一种加固的前沿板的制作方法

本实用新型属于自动扶梯及自动人行道技术领域，尤其是涉及一种加固的前沿板。

背景技术：

前沿板安装在自动扶梯或者自动人行道的进出口，前沿板包括了三种盖板，盖板均平铺在支撑结构上，支撑结构又安装在桁架上，几块盖板依次为第一盖板、第二盖板和第三盖板，第一盖板与梳齿板通过搭接连接。乘客上下都要经过前沿板，若是自动扶梯或者是自动人行道出现故障时，第一盖板受到梳齿板力的作用极易出现侧翻，然后导致第二盖板和第三盖板也出现侧翻现象。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决前沿板极易侧翻的问题，提供了一种加固的前沿板。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种加固的前沿板，前沿板包括第一盖板、第二盖板和第三盖板，所述前沿板平铺在支撑结构上方，支撑结构安装在桁架上，所述第一盖板的底部焊接第一连接件，所述第二盖板的底部焊接有第二连接件，所述桁架上焊接第三连接件和第四连接件，固定螺栓依次穿过第四连接件、第二连接件、第一连接件和第三连接件上的孔。该前沿板通过固定螺栓依次穿过第四连接件、第二连接件、第一连接件和第三连接件上的孔，将第一盖板和第二盖板固定在桁架上，并且当自动扶梯或者自动人行道需要检修时只需要先拧掉三块盖板表面的螺丝，打开第三盖板后将固定螺栓拧掉即可打开第一盖板和第二盖板。该前沿板将第一盖板和第二盖板一起固定在桁架上，可以防止前沿板的侧翻并且第一连接件焊接在第一盖板底部，第二连接件焊接在第二盖板的底部，第三连接件和第四连接件都焊接在桁架上，在需要检修拆装前沿板时不需要拆除多个连接件。

进一步地，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件均呈l型。

进一步地，所述第一连接件焊接在第一盖板与第二盖板连接处的第一盖板的底部并与前沿板方向平行，然后经折弯后垂直向下至桁架的上方；所述第三连接件与桁架的垂直方向焊接，第三连接件从桁架上向内延伸然后向第一连接件处折弯后垂直向上；所述第二连接件焊接在第二盖板与第一盖板连接处的第二盖板的底部并与前沿板方向平行，然后经折弯后垂直向下至桁架的上方；所述第四连接件与桁架的垂直方向焊接，第四连接件从桁架上向内延伸然后向第一连接件处折弯后垂直向上。

进一步地，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件的折弯处设有加强筋。加强筋加强第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件的强度。

进一步地，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件由钢板折弯而成。钢板折弯工艺简单并且强度更高。

本实用新型具有以下有益效果：该前沿板将第一盖板和第二盖板一起固定在桁架上，可以防止前沿板的侧翻并且第一连接件焊接在第一盖板底部，第二连接件焊接在第二盖板的底部，第三连接件和第四连接件都焊接在桁架上，这样就不会影响前沿板的拆装效率，在需要检修拆装前沿板时不需要拆除多个连接件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中a的局部放大图。

图中，1为梳齿板、2为第一盖板、3为第二盖板、4为第三盖板、5为桁架、6为第一连接件、7为第二连接件、8为第三连接件、9为第四连接件、10为固定螺栓、11为支撑结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细阐述。

实施例：如图1至图3所示，一种加固的前沿板，前沿板包括第一盖板2、第二盖板3和第三盖板4，所述前沿板平铺在支撑结构11上方，支撑结构11安装在桁架5上，其特征在于，所述第一盖板2的底部焊接第一连接件6，所述第二盖板3的底部焊接有第二连接件7，所述桁架5上焊接第三连接件8和第四连接件9，固定螺栓10依次穿过第四连接件9、第二连接件7、第一连接件6和第三连接件8上的孔。

自动扶梯或者自动人行道的出入口的几块板依次排放，分别是梳齿板、第一盖板、第二盖板、第三盖板，其中梳齿板和第一盖板通过搭接方式连接，若是自动扶梯或者是自动人行道出现故障，梳齿板对前沿板有推力导致前沿板侧翻，该前沿板通过固定螺栓10依次穿过第四连接件9、第二连接件7、第一连接件6和第三连接件8上的孔，将第一盖板2和第二盖板3固定在桁架5上，并且当自动扶梯或者自动人行道需要检修时只需要先拧掉三块盖板表面的螺丝，打开第三盖板4后将固定螺栓10拧掉即可打开第一盖板2和第二盖板3。

技术特征：

1.一种加固的前沿板，前沿板包括第一盖板(2)、第二盖板(3)和第三盖板(4)，所述前沿板平铺在支撑结构(11)上方，支撑结构(11)安装在桁架(5)上，其特征在于，所述第一盖板(2)的底部焊接第一连接件(6)，所述第二盖板(3)的底部焊接有第二连接件(7)，所述桁架(5)上焊接第三连接件(8)和第四连接件(9)，固定螺栓(10)依次穿过第四连接件(9)、第二连接件(7)、第一连接件(6)和第三连接件(8)上的孔。

2.根据权利要求1所述的一种加固的前沿板，其特征在于，所述第一连接件(6)、第二连接件(7)、第三连接件(8)和第四连接件(9)均呈l型。

3.根据权利要求2所述的一种加固的前沿板，其特征在于，所述第一连接件(6)焊接在第一盖板(2)与第二盖板(3)连接处的第一盖板(2)的底部并与前沿板方向平行，然后经折弯后垂直向下至桁架(5)的上方；所述第三连接件(8)与桁架(5)的垂直方向焊接，第三连接件(8)从桁架(5)上向内延伸然后向第一连接件(6)处折弯后垂直向上；所述第二连接件(7)焊接在第二盖板(3)与第一盖板(2)连接处的第二盖板(3)的底部并与前沿板方向平行，然后经折弯后垂直向下至桁架(5)的上方；所述第四连接件(9)与桁架(5)的垂直方向焊接，第四连接件(9)从桁架(5)上向内延伸然后向第一连接件(6)处折弯后垂直向上。

4.根据权利要求3所述的一种加固的前沿板，其特征在于，所述第一连接件(6)、第二连接件(7)、第三连接件(8)和第四连接件(9)的折弯处设有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种加固的前沿板，其特征在于，所述第一连接件(6)、第二连接件(7)、第三连接件(8)和第四连接件(9)由钢板折弯而成。

技术总结
本实用新型公开了一种加固的前沿板，前沿板包括第一盖板、第二盖板和第三盖板，所述前沿板平铺在支撑结构上方，支撑结构安装在桁架上，所述第一盖板的底部焊接第一连接件，所述第二盖板的底部焊接有第二连接件，所述桁架上焊接第三连接件和第四连接件，固定螺栓依次穿过第四连接件、第二连接件、第一连接件和第三连接件上的孔。此实用新型的优点是该前沿板将第一盖板和第二盖板一起固定在桁架上，可以防止前沿板的侧翻并且第一连接件焊接在第一盖板底部，第二连接件焊接在第二盖板的底部，第三连接件和第四连接件都焊接在桁架上，这样就不会影响前沿板的拆装效率，在需要检修拆装前沿板时不需要拆除多个连接件。

技术研发人员：华荣泉;沈晓莉;鲁一高;沈小琴;朱健
受保护的技术使用者：沃克斯迅达电梯有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021.06.18