一种白油立式储罐储油槽的制作方法

文档序号:25002805发布日期:2021-05-11 14:53阅读:60来源:国知局
一种白油立式储罐储油槽的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域,尤其是一种白油立式储罐储油槽。



背景技术:

白油立式储罐储油槽主要起到白油成品存储的作用,现有的白油立式储罐储油槽主要包括罐体以及焊接在罐体两端的端盖,端盖上带有进料口和出料口,传统的白油立式储罐储油槽实际使用时存在如下缺陷:1.整体的储油槽结构的罐体与端盖采用焊接的方式固定,不便于后期维护,组装以及维护的成本比较高;2.罐体与端盖都是采用单层的金属板结构,隔热效果不好,在存储高温油时,罐体的表面温度较高,安全系数不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种白油立式储罐储油槽。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种白油立式储罐储油槽,包括储油槽槽体以及设置在储油槽槽体两端的密封端盖,两个密封端盖上分别设有进料口和出料口,所述储油槽槽体包括槽体外胆和槽体内胆,槽体外胆和槽体内胆的两端均带有端口,槽体内胆的外壁上设有多个环向支撑板,槽体内胆插入到槽体外胆内,环向支撑板与槽体外胆的内壁抵触;

所述密封端盖包括端盖外壳以及端盖内胆,端盖内胆位于端盖外壳的内侧,端盖外壳与端盖内胆之间设有多个加强筋,加强筋的两端通过焊接的方式固定。

进一步,所述端盖外壳和端盖内胆的开口端均带有内螺纹段,所述槽体外胆和槽体内胆的两侧开口端均带有外螺纹段,端盖外壳端口的内螺纹段与槽体外胆端口的外螺纹段啮合,端盖内胆端口的内螺纹段与槽体内胆端口的外螺纹段啮合。

进一步,所述槽体外胆和槽体内胆之间填充隔热材料,端盖外壳和端盖内胆之间填充隔热材料。

进一步,所述槽体内胆周面上的多个环向支撑板等间距排布,环向支撑板与槽体内胆焊接。

进一步,所述端盖外壳和端盖内胆的截面为半圆形,槽体外胆和槽体内胆呈圆筒状。

进一步,所述槽体外胆带有支架,槽体外胆和槽体内胆在支架上纵向安装。

本实用新型的有益效果为:该储油槽的储油槽槽体包括槽体外胆和槽体内胆,槽体外胆和槽体内胆的两端均带有端口,槽体内胆的外壁上设有多个环向支撑板,槽体内胆插入到槽体外胆内,环向支撑板与槽体外胆的内壁抵触,密封端盖包括端盖外壳以及端盖内胆,端盖内胆位于端盖外壳的内侧,端盖外壳与端盖内胆之间设有多个加强筋,加强筋的两端通过焊接的方式固定,槽体外胆和槽体内胆之间填充隔热材料,端盖外壳和端盖内胆之间填充隔热材料,储油槽槽体和密封端盖均采用带隔热材料的夹层结构,起到了很好的隔热效果,保证了储油的安全性;

另外,端盖外壳和端盖内胆的开口端均带有内螺纹段,所述槽体外胆和槽体内胆的两侧开口端均带有外螺纹段,储油槽槽体和密封端盖组装时,端盖外壳端口的内螺纹段与槽体外胆端口的外螺纹段啮合,端盖内胆端口的内螺纹段与槽体内胆端口的外螺纹段啮合,现场组装方便,便于后期维护和拆装,降低了组装以及后期维护的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中的a区放大图。

具体实施方式

如图1,图2所示,一种白油立式储罐储油槽,包括储油槽槽体1以及设置在储油槽槽体1两端的密封端盖2,两个密封端盖2上分别设有进料口3和出料口4,储油槽槽体1包括槽体外胆11和槽体内胆12,槽体外胆11和槽体内胆12的两端均带有端口,槽体内胆12的外壁上设有多个环向支撑板13,槽体内胆12插入到槽体外胆11内,环向支撑板13与槽体外胆11的内壁抵触;

密封端盖2包括端盖外壳21以及端盖内胆22,端盖内胆22位于端盖外壳21的内侧,端盖外壳21与端盖内胆22之间设有多个加强筋23,加强筋23的两端通过焊接的方式固定。

进一步,端盖外壳21和端盖内胆22的开口端均带有内螺纹段24,槽体外胆11和槽体内胆12的两侧开口端均带有外螺纹段14,端盖外壳21端口的内螺纹段24与槽体外胆11端口的外螺纹段14啮合,端盖内胆22端口的内螺纹段24与槽体内胆12端口的外螺纹段14啮合。槽体外胆11和槽体内胆12之间填充隔热材料,端盖外壳21和端盖内胆22之间填充隔热材料。

