后利用束紧轮压紧打包带，在压紧时，因为束紧轮压板与主体件之间呈无缝设计，使得打包带在发生外移时，被束紧轮压板阻挡住，保证了打包带在打包时候不会外移，从而使得打包时工作效率提高，也不会应发生外移而造成打包带的报废，从而减少了设备的使用成本。

技术研发人员：刘晓龙
受保护的技术使用者：东莞市精端自动化设备有限公司
技术研发日：2020.04.15
技术公布日：2020.12.01