一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯泡沫填缝剂生产设备领域，具体涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头。

背景技术：

聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。聚氨酯泡沫填缝剂是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃(限阻燃型)等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。

聚氨酯泡沫填缝剂生产过程中，通过喷头将聚氨酯白料以及黑料注入至罐体中，在对罐体进行密封操作；喷头安装在升降机构上，每次在装罐过程中，罐体移动至喷头下部，升降机构带动喷头下移插入至罐体中进行注料，现有喷头采用电气化控制喷头出料，而这种方式需要保证产线中罐体进料稳定，若罐体出现中断，容易造成喷头喷料泄漏的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要克服的是喷头容易发生泄漏的问题，目的是提供一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头，包括：

固定壳体，所述固定壳体上设有进料口；

注料管，所述注料管固定安装在固定壳体下部，所述注料管一端伸入至固定壳体中安装有密封斗口，另一端伸出至固定壳体外部；

位于固定壳体外部的注料管外部滑动环套有压缩套，所述压缩套与固定壳体之间设有挤压弹簧，所述压缩套上安装有顶杆，所述顶杆沿注料管轴线方向滑动插入至固定壳体内部，所述顶杆上安装有密封座，所述密封座位于固定壳体内部，环套于注料管上，所述密封座上安装有支撑架，所述支撑架上固定有密封塞，所述密封塞位于密封斗口正上方。

进一步的，所述密封塞外环侧以及密封斗口外环侧相对与固定壳体内侧面间均留有间隙。

进一步的，所述进料口位于密封塞正上方，所述进料口内侧固定设有限位环，所述限位环上部铰接有翻板，所述密封塞上部固定有插杆，所述密封塞向上移动时，插杆可插入至限位环中。

进一步的，所述翻板下侧面嵌有密封橡胶垫，所述翻板水平时，密封橡胶垫接触限位环。

进一步的，所述密封塞上端与固定壳体间设有辅助弹簧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，喷头插入至罐体中，利用罐体推动压缩套移动，实现对密封塞与密封斗口的开合，喷头仅当插入至罐体中方能出料，拔出罐体后喷头内部自动封闭，有效防止喷头在抽出罐体后发生泄漏的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的安装翻板，喷头结构图；

图中：1、固定壳体；2、注料管；12、进料口；13、密封斗口；14、压缩套；15、挤压弹簧；16、顶杆；17、密封座；18、支撑架；19、密封塞；21、限位环；22、翻板；23、插杆；31、密封橡胶垫；32、辅助弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示；一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头，包括：

固定壳体1，固定壳体1上设有进料口12；

注料管2，注料管2固定安装在固定壳体1下部，注料管2一端伸入至固定壳体1中安装有密封斗口13，另一端伸出至固定壳体1外部；

位于固定壳体1外部的注料管2外部滑动环套有压缩套14，压缩套14与固定壳体1之间设有挤压弹簧15，压缩套14上安装有顶杆16，顶杆16沿注料管2轴线方向滑动插入至固定壳体1内部，顶杆16上安装有密封座17，密封座17位于固定壳体1内部，环套于注料管2上，密封座17上安装有支撑架18，支撑架18上固定有密封塞19，密封塞19位于密封斗口13正上方。

一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头，工作原理：

当需要对罐体进行注料时，固定壳体1带动注料管2下移，注料管2插入至罐体中，而注料管2外部的压缩套14受罐体端口限制沿注料管2向上移动，移动过程中，向上推动顶杆16，顶杆16推动密封座17，密封座17带动支撑架18移动，从而使得支撑架18上的密封塞19与密封斗口13分离，此时，进料口12进入至固定壳体1内部的原料能够由注料管2进入至罐体中，而当注料完成后，固定壳体1上移，从而使注料管2由罐体中抽出，注料管2抽出后，压缩套14受挤压弹簧15作用拉动顶杆16向注料管2外部端头处移动，使得密封塞19堵住密封斗口13，此时固定壳体1内部的原料不会进入至注料管2中，喷头仅当插入至罐体中方能出料，拔出罐体后喷头内部自动封闭，有效防止喷头在抽出罐体后发生泄漏的现象。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示；密封塞19外环侧以及密封斗口13外环侧相对与固定壳体1内侧面间均留有间隙。保证密封斗口13不会影响支撑架18升降，密封塞19与固定壳体1内侧壁设有间隙，保证原料能够由流入至密封斗口13处。