本实用新型中,槽体内胆12周面上的多个环向支撑板13等间距排布,环向支撑板13与槽体内胆12焊接。端盖外壳21和端盖内胆22的截面为半圆形,槽体外胆11和槽体内胆12呈圆筒状。

进一步,槽体外胆11带有支架5,槽体外胆11和槽体内胆12在支架5上纵向安装。

该储油槽的储油槽槽体1包括槽体外胆11和槽体内胆12,槽体外胆11和槽体内胆12的两端均带有端口,槽体内胆12的外壁上设有多个环向支撑板13,槽体内胆12插入到槽体外胆11内,环向支撑板13与槽体外胆11的内壁抵触,密封端盖2包括端盖外壳21以及端盖内胆22,端盖内胆22位于端盖外壳21的内侧,端盖外壳21与端盖内胆22之间设有多个加强筋23,加强筋23的两端通过焊接的方式固定,槽体外胆11和槽体内胆12之间填充隔热材料,端盖外壳21和端盖内胆22之间填充隔热材料,储油槽槽体1和密封端盖2均采用带隔热材料的夹层结构,起到了很好的隔热效果,保证了储油的安全性;

另外,端盖外壳21和端盖内胆22的开口端均带有内螺纹段24,槽体外胆11和槽体内胆12的两侧开口端均带有外螺纹段14,储油槽槽体1和密封端盖2组装时,端盖外壳21端口的内螺纹段24与槽体外胆11端口的外螺纹段14啮合,端盖内胆22端口的内螺纹段24与槽体内胆12端口的外螺纹段14啮合,现场组装方便,便于后期维护和拆装,降低了组装以及后期维护的成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。



技术特征:

1.一种白油立式储罐储油槽,包括储油槽槽体以及设置在储油槽槽体两端的密封端盖,两个密封端盖上分别设有进料口和出料口,其特征在于,所述储油槽槽体包括槽体外胆和槽体内胆,槽体外胆和槽体内胆的两端均带有端口,槽体内胆的外壁上设有多个环向支撑板,槽体内胆插入到槽体外胆内,环向支撑板与槽体外胆的内壁抵触;

所述密封端盖包括端盖外壳以及端盖内胆,端盖内胆位于端盖外壳的内侧,端盖外壳与端盖内胆之间设有多个加强筋,加强筋的两端通过焊接的方式固定。

2.根据权利要求1所述的一种白油立式储罐储油槽,其特征在于,所述端盖外壳和端盖内胆的开口端均带有内螺纹段,所述槽体外胆和槽体内胆的两侧开口端均带有外螺纹段,端盖外壳端口的内螺纹段与槽体外胆端口的外螺纹段啮合,端盖内胆端口的内螺纹段与槽体内胆端口的外螺纹段啮合。

3.根据权利要求1或2所述的一种白油立式储罐储油槽,其特征在于,所述槽体外胆和槽体内胆之间填充隔热材料,端盖外壳和端盖内胆之间填充隔热材料。

4.根据权利要求3所述的一种白油立式储罐储油槽,其特征在于,所述槽体内胆周面上的多个环向支撑板等间距排布,环向支撑板与槽体内胆焊接。

5.根据权利要求3所述的一种白油立式储罐储油槽,其特征在于,所述端盖外壳和端盖内胆的截面为半圆形,槽体外胆和槽体内胆呈圆筒状。

6.根据权利要求3所述的一种白油立式储罐储油槽,其特征在于,所述槽体外胆带有支架,槽体外胆和槽体内胆在支架上纵向安装。


技术总结
本实用新型涉及一种白油立式储罐储油槽,包括储油槽槽体以及设置在储油槽槽体两端的密封端盖,储油槽槽体包括槽体外胆和槽体内胆,槽体内胆的外壁上设有多个环向支撑板,密封端盖包括端盖外壳以及端盖内胆,端盖内胆位于端盖外壳的内侧,端盖外壳与端盖内胆之间设有多个加强筋,加强筋的两端通过焊接的方式固定,端盖外壳和端盖内胆的开口端均带有内螺纹段,所述槽体外胆和槽体内胆的两侧开口端均带有外螺纹段,端盖外壳端口的内螺纹段与槽体外胆端口的外螺纹段啮合,端盖内胆端口的内螺纹段与槽体内胆端口的外螺纹段啮合,现场组装方便,便于后期维护和拆装,油槽槽体和密封端盖均采用带隔热材料的夹层结构,起到了很好的隔热效果。

技术研发人员:陶春风
受保护的技术使用者:广西长科新材料有限公司
技术研发日:2020.07.17
技术公布日:2021.05.11
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