高速冲床废料传送装置的制作方法

本实用新型涉及传送装置技术领域，尤其是涉及高速冲床废料传送装置。

背景技术：

废料输送机是输送废料中的主要设备，在废料输送过程中最常用的为板式输送机、链式输送机和皮带输送机。板式输送机采用全钢制板条焊接结构输送带，抗冲击性强，承载能力大，通常与地坑料槽等一起构筑成钢板带输送地坑作为废料输送的首级输送设备。链式输送机的输送带为胶带与钢板焊接形式，承载能力强。皮带输送机是使用最广泛的通用输送料设备，它以胶带作为输送带，采用带传动。

现有的高速冲床废料传送装置，利用传送带传送废料时，废料容易粘在传送带上，需要使用者后期对传送带进行清扫，比较麻烦，此外，一般很难对传送装置中的垃圾桶内的垃圾进行挤压，导致垃圾桶在短时间内装满。

技术实现要素：

本实用新型提供了高速冲床废料传送装置，便于对清理粘在传送带表面的废料，可对垃圾桶中废料进行挤压处理，有利于垃圾桶装更多的废料，同时可防止废料堆积在通口处而导致通口堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高速冲床废料传送装置，包括支架和方形框；

所述方形框焊接于支架顶部，且所述方形框顶部为开口端，所述方形框内壁底部左方开有通口，所述通口上方设有立架，所述立架底部固定有电动缸，所述电动缸下端滑动连接有活动杆，所述活动杆底部固定有下压头，所述下压头位于通口上方；

所述方形框内壁底部固定有斜杆，所述斜杆位于通口右方，且所述斜杆上端开有滑槽，所述滑槽槽底固定有弹簧，且所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆下端与弹簧上端固定连接，且所述滑杆上端延伸出滑槽，所述滑杆上端固定有刮板，所述刮板位于通口正上方。

优选的，所述立架后侧焊接有支脚，所述支脚末端固定于方形框顶部后侧。

优选的，所述方形框内安装有传送带，所述传送带位于通口右上方，所述刮板上端与传送带左端下侧相接触。

优选的，所述支架左侧开有方槽，所述方槽与通口相通。

优选的，所述方槽内放置有垃圾桶，所述垃圾桶与通口相通，且所述垃圾桶的长和宽均大于通口的长和宽。

优选的，所述方槽内壁左侧铰接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种高速冲床废料传送装置，传送带移动时，刮板会刮动传送带，使得粘在传送带上的废料刮落，由于刮板位于通口正上方，所以刮落的废料会进入通口中，从而便于对清理粘在传送带表面的废料；

弹簧用于抵住滑杆，由于弹簧具有弹性，所以使得滑杆上的刮板与传送带弹性接触，避免刮板刮动废料时影响传送带移动；

立架对电动缸起到支撑作用，当废料传送一段时间后，使用者可将电动缸接通电源，电动缸会带动活动杆向下滑动，从而带动下压头下移，下压头下移会慢慢穿过通口进入到垃圾桶中，可对垃圾桶中废料进行挤压处理，有利于垃圾桶装更多的废料，同时可防止废料堆积在通口处而导致通口堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处局部结构示意图。

图中标记：1-支架；2-方形框；3-传送带；4-方槽；5-垃圾桶；6-挡板；7-通口；8-立架；9-电动缸；10-活动杆；11-下压头；12-刮板；13-斜杆；14-滑槽；15-弹簧；16-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，对本实用新型的实施例作进一步说明；

高速冲床废料传送装置，包括支架1和方形框2；

所述方形框2焊接于支架1顶部，且所述方形框2顶部为开口端，所述方形框2内壁底部左方开有通口7，所述通口7上方设有立架8，所述立架8底部固定有电动缸9，所述电动缸9下端滑动连接有活动杆10，所述活动杆10底部固定有下压头11，所述下压头11位于通口7上方；

所述方形框2内壁底部固定有斜杆13，所述斜杆13位于通口7右方，且所述斜杆13上端开有滑槽14，所述滑槽14槽底固定有弹簧15，且所述滑槽14内滑动连接有滑杆16，所述滑杆16下端与弹簧15上端固定连接，且所述滑杆16上端延伸出滑槽14，所述滑杆16上端固定有刮板12，所述刮板12位于通口7正上方；

