一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置

本专利涉及铜带收集装置应用领域，尤其涉及一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置。

背景技术：

铜在工业生产中作为一种重要的生产原料，在电子工业领域，电气工业以及建筑等都有广泛的应用，铜卷是铜的重要存储形式之一。现有技术的铜卷放料架一般一次只能存放一卷铜卷，一卷铜卷生产完毕后，一般耗费一定时间才能进行下一卷铜卷的更换。现有技术的铜卷放卷机导致生产效率低下，无法满足日益增长的生产需要。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，

本技术：
提出了一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，所述装置包括：承重底座1，所述承重底座1上设置有立式电动机3，所述立式电动机3的外侧围绕设置有重型弧形滑轨4，所述立式电动机3、所述重型弧形滑轨4的滚轮12通过螺栓13与承重旋转箱体2上的固定滑块15连接，而圆弧轨道14与承重底座1上的环形壁垒连接；

所述承重旋转箱体2内部设置有缩涨主轴6，所述缩涨主轴6上设置有缩涨滑动套7，所述缩涨滑动套7外侧设置有缩涨支撑臂板10，所述缩涨滑动套7和所述缩涨支撑臂板10通过缩涨支撑连杆9传动连接，所述缩涨主轴6外端中心设置有缩涨丝杆8，所述缩涨支撑臂板10的外侧套设装载带卷并将装载带卷内径涨紧。

在一个可能的实现方式中，所述的承重底座1上设置有与所述承重旋转箱体2相连接的环形壁垒，所述环形壁垒上安装重型弧形滑轨4的圆弧轨道14，承重旋转箱体2下方安装滑轨的滚轮12。

在一个可能的实现方式中，所述承重旋转箱体2相对的两侧设置有两个相对的缩涨主轴6。

在一个可能的实现方式中，所述缩涨主轴6处于同一水平面上且在同一条直线上。

在一个可能的实现方式中，所述承重旋转箱体2上设置有至少一个缩涨主轴6。

在一个可能的实现方式中，所述承重旋转箱体2上相对设置的所述缩涨主轴6处于同一水平面上且在同一条直线上。

在一个可能的实现方式中，所述承重旋转箱体2内分别对称的设有两个深沟球轴承，轴线均共线，达到连接承重旋转箱体2和缩涨主轴6，所述缩涨主轴6通过推力球轴承11连接缩涨丝杆8。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：本申请提供的装置可对装载带卷的内径进行缩涨，实现铜卷固定，一侧铜卷在生产过程中，另一侧缩涨支撑臂板可以进行带卷装载届时无论任何一侧带卷生产完毕，都可控制将一侧装载好的带卷进行旋转180°后，立即进行带卷的使用；在由于传统的单悬臂放料架，只能进行生产完毕后，重新进行装载，很费时间，本装置有效的提高了设备使用效率，改进了以往必须停止生产，待装载完成才能再进行生产的工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一示例性实施例提供的放卷装置的结构示意图；

图2是本实用新型一示例性实施例提供的放卷装置的侧视示意图；

图3是本实用新型一示例性实施例提供的放卷装置的俯视示意图；

图4是本实用新型一示例性实施例提供的放卷装置的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

以下结合图1至图4对本实用新型做进一步详细阐述。

如图所示，本申请提供的一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，其结构包括承重底座1、承重旋转箱体2、重型弧形滑轨4、立式电动机3、缩涨主轴6、缩涨滑动套7、缩涨支撑连杆9、缩涨丝杆8、缩涨支撑臂板10。承重支撑底座1上设有立式电动机3，与承转旋转箱体2连接可带动其做旋转运动，承重底座1的部分与承重旋转箱体2用重型弧形滑轨4连接，承重旋转箱体2里面两侧上分别连接一个缩涨主轴6，且轴线共线，提供动力可使其旋转，缩涨主轴6上套有缩涨滑动套7，缩涨滑动套7外侧设缩涨支撑臂板10，缩涨滑动套7和缩涨支撑臂板10通过若干组缩涨支撑连杆9传动连接，缩涨主轴6外端中心设缩涨丝杆8，缩涨支撑臂板10外侧套设装载带卷并将装载带卷内径涨紧。

