一种可溯源的垃圾称重系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾分类领域，具体涉及一种可溯源的垃圾称重系统。

背景技术：

随着社会经济的发展和居民环保意识的提高，垃圾分类工作被越来越多地接受和执行，但目前各区域内，特别是各社区之间对垃圾分类工作的执行情况并不一致，各社区所收集的垃圾汇总到分拣站后，由于缺乏溯源方法，分拣站的工作人员难以对各区域的垃圾分类效果进行统计和评估，不利于垃圾分类工作的开展和执行。

现有垃圾溯源回收系统的设备需要特殊定制，溯源装置容易损坏，且读取效果不佳，其设置成本和使用成本均较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可溯源的垃圾称重系统，该垃圾称重系统通过改变系统结构，优化了垃圾溯源的便利性和效率，提高了各组件的使用寿命，且该系统内大部分装置均可直接使用市面在售的成品装置，无需进行专门化定制，降低了系统设置的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可溯源的垃圾称重系统，包括主控单元、垃圾装载装置和用以称量所述垃圾装载装置重量的称重装置，所述主控单元与称重装置相连接；所述主控单元包括rfid电子标签读取组件控制屏，所述控制屏与rfid电子标签读取组件相连接；所述垃圾装载装置上设置有rfid电子标签。

上述技术方案的设计思路在于，本实用新型通过将rfid电子标签读取组件和控制屏集成在主控单元内，将rfid电子标签读取组件所获取的信息直接上传到服务器并在主控单元的控制屏上实时显示，使用者也可直接在控制屏上实时操作，避免了现有垃圾称重系统中需先将数据上传至云端，再由云端发回智能应用终端，用户再于智能应用终端进行操作的繁琐过程，提升了可溯源的垃圾称重系统的响应速度和处理效率；同时，相比于现有技术中将电子标签读取组件和通讯组件设置在称重装置中，本实用新型将rfid电子标签读取组件、控制屏集成在主控单元内，可以直接使用市面上在售的成品称重装置，只需另行设置结构较为简单的主控单元，大大节省了垃圾称重系统的设置成本。

作为上述技术方案的进一步优选，所述垃圾装载装置为垃圾桶，所述rfid电子标签设置在所述垃圾桶侧面顶部。集成有rfid电子标签读取组件的主控单元一般设置在便于使用者操作的高度位置，因此将rfid电子标签设置在垃圾桶的侧面顶部，可以使rfid电子标签更加靠近主控单元，有利于rfid电子标签的读取效率和读取成功率，同时也，现有技术将rfid电子标签设置在垃圾桶底部，易造成垃圾桶拖拽运输时电子标签损坏，或在称重时垃圾桶底部被垃圾污水所浸泡导致电子标签损毁失效，本实用新型则无该类问题出现的可能性，提高了rfid电子标签的使用寿命。

作为上述技术方案的进一步优选，所述垃圾桶侧面顶部设置有卡槽，卡槽外设置有保护罩，所述rfid电子标签设置在所述卡槽内。通过设置卡槽和保护罩，能够保证rfid电子标签更加稳固和安全，从而进一步提高rfid电子标签的使用寿命。

作为上述技术方案的进一步优选，所述rfid电子标签读取组件设置在与rfid电子标签等高的位置。限定rfid电子标签读取组件和rfid电子标签的高度可进一步缩短两者之间的距离，提高rfid电子标签的读取效率和读取成功率。

作为上述技术方案的进一步优选，还包括一监控装置，所述监控装置与主控单元相连接。通过增设一监控装置实时抓拍检测分拣站破袋投放情况，分析垃圾是否投放正确。

作为上述技术方案的进一步优选，所述称重装置为普通称重地磅。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型可提升可溯源的垃圾称重系统的响应速度和处理效率，可提高rfid电子标签的使用寿命以及读取速度和读取成功率，还可直接使用市面上在售的成品称重装置，大大节省了垃圾称重系统的设置成本。

附图说明

图1为实施例1的可溯源的垃圾称重系统的结构示意图；

图2为实施例1的可溯源的垃圾称重系统的主控单元示意图；

图3为实施例1的可溯源的垃圾称重系统中rfid电子标签在垃圾装载装置上的设置位置示意图。

图例说明：

1、垃圾装载装置；2、称重装置；3、rfid电子标签读取组件；4、监控装置；5、控制屏；6、rfid电子标签；7、卡槽；8、保护罩；9、通讯组件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例的可溯源的垃圾称重系统，包括主控单元、垃圾装载装置1和用以称量垃圾装载装置1重量的称重装置2，主控单元与称重装置2相连接；如图2所示，主控单元包括rfid电子标签读取组件3、通讯组件9和控制屏5，控制屏5分别与rfid电子标签读取组件3以及通讯组件9相连接；垃圾装载装置1上设置有rfid电子标签6。

本实施例中，垃圾装载装置1为垃圾桶，rfid电子标签6设置在垃圾桶侧面顶部。

本实施例中，如图3所示，垃圾桶侧面顶部设置有卡槽7，卡槽7外设置有保护罩8，rfid电子标签6设置在卡槽7内。

本实施例中，rfid电子标签读取组件3设置在与rfid电子标签6等高的位置。

本实施例中，还包括一监控装置4，监控装置4与主控单元相连接。

本实施例中，称重装置2为普通称重地磅。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可溯源的垃圾称重系统，其特征在于，包括主控单元、垃圾装载装置(1)和用以称量所述垃圾装载装置(1)重量的称重装置(2)，所述主控单元与称重装置(2)通讯连接；所述主控单元包括rfid电子标签读取组件(3)和控制屏(5)，所述控制屏(5)与rfid电子标签读取组件(3)通讯连接；所述垃圾装载装置(1)上设置有rfid电子标签(6)。

2.根据权利要求1所述的可溯源的垃圾称重系统，其特征在于，所述垃圾装载装置(1)为垃圾桶，所述rfid电子标签(6)设置在所述垃圾桶侧面顶部。

3.根据权利要求2所述的可溯源的垃圾称重系统，其特征在于，所述垃圾桶侧面顶部设置有卡槽(7)，卡槽(7)外设置有保护罩(8)，所述rfid电子标签(6)设置在所述卡槽(7)内。

4.根据权利要求2所述的可溯源的垃圾称重系统，其特征在于，所述rfid电子标签读取组件(3)设置在与rfid电子标签(6)等高的位置。

5.根据权利要求1所述的可溯源的垃圾称重系统，其特征在于，还包括一监控装置(4)，所述监控装置(4)与主控单元相连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的可溯源的垃圾称重系统，其特征在于，所述称重装置(2)为普通称重地磅。

技术总结
本实用新型公开了一种可溯源的垃圾称重系统，包括主控单元、垃圾装载装置和用以称量所述垃圾装载装置重量的称重装置，所述主控单元与称重装置相连接；所述主控单元包括RFID电子标签读取组件和控制屏，所述控制屏与RFID电子标签读取组件相连接；所述垃圾装载装置上设置有RFID电子标签。本实用新型可提升可溯源的垃圾称重系统的响应速度和处理效率，可提高RFID电子标签的使用寿命以及读取速度和读取成功率，还可直接使用市面上在售的成品称重装置，大大节省了垃圾称重系统的安装成本。

技术研发人员：黄磊;李陆平;郅晓林;张智勇;聂玺轩;薛威
受保护的技术使用者：湖南现代收易环保技术有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.06.29