所述立架8后侧焊接有支脚，所述支脚末端固定于方形框2顶部后侧；

所述方形框2内安装有传送带3，所述传送带3位于通口7右上方，所述刮板12上端与传送带3左端下侧相接触；

所述支架1左侧开有方槽4，所述方槽4与通口7相通；

所述方槽4内放置有垃圾桶5，所述垃圾桶5与通口7相通，且所述垃圾桶5的长和宽均大于通口7的长和宽；

所述方槽4内壁左侧铰接有挡板6；

具体的，方形框2内的传送带3用于传送废料，由于传送带3位于通口7右上方，所以废料移动到传送带3左侧之后会掉入通口7中，然后落至方槽4内的垃圾桶5中，对废料进行收集；

传送带3移动时，刮板12会刮动传送带3，使得粘在传送带3上的废料刮落，由于刮板12位于通口7正上方，所以刮落的废料会进入通口7中，从而便于对清理粘在传送带3表面的废料；

弹簧15用于抵住滑杆16，由于弹簧15具有弹性，所以使得滑杆16上的刮板12与传送带3弹性接触，避免刮板12刮动废料时影响传送带3移动；

立架8对电动缸9起到支撑作用，当废料传送一段时间后，使用者可将电动缸9接通电源，电动缸9会带动活动杆10向下滑动，从而带动下压头11下移，下压头11下移会慢慢穿过通口7进入到垃圾桶5中，可对垃圾桶5中废料进行挤压处理，有利于垃圾桶5装更多的废料，同时可防止废料堆积在通口7处而导致通口7堵塞；

当垃圾桶5内装满了废料时，使用者可将传送带3关闭，停止传送废料，当下压头11移动到通口7上方时将电动缸9关闭，然后将挡板6打开，向外拖动垃圾桶5，使用者可将垃圾桶5从方槽4内移出，最后便可将垃圾桶5移动到指定地点将垃圾倒出。

技术特征：

1.高速冲床废料传送装置，包括支架(1)和方形框(2)，其特征在于：

所述方形框(2)焊接于支架(1)顶部，且所述方形框(2)顶部为开口端，所述方形框(2)内壁底部左方开有通口(7)，所述通口(7)上方设有立架(8)，所述立架(8)底部固定有电动缸(9)，所述电动缸(9)下端滑动连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)底部固定有下压头(11)，所述下压头(11)位于通口(7)上方；

所述方形框(2)内壁底部固定有斜杆(13)，所述斜杆(13)位于通口(7)右方，且所述斜杆(13)上端开有滑槽(14)，所述滑槽(14)槽底固定有弹簧(15)，且所述滑槽(14)内滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)下端与弹簧(15)上端固定连接，且所述滑杆(16)上端延伸出滑槽(14)，所述滑杆(16)上端固定有刮板(12)，所述刮板(12)位于通口(7)正上方。

2.根据权利要求1所述的高速冲床废料传送装置，其特征在于：所述立架(8)后侧焊接有支脚，所述支脚末端固定于方形框(2)顶部后侧。

3.根据权利要求1所述的高速冲床废料传送装置，其特征在于：所述方形框(2)内安装有传送带(3)，所述传送带(3)位于通口(7)右上方，所述刮板(12)上端与传送带(3)左端下侧相接触。

4.根据权利要求1所述的高速冲床废料传送装置，其特征在于：所述支架(1)左侧开有方槽(4)，所述方槽(4)与通口(7)相通。

5.根据权利要求4所述的高速冲床废料传送装置，其特征在于：所述方槽(4)内放置有垃圾桶(5)，所述垃圾桶(5)与通口(7)相通，且所述垃圾桶(5)的长和宽均大于通口(7)的长和宽。

6.根据权利要求5所述的高速冲床废料传送装置，其特征在于：所述方槽(4)内壁左侧铰接有挡板(6)。

技术总结
本实用新型提供了高速冲床废料传送装置，本实用新型涉及传送装置技术领域，高速冲床废料传送装置，包括支架和方形框，方形框焊接于支架顶部，且方形框顶部为开口端，方形框内壁底部左方开有通口，通口上方设有立架，立架底部固定有电动缸，电动缸下端滑动连接有活动杆，活动杆底部固定有下压头，下压头位于通口上方；方形框内壁底部固定有斜杆，斜杆位于通口右方，且斜杆上端开有滑槽，滑槽槽底固定有弹簧，且滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆下端与弹簧上端固定连接；本实用新型的有益效果在于：便于对清理粘在传送带表面的废料，可对垃圾桶中废料进行挤压处理，有利于垃圾桶装更多的废料，同时可防止废料堆积在通口处而导致通口堵塞。

技术研发人员：熊亮亮
受保护的技术使用者：昆山硕上精密电子有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.08.13