一种异形无缝钢管的下料结构的制作方法

本实用新型涉及无缝钢管制备技术领域，尤其是指一种异形无缝钢管的下料结构。

背景技术：

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，目前行业内对钢管进行加工时，一般采用机械化的传送带运输钢管，但是现有技术中的传送结构无法实现钢管的自动下料，仍然需要操作工人手动配合，取料稳定性差，运输效率低。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中取料稳定性差、运输效率低的不足，提供了一种稳定性好、运输效率高的异形无缝钢管的下料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种异形无缝钢管的下料结构，包括连接组件、支撑板、机架、缓冲组件、传送组件、斜板和收料箱，所述的连接组件安装在支撑板上，所述的支撑板安装在机架上，所述缓冲组件安装在机架上，所述传送组件安装在机架上，所述的支撑板通过缓冲组件与传送组件连接，所述的传送组件通过斜板与收料箱连接，所述收料箱安装在机架上。

本异形无缝钢管的下料结构通过连接组件接收异形无缝钢管，支撑板固定在机架上，支撑板对连接组件进行支撑，接着连接组件释放异形无缝钢管，无缝钢管掉落至缓冲组件上进行缓冲，再慢慢向下滚动至传送组件，传送组件对无缝钢管进行传送，通过斜板讲无缝钢管传送到收料箱中，达到了稳定性好、运输效率高的目的。

作为优选，所述连接组件包括连接座、挡板和驱动件，所述连接座的底端与支撑板的上端连接，所述挡板的一端与连接座的右端连接，所述的驱动件安装在支撑板上且与挡板的另一端连接。挡板安装在驱动件与连接座之间有利于稳定接收无缝钢管。

作为优选，所述的连接座上设有一个弧形槽。弧形槽能够避免无缝钢管滑落。

作为优选，所述的缓冲组件包括固定架一、缓冲板和缓冲垫，所述固定架一的底端与机架固定连接，所述固定架一的的左端与支撑板连接，所述的缓冲板安装在固定架一的顶端，所述的缓冲板到机架的高度从支撑板到传送组件逐渐减小，所述的缓冲垫置于固定架一的内部且与缓冲板相接触。缓冲板有利于保护无缝钢管形状的完整。

作为优选，所述的传送组件包括传送带、固定架二、齿条、主动齿轮、支架一和支架二，所述的支架一和支架二均固定在固定架二上，所述支架一和支架二为左右对称分布，所述支架一和支架二的上端均设有主动齿轮，所述的传送带安装在支架一的主动齿轮和支架二的主动齿轮之间，所述传送带的内侧面设有齿条，所述的齿条与主动齿轮相啮合，所述传送带的外侧面设有若干均匀分布橡胶块，所述固定架二的一端与缓冲组件相接触，所述固定架二的另一端与斜板相接触。传送带上的橡胶块有利于固定无缝钢管从而稳定运输。

作为优选，所述斜板到机架的高度从固定架二到收料箱逐渐减小，所述收料箱的左端通过斜板与固定架二的右端连接。斜板有利于辅助收料箱接收并储存大量无缝钢管。

本实用新型的有益效果是：稳定性好、运输效率高、有利于稳定接收无缝钢管、有利于保护无缝钢管形状的完整、有利于固定无缝钢管、有利于稳定运输、有利于接收并储存大量无缝钢管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.弧形槽，2.支撑板，3.支架，4.支架二，5.支架一，6.斜板，7.收料箱，8.连接座，9.挡板，10.驱动件，11.固定架一，12.缓冲板，13.缓冲垫，14.传送带，15.橡胶块，16.固定架二，17.齿条，18.主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种异形无缝钢管的下料结构，包括连接组件、支撑板2、机架3、缓冲组件、传送组件、斜板6和收料箱7，连接组件与支撑板2连接，支撑板2与机架3连接，缓冲组件与机架3连接，传送组件与机架3连接，传送组件通过斜板6与收料箱7连接，收料箱7与机架3连接，连接组件包括连接座8、挡板9和驱动件10，连接座8的底端与支撑板2的上端连接，挡板9与连接座8的右端连接，驱动件10分别与支撑板2和挡板9连接，连接座8上设有一弧形槽1，缓冲组件包括固定架一11、缓冲板12和缓冲垫13，固定架一11的底端与机架3固定连接，固定架一的11的左端与支撑板2连接，缓冲板12与固定架一11的顶端两侧连接，缓冲垫13设于固定架一11的内部，

