本实用新型涉及一种拆包机,属于机器设备领域。
背景技术:
在化肥、化工、食品,饲料等生产领域中,往往需要对大量的粉状、颗粒状固体原料包装进行手动拆袋卸料的工序,不仅耗费人力物力,还会有环境污染,部分有毒有害物质伤害操作人员健康。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:拆包工作不仅耗费人力物力,部分有毒有害物质伤害操作人员健康的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拆包机,用于拆包装袋,包括抓包部分、传送部分和拆包部分,抓包部分将位于传送部分的包装袋搬运到拆包部分进行拆包,所述抓包部分包括抓包装置,所述抓包装置包括气缸和两组相对设置的弧形爪,气缸驱动两组弧形爪反向转动以抓住包装袋或松开包装袋。
进一步地,所述抓包装置还包括转轴和传动径,转轴处于整组弧形爪的圆心处,传动径的一端连接转轴,传动径的另一端连接弧形爪。
进一步地,所述弧形爪一端呈尖刺状,弧形爪的另一端与传动径固定连接。
本实用新型的有益效果在于:气缸驱动两组弧形爪反向转动以抓住包装袋或松开包装袋。避免了操作人员手提包装袋进行拆包,节约了人力物力。并且,避免了操作人员直接接触有毒有害物料。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所示拆包机的结构示意图;
图2为图1中抓包部分的结构示意图;
图3为图2中抓包部分另一视角的结构示意图。
图中:1、传送部分;2、拆包部分;3、抓包部分;301、包装袋;302、弧形爪;304、转轴;305、传动径;306、气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参见图1所示,本实用新型一较佳实施例所示的一种拆包机,用于拆包装袋301,包括抓包部分3、传送部分1和拆包部分2,抓包部分3将位于传送部分1的包装袋301搬运到拆包部分2进行拆包,所述抓包部分3包括抓包装置,所述抓包装置包括气缸306和两组相对设置的弧形爪302,气缸306驱动两组弧形爪302反向转动以抓住包装袋301或松开包装袋301。
气缸306驱动两组弧形爪302反向转动以抓住包装袋301或松开包装袋301。避免了操作人员手提包装袋301进行拆包,节约了人力物力。并且,避免了操作人员直接接触有毒有害物料。
进一步地,所述抓包装置还包括转轴304和传动径305,转轴304处于整组弧形爪302的圆心处,每组弧形爪302对应地设置有一个转轴304,传动径305的一端连接转轴304,传动径305的另一端连接弧形爪302。
进一步地,所述弧形爪302一端呈尖刺状,弧形爪302的另一端与传动径305固定连接。呈尖刺状一端更容易插入包装袋301。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种拆包机,用于拆包装袋,包括抓包部分、传送部分和拆包部分,抓包部分将位于传送部分的包装袋搬运到拆包部分进行拆包,其特征在于,所述抓包部分包括抓包装置,所述抓包装置包括气缸和两组相对设置的弧形爪,气缸驱动两组弧形爪反向转动以抓住包装袋或松开包装袋。
2.根据权利要求1所述的拆包机,其特征在于,所述抓包装置还包括转轴和传动径,转轴处于整组弧形爪的圆心处,传动径的一端连接转轴,传动径的另一端连接弧形爪。
3.根据权利要求2所述的拆包机,其特征在于,所述弧形爪一端呈尖刺状,弧形爪的另一端与传动径固定连接。