八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置。

背景技术：

输送系统用于长距离的输送物料，现有的输送系统包括若干输送单元和机架，若干输送单元均固连在机架上。可以看出，由于输送单元在机架上的位置固定，这样导致输送单元位置固定，针对不同的输送物料，其适用性比较差。

而且，输送单元检修维护繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性高且维护方便的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置，其特征在于，包括机架、定位板和若干输送单元，上述定位板固连在机架上，上述输送单元下部可拆卸的连接在定位板上，上述输送单元上部伸出定位板，若干输送单元沿定位板的长度方向均布设置，若干输送单元上部形成用于稳定输送物料的输送部。

本八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置创造性的将若干输送单元连接在定位板上，定位板与输送单元可拆卸连接。

因此，可以将输送单元连接在定位板上的各个位置处，从而提高了其适用性。

同时，由于输送单元与定位板之间拆卸方便，因此，系统的检修维护作业也显得比较方便。

在上述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置中，所述输送单元包括底座、连杆、输送轮一、输送轮二和输送带，上述底座抵靠在定位板上部，上述连杆穿设在底座和定位板上，上述输送轮一和输送轮二连接在底座上部两端处，上述输送带套在输送轮一和输送轮二上。

底座通过连杆连接在定位板上，套在输送轮一和输送轮二上的输送台能顺畅移动。物料在输送带上能得到平稳输送。

在上述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置中，还包括连接板、弹簧和锁定螺母，上述连接板位于定位板下部，上述连杆穿设在底座、定位板和连接板上，上述弹簧套在连杆上且弹簧的两端分别作用在定位板和连接板上，上述锁定螺母螺纹连接在连杆下端且锁定螺母抵靠在连接板下部。

在上述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置中，所述连杆上端具有凸出的挡沿，上述挡沿抵靠在底座上。

在弹簧的弹力作用下挡沿抵靠在底座上，并使底座与定位板稳定贴靠在一起。同时，在锁定螺母的作用下能使弹簧稳定的位于定位板与连接板之间。

当然，改变锁定螺母的位置后，能适当调整弹簧的弹力，保证底座能稳定的抵靠在定位板上。

在上述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置中，所述底座侧部具有伸出的连接部，上述连杆穿设在连接部处且挡沿抵靠在连接部上部处。

连接部提供的足够的位置供挡沿接触。

在上述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置中，还包括上定位套，上述定位板下部具有若干凹入的定位凹口，上述上定位套套在连杆上，在弹簧的弹力作用下上定位套具有嵌于定位凹口处的趋势。

上定位套嵌于定位凹口后能使底座得到定位，也就是说，能使定位单元稳定的定位连接在定位板上。

在上述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置中，还包括柔性的下定位套，上述下定位套被紧压弹簧与连接板之间。

在上述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置中，所述下定位套为橡胶材料。

在定位定位套的作用下能避免弹簧与连接板刚性接触。

在上述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置中，所述连接板上具有长条形的连接孔，若干连杆下端均穿设在连接孔处。

这样的结构能使连杆相对于连接板进行位置调整。

与现有技术相比，本八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置由于输送单元稳定的可拆卸连接在定位板上，因此，其适用性比较高。

同时，松开锁定螺母后就可以方便的拆卸输送单元，因此，其装卸维护均比较方便，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置的结构示意图。

图中，1、机架；2、定位板；2a、定位凹口；3、底座；3a、连接部；4、连杆；4a、挡沿；5、输送轮一；6、输送轮二；7、输送带；8、连接板；8a、连接孔；9、弹簧；10、锁定螺母；11、上定位套；12、下定位套。

具体实施方式

如图1所示，本八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置包括机架1、定位板2和若干输送单元，上述定位板2固连在机架1上，上述输送单元下部可拆卸的连接在定位板2上，上述输送单元上部伸出定位板2，若干输送单元沿定位板2的长度方向均布设置，若干输送单元上部形成用于稳定输送物料的输送部。

