一种无纺布折叠装置的制作方法

本实用新型属于无纺布折叠技术领域，具体涉及一种无纺布折叠装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布在生产包装过程中，一般会通过无纺布折叠机对其进行牵引折叠，便于后续进行包装及使用。

现有的无纺布折叠装置在使用过程中，一般仅通过导向辊对其水平运动方向进行导向，在导向的过程中，无纺布可能发生上下跳动偏移，不便于限制其上下跳动偏差，造成沿直线水平运动效果不好，另外导布辊与无纺布长期接触，会发生摩擦热积累，不便于很好的使其进行降温冷却，为此我们提出一种无纺布折叠装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种无纺布折叠装置，以解决上述背景技术中提出现有的无纺布折叠装置在使用过程中，一般仅通过导向辊对其水平运动方向进行导向，在导向的过程中，无纺布可能发生上下跳动偏移，不便于限制其上下跳动偏差，造成沿直线水平运动效果不好，另外导布辊与无纺布长期接触，会发生摩擦热积累，不便于很好的使其进行降温冷却的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布折叠装置，包括折叠机本体，所述折叠机本体上表面一端设置有导布辊，所述折叠机本体上表面另一端设置有工作架，所述工作架内侧设置有折叠辊，所述工作架一侧壁固定有收料槽，所述折叠机本体上表面中部固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆内侧上端套设有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆一侧壁设置有安装块，所述安装块内侧设置有调节拉杆，所述调节拉杆外侧套设有复位弹簧，所述调节拉杆一侧表面开设有限位卡槽，所述第二伸缩杆一侧壁固定有卡块，所述限位卡槽与第二伸缩杆通过卡块进行配合连接，所述第二伸缩杆顶端固定有安装架，所述安装架内侧上表面固定有限位弹簧，所述限位弹簧下端设置有限位板。

优选的，所述导布辊外表面开设有通风槽，所述通风槽贯穿导布辊上表面。

优选的，所述通风槽为长方形，所述通风槽沿导布辊周向均匀分布有二个到八个。

优选的，所述卡块沿第二伸缩杆高度方向等距设置有多个，所述卡块为三角形。

优选的，所述限位板设置有两处，所述限位板两端设置有挡块。

优选的，所述安装架为框型，所述安装架端部设置有倒角。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有安装架、限位弹簧、限位板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、卡块及调节拉杆，便于避免无纺布在传动的过程中，上下跳动偏移过大，不便于使其很好的进行水平运动，装置便于提高导向效果，同时对安装架高度位置调整方便，易于使用。

(2)通过设置有通风槽，便于避免导布辊长时间与无纺布发生接触摩擦，导致摩擦热积累较多，不便于很好的向外侧散发，便于提高与外侧自然风接触面积，增大导布辊的风冷降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的限位板结构示意图；

图中：1、折叠机本体；2、导布辊；3、通风槽；4、第二伸缩杆；5、安装架；6、折叠辊；7、第一伸缩杆；8、收料槽；9、卡块；10、调节拉杆；11、限位卡槽；12、限位弹簧；13、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布折叠装置，包括折叠机本体1，折叠机本体1上表面一端设置有导布辊2，折叠机本体1上表面另一端设置有工作架，工作架内侧设置有折叠辊6，工作架一侧壁固定有收料槽8，折叠机本体1上表面中部固定有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7内侧上端套设有第二伸缩杆4，便于对安装架5的上下高度进行调整，第一伸缩杆7一侧壁设置有安装块，安装块内侧设置有调节拉杆10，调节拉杆10外侧套设有复位弹簧，便于对限位卡槽11的位置进行调整，调节拉杆10一侧表面开设有限位卡槽11，第二伸缩杆4一侧壁固定有卡块9，限位卡槽11与第二伸缩杆4通过卡块9进行配合连接，便于更好的对第二伸缩杆4的高度位置进行调整，第二伸缩杆4顶端固定有安装架5，安装架5内侧上表面固定有限位弹簧12，限位弹簧12下端设置有限位板13，便于限制无纺布上下跳动位移过大。

