一种饲料生产用螺旋输送装置的制作方法

本实用新型属于输送绞龙技术领域，具体涉及一种饲料生产用螺旋输送装置。

背景技术：

绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业。绞龙输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。现有技术的饲料生产用螺旋输送装置在输送饲料原料时，容易在进料管结拱卡塞，导致输送不畅。

技术实现要素：

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种饲料生产用螺旋输送装置，包括驱动电机、输送筒体和螺旋绞龙，所述输送筒体的一端设有所述驱动电机，所述输送筒体的内部设有所述螺旋绞龙，所述驱动电机的输出轴与减速机相互连接，所述减速机通过联轴器与所述螺旋绞龙的左端中心轴相互连接，所述螺旋绞龙与所述输送筒体的左端连接处设有头部轴承，所述输送筒体的左端顶面设有与其内部相互连通的第一进料管，所述第一进料管的顶部外端缘设有一体成型的法兰盘，所述第一进料管的内部侧面固定连接第一v型破拱架，所述第一进料管的外部侧面固定连接第一振动电机，所述螺旋绞龙与所述输送筒体的右端连接处设有尾部轴承，而所述输送筒体的右端底面设有与其内部相互连通的出料管，所述出料管的底部外端缘设有一体成型的法兰盘。

进一步地，所述输送筒体的左端顶面设有与其内部相互连通的第二进料管，所述第二进料管的顶部外端缘设有一体成型的法兰盘，所述第二进料管的内部侧面固定连接第二v型破拱架，所述第二进料管的外部侧面固定连接第二振动电机。

进一步地，所述螺旋绞龙为叶片式螺旋绞龙，并且所述螺旋绞龙的中心轴为空心轴。

进一步地，所述输送筒体为圆形输送筒体，所述输送筒体的内径比所述螺旋绞龙直径大5mm。

本实用新型的设计原理：输送筒体的左端顶面设有与其内部相互连通的第一进料管，而且第一进料管的顶部外端缘设有一体成型的法兰盘，方便与进料装置进行连接，由于第一进料管的内部侧面固定连接v型破拱架，再者第一进料管的外部侧面固定连接振动电机，能够在输送的过程中及时破掉物料接的拱，而且振动电机联合v型破拱架克服了在输送过程中物料堵塞的缺陷。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型通过在进料管的内部侧面固定连接v型破拱架，再者进料管的外部侧面固定连接振动电机，能够在输送的过程中及时破掉物料接的拱，而且振动电机联合v型破拱架克服了在输送过程中物料堵塞的缺陷，解决了现有技术的饲料生产用螺旋输送装置在输送饲料原料时，容易在进料管结拱卡塞，导致输送不畅的技术问题。

附图说明

图1是饲料生产用螺旋输送装置的结构图示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

请参阅图1，本实施案例提供一种饲料生产用螺旋输送装置，包括驱动电机1、输送筒体2和螺旋绞龙3，所述输送筒体2的一端设有所述驱动电机1，所述输送筒体2的内部设有所述螺旋绞龙3，所述驱动电机1的输出轴与减速机4相互连接，所述减速机4通过联轴器5与所述螺旋绞龙3的左端中心轴相互连接，所述螺旋绞龙3与所述输送筒体2的左端连接处设有头部轴承6，所述输送筒体2的左端顶面设有与其内部相互连通的第一进料管7，所述第一进料管7的顶部外端缘设有一体成型的法兰盘，所述第一进料管7的内部侧面固定连接第一v型破拱架71，所述第一进料管7的外部侧面固定连接第一振动电机72，所述螺旋绞龙3与所述输送筒体2的右端连接处设有尾部轴承8，而所述输送筒体2的右端底面设有与其内部相互连通的出料管10，所述出料管10的底部外端缘设有一体成型的法兰盘。

在本实施例中，为了输送不同的物料，所述输送筒体2的左端顶面设有与其内部相互连通的第二进料管9，所述第二进料管9的顶部外端缘设有一体成型的法兰盘，所述第二进料管9的内部侧面固定连接第二v型破拱架91，所述第二进料管9的外部侧面固定连接第二振动电机92，所述螺旋绞龙3为叶片式螺旋绞龙，并且所述螺旋绞龙3的中心轴为空心轴，所述输送筒体2为圆形输送筒体，所述输送筒体2的内径比所述螺旋绞龙3直径大5mm。输送筒体2的左端顶面设有与其内部相互连通的第一进料管7，而且第一进料管7的顶部外端缘设有一体成型的法兰盘，方便与进料装置进行连接，由于第一进料管7的内部侧面固定连接v型破拱架，再者第一进料管7的外部侧面固定连接振动电机，能够在输送的过程中及时破掉物料接的拱，而且振动电机联合v型破拱架克服了在输送过程中物料堵塞的缺陷。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种饲料生产用螺旋输送装置，包括驱动电机（1）、输送筒体（2）和螺旋绞龙（3），所述输送筒体（2）的一端设有所述驱动电机（1），所述输送筒体（2）的内部设有所述螺旋绞龙（3），其特征在于，所述驱动电机（1）的输出轴与减速机（4）相互连接，所述减速机（4）通过联轴器（5）与所述螺旋绞龙（3）的左端中心轴相互连接，所述螺旋绞龙（3）与所述输送筒体（2）的左端连接处设有头部轴承（6），所述输送筒体（2）的左端顶面设有与其内部相互连通的第一进料管（7），所述第一进料管（7）的顶部外端缘设有一体成型的法兰盘，所述第一进料管（7）的内部侧面固定连接第一v型破拱架（71），所述第一进料管（7）的外部侧面固定连接第一振动电机（72），所述螺旋绞龙（3）与所述输送筒体（2）的右端连接处设有尾部轴承（8），而所述输送筒体（2）的右端底面设有与其内部相互连通的出料管（10），所述出料管（10）的底部外端缘设有一体成型的法兰盘。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于：所述输送筒体（2）的左端顶面设有与其内部相互连通的第二进料管（9），所述第二进料管（9）的顶部外端缘设有一体成型的法兰盘，所述第二进料管（9）的内部侧面固定连接第二v型破拱架（91），所述第二进料管（9）的外部侧面固定连接第二振动电机（92）。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于：所述螺旋绞龙（3）为叶片式螺旋绞龙，并且所述螺旋绞龙（3）的中心轴为空心轴。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用螺旋输送装置，其特征在于：所述输送筒体（2）为圆形输送筒体，所述输送筒体（2）的内径比所述螺旋绞龙（3）直径大5mm。

技术总结
本实用新型公布了一种饲料生产用螺旋输送装置，包括驱动电机、输送筒体和螺旋绞龙，输送筒体的一端设有驱动电机，输送筒体的内部设有螺旋绞龙，驱动电机的输出轴与减速机相互连接，减速机通过联轴器与螺旋绞龙的左端中心轴相互连接，螺旋绞龙与输送筒体的左端连接处设有头部轴承。本实用新型通过在进料管的内部侧面固定连接V型破拱架，再者进料管的外部侧面固定连接振动电机，能够在输送的过程中及时破掉物料接的拱，而且振动电机联合V型破拱架克服了在输送过程中物料堵塞的缺陷，解决了现有技术的饲料生产用螺旋输送装置在输送饲料原料时，容易在进料管结拱卡塞，导致输送不畅的技术问题。

技术研发人员：陈帅;陈大照;郑心宇;陈烁;董志远
受保护的技术使用者：福建大昌盛饲料有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.03.16