所述输送单元包括底座3、连杆4、输送轮一5、输送轮二6和输送带7，上述底座3抵靠在定位板2上部，上述连杆4穿设在底座3和定位板2上，上述输送轮一5和输送轮二6连接在底座3上部两端处，上述输送带7套在输送轮一5和输送轮二6上。

还包括连接板8、弹簧9和锁定螺母10，上述连接板8位于定位板2下部，上述连杆4穿设在底座3、定位板2和连接板8上，上述弹簧9套在连杆4上且弹簧9的两端分别作用在定位板2和连接板8上，上述锁定螺母10螺纹连接在连杆4下端且锁定螺母10抵靠在连接板8下部。

所述连杆4上端具有凸出的挡沿4a，上述挡沿4a抵靠在底座3上。

所述底座3侧部具有伸出的连接部3a，上述连杆4穿设在连接部3a处且挡沿4a抵靠在连接部3a上部处。

还包括上定位套11，上述定位板2下部具有若干凹入的定位凹口2a，上述上定位套11套在连杆4上，在弹簧9的弹力作用下上定位套11具有嵌于定位凹口2a处的趋势。

还包括柔性的下定位套12，上述下定位套12被紧压弹簧9与连接板8之间。

所述下定位套12为橡胶材料。

所述连接板8上具有长条形的连接孔8a，若干连杆4下端均穿设在连接孔8a处。

本八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置创造性的将若干输送单元连接在定位板上，定位板与输送单元可拆卸连接。

因此，可以将输送单元连接在定位板上的各个位置处，从而提高了其适用性。

同时，由于输送单元与定位板之间拆卸方便，因此，系统的检修维护作业也显得比较方便。

技术特征：

1.一种八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置，其特征在于，包括机架、定位板和若干输送单元，上述定位板固连在机架上，上述输送单元下部可拆卸的连接在定位板上，上述输送单元上部伸出定位板，若干输送单元沿定位板的长度方向均布设置，若干输送单元上部形成用于稳定输送物料的输送部。

2.根据权利要求1所述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置，其特征在于，所述输送单元包括底座、连杆、输送轮一、输送轮二和输送带，上述底座抵靠在定位板上部，上述连杆穿设在底座和定位板上，上述输送轮一和输送轮二连接在底座上部两端处，上述输送带套在输送轮一和输送轮二上。

3.根据权利要求2所述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置，其特征在于，还包括连接板、弹簧和锁定螺母，上述连接板位于定位板下部，上述连杆穿设在底座、定位板和连接板上，上述弹簧套在连杆上且弹簧的两端分别作用在定位板和连接板上，上述锁定螺母螺纹连接在连杆下端且锁定螺母抵靠在连接板下部。

4.根据权利要求3所述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置，其特征在于，所述连杆上端具有凸出的挡沿，上述挡沿抵靠在底座上。

5.根据权利要求4所述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置，其特征在于，所述底座侧部具有伸出的连接部，上述连杆穿设在连接部处且挡沿抵靠在连接部上部处。

6.根据权利要求5所述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置，其特征在于，还包括上定位套，上述定位板下部具有若干凹入的定位凹口，上述上定位套套在连杆上，在弹簧的弹力作用下上定位套具有嵌于定位凹口处的趋势。

7.根据权利要求6所述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置，其特征在于，还包括柔性的下定位套，上述下定位套被紧压弹簧与连接板之间。

8.根据权利要求7所述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置，其特征在于，所述下定位套为橡胶材料。

9.根据权利要求8所述的八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置，其特征在于，所述连接板上具有长条形的连接孔，若干连杆下端均穿设在连接孔处。

技术总结
本实用新型提供了一种八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置包括机架、定位板和若干输送单元，上述定位板固连在机架上，上述输送单元下部可拆卸的连接在定位板上，上述输送单元上部伸出定位板，若干输送单元沿定位板的长度方向均布设置，若干输送单元上部形成用于稳定输送物料的输送部。本八氟环丁烷钢瓶的模块化输送装置稳定性高。

技术研发人员：李涛;孙争光;秦远望;甘华平
受保护的技术使用者：宿州伊维特新材料有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.04.30