传送组件包括传送带14、橡胶块15、固定架二16、齿条17、主动齿轮18、支架一5和支架二4，支架一5和支架二4均固定在固定架二16底面上，支架一5和支架二4为左右对称分布，支架一5和支架二4的上端均设有主动齿轮18，传送带14分别与支架一5和支架二4连接，传送带14的内部设有齿条17，齿条17与主动齿轮18相对应，传送带14的外部设有若干橡胶块15，收料箱7的左端通过斜板6与固定架二16的右端连接，收料箱7的底端与机架3连接。

本异形无缝钢管的下料结构通过连接组件中的连接座8接收异形无缝钢管，连接座8上有一弧形槽1，能够防止无缝钢管的脱落，挡板9和驱动件10相连接用来控制无缝钢管的下落，首先驱动件10驱动挡板9使无缝钢管下落，接着无缝钢管下落到缓冲板12上，缓冲板12固定在固定架一11的顶部两侧，固定架一11的内部还设有缓冲垫13，缓冲垫13和缓冲板12相互配合使得无缝钢管下落时保持形状的完整，无缝钢管经过缓冲板12落到传送带14上，传送带14由支架一5和支架二4固定在固定架二16上，固定架二16与机架3固定连接，支架一5和支架二4上均设有主动齿轮18，传送带的内部设有齿条17，主动齿轮18和传送带14相互配合使得传送带14能够对无缝钢管进行运输，传送带14上的橡胶块15用来固定无缝钢管以及能同时运输多个无缝钢管，接着经过斜板6，无缝钢管落入到收料箱7中，达到了稳定性好、运输效率高的目的。

技术特征：

1.一种异形无缝钢管的下料结构，其特征是，包括连接组件、支撑板(2)、机架(3)、缓冲组件、传送组件、斜板(6)和收料箱(7)，所述的连接组件安装在支撑板(2)上，所述的支撑板(2)安装在机架(3)上，所述缓冲组件安装在机架(3)上，所述传送组件安装在机架(3)上，所述的支撑板(2)通过缓冲组件与传送组件连接，所述的传送组件通过斜板(6)与收料箱(7)连接，所述收料箱(7)安装在机架(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种异形无缝钢管的下料结构，其特征是，所述连接组件包括连接座(8)、挡板(9)和驱动件(10)，所述连接座(8)的底端与支撑板(2)的上端连接，所述挡板(9)的一端与连接座(8)的右端连接，所述的驱动件(10)安装在支撑板(2)上且与挡板(9)的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种异形无缝钢管的下料结构，其特征是，所述的连接座(8)上设有一个弧形槽(1)。

4.根据权利要求1或2所述的一种异形无缝钢管的下料结构，其特征是，所述的缓冲组件包括固定架一(11)、缓冲板(12)和缓冲垫(13)，所述固定架一(11)的底端与机架(3)固定连接，所述固定架一(11)的左端与支撑板(2)连接，所述的缓冲板(12)安装在固定架一(11)的顶端，所述的缓冲板(12)到机架(3)的高度从支撑板(2)到传送组件逐渐减小，所述的缓冲垫(13)置于固定架一(11)的内部且与缓冲板(12)相接触。

5.根据权利要求1或2所述的一种异形无缝钢管的下料结构，其特征是，所述的传送组件包括传送带(14)、固定架二(16)、齿条(17)、主动齿轮(18)、支架一(5)和支架二(4)，所述的支架一(5)和支架二(4)均固定在固定架二(16)上，所述支架一(5)和支架二(4)为左右对称分布，所述支架一(5)和支架二(4)的上端均设有主动齿轮(18)，所述的传送带(14)安装在支架一(5)的主动齿轮(18)和支架二(4)的主动齿轮(18)之间，所述传送带(14)的内侧面设有齿条(17)，所述的齿条(17)与主动齿轮(18)相啮合，所述传送带(14)的外侧面设有若干均匀分布橡胶块(15)，所述固定架二(16)的一端与缓冲组件相接触，所述固定架二(16)的另一端与斜板(6)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种异形无缝钢管的下料结构，其特征是，所述斜板(6)到机架(3)的高度从固定架二(16)到收料箱(7)逐渐减小，所述收料箱(7)的左端通过斜板(6)与固定架二(16)的右端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种异形无缝钢管的下料结构，旨在提供一种稳定性好、运输效率高的的异形无缝钢管的下料结构。它包括连接组件、支撑板、机架、缓冲组件、传送组件、斜板和收料箱，连接组件与支撑板连接，支撑板与机架连接，缓冲组件与机架连接，传送组件与机架连接，传送组件通过斜板与收料箱连接，收料箱与机架连接。本实用新型的有益效果是：稳定性好、运输效率高、有利于稳定接收无缝钢管、有利于保护无缝钢管形状的完整、有利于固定无缝钢管、有利于稳定运输、有利于大量储存。

技术研发人员：杜海滨
受保护的技术使用者：浙江久鼎机械有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021.04.09