所述的承重底座1的环形壁垒与承重旋转箱体2用重型滑轨4连接，其中重型弧形滑轨4的滚轮12通过螺栓13与承重旋转箱体2上的固定滑块15连接，而圆弧轨道14与承重底座1上的环形壁垒连接，二者可做相对滑动，达到承重旋转箱体旋转180°。

所述的承重旋转箱体内分别对称的设有两个深沟球轴承，轴线均共线，达到连接承重旋转箱体2和缩涨主轴6，缩涨主轴6通过推力球轴承11连接缩涨丝杆8。

所述的两侧缩涨主轴处于同一水平面上且一条直线上。

根据以上机构，使用时，将铜卷装载带卷套放在缩涨支撑臂板上，移动滑动缩涨丝杆带动缩涨滑动套移动，然后通过缩涨支撑连杆传动给缩涨支撑臂板缩涨，带动装载带卷的内径的缩涨，对铜卷进行固定，一侧铜卷用完后，启动旋转开关，换位置再次进行装载带卷，如此循环即可。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性地，本申请的真正范围和精神由上述的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

应当理解的是，在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，其特征在于，所述装置包括：承重底座(1)，所述承重底座(1)上设置有立式电动机(3)，所述立式电动机(3)的外侧围绕设置有重型弧形滑轨(4)，所述立式电动机(3)、所述重型弧形滑轨(4)的滚轮(12)通过螺栓(13)与承重旋转箱体(2)上的固定滑块(15)连接，而圆弧轨道(14)与承重底座(1)上的环形壁垒连接，以带动所述承重旋转箱体(2)做旋转运动；

所述承重旋转箱体(2)内部设置有缩涨主轴(6)，所述缩涨主轴(6)上设置有缩涨滑动套(7)，所述缩涨滑动套(7)外侧设置有缩涨支撑臂板(10)，所述缩涨滑动套(7)和所述缩涨支撑臂板(10)通过缩涨支撑连杆(9)传动连接，所述缩涨主轴(6)外端中心设置有缩涨丝杆(8)，所述缩涨支撑臂板(10)的外侧套设装载带卷并将装载带卷内径涨紧。

2.根据权利要求1所述一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，其特征在于，所述的承重底座(1)上设置有与所述承重旋转箱体(2)相连接的环形壁垒，所述环形壁垒上安装重型弧形滑轨(4)的圆弧轨道(14)，承重旋转箱体(2)下方安装滑轨的滚轮(12)。

3.根据权利要求1所述一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，其特征在于，所述承重旋转箱体(2)相对的两侧设置有两个相对的缩涨主轴(6)。

4.根据权利要求3所述一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，其特征在于，所述缩涨主轴(6)处于同一水平面上且在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，其特征在于，所述承重旋转箱体(2)上设置有至少一个缩涨主轴(6)。

6.根据权利要求5所述一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，其特征在于，所述承重旋转箱体(2)上相对设置的所述缩涨主轴(6)处于同一水平面上且在同一条直线上。

7.根据权利要求1所述一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，其特征在于，所述承重旋转箱体(2)内分别对称的设有两个深沟球轴承，轴线均共线，达到连接承重旋转箱体(2)和缩涨主轴(6)，所述缩涨主轴(6)通过推力球轴承(11)连接缩涨丝杆(8)。

技术总结
本申请提供了一种垂直放置涨紧铜卷的放卷装置，所述装置包括：承重底座，所述承重底座上设置有立式电动机，所述立式电动机的外侧围绕设置有重型弧形滑轨，所述立式电动机、所述重型弧形滑轨与承重旋转箱体连接，以带动所述承重旋转箱体做旋转运动；所述承重旋转箱体内部设置有缩涨主轴，所述缩涨主轴上设置有缩涨滑动套，所述缩涨滑动套外侧设置有缩涨支撑臂板，所述缩涨滑动套和所述缩涨支撑臂板通过缩涨支撑连杆传动连接，所述缩涨主轴外端中心设置有缩涨丝杆，所述缩涨支撑臂板的外侧套设装载带卷并将装载带卷内径涨紧。

技术研发人员：张苗;程道来;魏婷婷;潘玉娜
受保护的技术使用者：上海双张新材料科技有限公司;上海应用技术大学
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2021.08.17