用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备的制作方法

1.本实用新型涉及集装袋技术领域，具体为用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备。


背景技术：

2.柔性集装袋是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。
3.目前现有的用于柔性集装袋生产加工的多功能打包装置，结构简单，一般通过人工手动装袋打包，从而降低了工作效率，因此发明一种用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，通过自动压缩装袋装置，代替人工手动装袋打包，以达到了提高了工作效率的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的上端开设有一号限位滑槽，所述支撑固定底座远离一号限位滑槽的一端固定安装有若干组支撑固定底块，所述支撑固定底座的右端固定安装有两组撑袋固定板，所述支撑固定底座的上端固定安装有支撑固定机架，所述支撑固定机架的右端固定安装有支撑限位连接架，所述支撑限位连接架的下端开设有二号限位滑槽，所述支撑限位连接架的下端固定安装有一号伸缩气泵，所述一号伸缩气泵的上端固定安装有一号限位滑块，所述一号伸缩气泵远离一号限位滑块的一端活动安装有一号伸缩轴，所述一号伸缩轴远离一号伸缩气泵的一端固定安装有支撑限位压板，所述支撑固定底座的左端固定安装有支撑固定底板，所述支撑固定底板的上端开设有三号限位滑槽，所述三号限位滑槽的下端开设有螺纹槽孔，所述螺纹槽孔的内部活动安装有限位螺纹轴，所述支撑固定底板的上端固定安装有二号伸缩气泵，所述二号伸缩气泵的下端固定安装有二号限位滑块，所述二号伸缩气泵的右端活动安装有二号伸缩轴，所述二号伸缩轴远离二号伸缩气泵的一端固定安装有三号限位滑块。
8.进一步，所述一号限位滑块活动安装在二号限位滑槽的内部，且一号限位滑块与二号限位滑槽设置为相匹配。
9.进一步，所述二号限位滑块活动安装在三号限位滑槽的内部，且二号限位滑块与三号限位滑槽设置为相匹配。
10.进一步，所述二号伸缩轴贯穿支撑固定底座至一号限位滑槽的内部，且限位螺纹轴位于二号限位滑块的右端。
11.进一步，所述三号限位滑块位于一号限位滑槽的内部，且三号限位滑块与一号限位滑槽设置为相匹配。
12.进一步，所述支撑限位压板的长度与一号限位滑槽的长度设置为相匹配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供的用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备。具备以下有益效果：
15.1、该用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，通过三号限位滑块位于一号限位滑槽的内部，且三号限位滑块与一号限位滑槽设置为相匹配，支撑限位压板的长度与一号限位滑槽的长度设置为相匹配，使三号限位滑块自动的将摆放好的柔性集装袋，进行装袋，代替人工，从而提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a处放大图。
19.图中：1支撑固定底座、2一号限位滑槽、3支撑固定底块、4撑袋固定板、5支撑固定机架、6支撑限位连接架、7二号限位滑槽、8一号伸缩气泵、9一号限位滑块、10一号伸缩轴、11支撑限位压板、12支撑固定底板、13三号限位滑槽、14螺纹槽孔、15限位螺纹轴、16二号伸缩气泵、17二号限位滑块、18二号伸缩轴、19三号限位滑块。
具体实施方式
20.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，如图1
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3所示，包括支撑固定底座1，支撑固定底座1的上端开设有一号限位滑槽2，支撑固定底座1远离一号限位滑槽2的一端固定安装有若干组支撑固定底块3，支撑固定底座1的右端固定安装有两组撑袋固定板4，支撑固定底座1的上端固定安装有支撑固定机架5，支撑固定机架5的右端固定安装有支撑限位连接架6，支撑限位连接架6的下端开设有二号限位滑槽7，支撑限位连接架6的下端固定安装有一号伸缩气泵8，一号伸缩气泵8的上端固定安装有一号限位滑块9，一号伸缩气泵8远离一号限位滑块9的一端活动安装有一号伸缩轴10，一号伸缩轴10远离一号伸缩气泵8的一端固定安装有支撑限位压板11，支撑固定底座1的左端固定安装有支撑固定底板12，支撑固定底板12的上端开设有三号限位滑槽13，三号限位滑槽13的下端开设有螺纹槽孔14，螺纹槽孔14的内部活动安装有限位螺纹轴15，支撑固定底板12的上端固定安装有二号伸缩气泵16，二号伸缩气泵16的下端固定安装有二号限位滑块17，二号伸缩气泵16的右端活动安装有二号伸缩轴18，二号伸缩轴18远离二号伸缩气泵16的一端固定安装有三号限位滑块19，一号限位滑块9活动安装在二号限位滑槽7的内部，且一号限位滑块9与二号限位滑槽7设置为相匹配，二号限位滑块17活动安装在三号限位滑槽13的内部，且二号限位滑块17与三号限位滑槽13设置为相匹配，二号伸缩轴18贯穿支撑固定底座1至一号限位滑槽2的内部，且限位螺纹轴15位于二号限位滑块17的右
端，三号限位滑块19位于一号限位滑槽2的内部，且三号限位滑块19与一号限位滑槽2设置为相匹配，支撑限位压板11的长度与一号限位滑槽2的长度设置为相匹配，该用于柔性集装袋生产加工的多功能打包设备，通过三号限位滑块19位于一号限位滑槽2的内部，且三号限位滑块19与一号限位滑槽2设置为相匹配，支撑限位压板11的长度与一号限位滑槽2的长度设置为相匹配，使三号限位滑块19自动的将摆放好的柔性集装袋，进行装袋，代替人工，从而提高了工作效率。
21.工作原理：使用时，将摆放好的集装袋放置在一号限位滑槽2的内部，然后启动一号伸缩气泵8，一号伸缩轴10推动支撑限位压板11，直到压住集装袋，然后将包装袋放置在两组撑袋固定板4上将袋口撑开，启动二号伸缩气泵16，二号伸缩轴18带动三号限位滑块19，将摆放好的集装袋推入包装袋的内部，完成包装工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。