进料口12位于密封塞19正上方，进料口12内侧固定设有限位环21，限位环21上部铰接有翻板22，密封塞19上部固定有插杆23，密封塞19向上移动时，插杆23可插入至限位环21中。当密封塞19与密封斗口13闭合时，插杆23上端位于限位环21外部，此时翻板22在重力作用下与限位环21闭合，形成对进料口12的密封，进料口12不会像固定壳体1内部进料，利用翻板22以及密封塞19形成二次密封，防止原料泄漏，在当密封塞19上移时，插杆23插入至限位环21中向上顶起翻板22，原料能够由翻板22与限位环21的间隙流入中固定壳体1中。

翻板22下侧面嵌有密封橡胶垫31，翻板22水平时，密封橡胶垫31接触限位环21。提高翻板22与限位环21的密封性。

密封塞19上端与固定壳体1间设有辅助弹簧32。当喷头由罐体中抽出时，辅助弹簧32对密封塞19以推力，加速密封塞19与密封斗口13闭合，提高密封斗口13与密封塞19间的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头，其特征在于，包括：

固定壳体，所述固定壳体上设有进料口；

注料管，所述注料管固定安装在固定壳体下部，所述注料管一端伸入至固定壳体中安装有密封斗口，另一端伸出至固定壳体外部；

位于固定壳体外部的注料管外部滑动环套有压缩套，所述压缩套与固定壳体之间设有挤压弹簧，所述压缩套上安装有顶杆，所述顶杆沿注料管轴线方向滑动插入至固定壳体内部，所述顶杆上安装有密封座，所述密封座位于固定壳体内部，环套于注料管上，所述密封座上安装有支撑架，所述支撑架上固定有密封塞，所述密封塞位于密封斗口正上方。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头，其特征在于，所述密封塞外环侧以及密封斗口外环侧相对与固定壳体内侧面间均留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头，其特征在于，所述进料口位于密封塞正上方，所述进料口内侧固定设有限位环，所述限位环上部铰接有翻板，所述密封塞上部固定有插杆，所述密封塞向上移动时，插杆可插入至限位环中。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头，其特征在于，所述翻板下侧面嵌有密封橡胶垫，所述翻板水平时，密封橡胶垫接触限位环。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头，其特征在于，所述密封塞上端与固定壳体间设有辅助弹簧。

技术总结
一种聚氨酯泡沫填缝剂白黑料加注喷头，包括：固定壳体，固定壳体上设有进料口；注料管，注料管固定安装在固定壳体下部，注料管一端伸入至固定壳体中安装有密封斗口，另一端伸出至固定壳体外部；位于固定壳体外部的注料管外部滑动环套有压缩套，压缩套与固定壳体之间设有挤压弹簧，压缩套上安装有顶杆，顶杆沿注料管轴线方向滑动插入至固定壳体内部，顶杆上安装有密封座，密封座位于固定壳体内部，环套于注料管上，密封座上安装有支撑架，支撑架上固定有密封塞，密封塞位于密封斗口正上方。喷头仅当插入至罐体中方能出料，拔出罐体后喷头内部自动封闭，有效防止喷头在抽出罐体后发生泄漏的现象。

技术研发人员：丁文昌;冯树良;何彦军;王伟;钱光军;刘祥;陶良静
受保护的技术使用者：安徽南大星新材料科技有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2021.03.30