本实施例中，优选的，导布辊2外表面开设有通风槽3，通风槽3贯穿导布辊2上表面，便于提高导布辊2与外侧自然风接触面积，增大自身风冷降温效果。

本实施例中，优选的，通风槽3为长方形，通风槽3沿导布辊2周向均匀分布有二个到八个，便于更好的与自然风接触面积。

本实施例中，优选的，卡块9沿第二伸缩杆4高度方向等距设置有多个，卡块9为三角形，便于更好的对第二伸缩杆4高度位置进行调整。

本实施例中，优选的，限位板13设置有两处，限位板13两端设置有挡块，便于限制无纺布从限位板13两端脱离。

本实施例中，优选的，安装架5为框型，安装架5端部设置有倒角，便于降低对外侧人员造成刮伤。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过导布辊2对无纺布进行导向过程中，可通过限位板13限制无纺布的上下跳动，同时通过限位弹簧12的弹性力便于降低无纺布上下偏移过大，提高无纺布水平运动效果，进一步可拉动调节拉杆10向背离第二伸缩杆4一侧运动，使调节拉杆10带动限位卡槽11与卡块9分离，这时可以对第二伸缩杆4上下位置进行调整，进而便于调节安装架5的高度，提高维护的便捷性，逆序操作即可对第二伸缩杆4与第一伸缩杆7进行固定，操作简便，通过通风槽3便于保障导布辊2外表面与自然风良好的接触效果，便于提高散热表面积，提高风冷降温效果，进一步通风槽3上端贯穿导布辊2上表面，便于后期使通风槽3内侧污垢从其一端进行排出，提高使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种无纺布折叠装置，包括折叠机本体(1)，所述折叠机本体(1)上表面一端设置有导布辊(2)，所述折叠机本体(1)上表面另一端设置有工作架，所述工作架内侧设置有折叠辊(6)，所述工作架一侧壁固定有收料槽(8)，其特征在于：所述折叠机本体(1)上表面中部固定有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)内侧上端套设有第二伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(7)一侧壁设置有安装块，所述安装块内侧设置有调节拉杆(10)，所述调节拉杆(10)外侧套设有复位弹簧，所述调节拉杆(10)一侧表面开设有限位卡槽(11)，所述第二伸缩杆(4)一侧壁固定有卡块(9)，所述限位卡槽(11)与第二伸缩杆(4)通过卡块(9)进行配合连接，所述第二伸缩杆(4)顶端固定有安装架(5)，所述安装架(5)内侧上表面固定有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)下端设置有限位板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠装置，其特征在于：所述导布辊(2)外表面开设有通风槽(3)，所述通风槽(3)贯穿导布辊(2)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布折叠装置，其特征在于：所述通风槽(3)为长方形，所述通风槽(3)沿导布辊(2)周向均匀分布有二个到八个。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠装置，其特征在于：所述卡块(9)沿第二伸缩杆(4)高度方向等距设置有多个，所述卡块(9)为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠装置，其特征在于：所述限位板(13)设置有两处，所述限位板(13)两端设置有挡块。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠装置，其特征在于：所述安装架(5)为框型，所述安装架(5)端部设置有倒角。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布折叠装置，包括折叠机本体，所述折叠机本体上表面一端设置有导布辊，所述折叠机本体上表面另一端设置有工作架，所述工作架内侧设置有折叠辊，所述工作架一侧壁固定有收料槽，所述折叠机本体上表面中部固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆内侧上端套设有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆一侧壁设置有安装块；通过设置有安装架、限位弹簧、限位板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、卡块及调节拉杆，便于避免无纺布在传动的过程中，上下跳动偏移过大，不便于使其很好的进行水平运动，通过设置有通风槽，便于提高与外侧自然风接触面积，增大导布辊的风冷降温效果。

技术研发人员：虞淑林
受保护的技术使用者：浙江晨阳无纺布科技有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.04.09