一种在线瓶体底部贴标装置的制作方法

本实用新型涉及瓶子打标在技术领域，具体为一种在线瓶体底部贴标装置。

背景技术：

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

在对瓶体底部进行贴标处理时，由于打标头在贴合时会产生一个推进力，容易造成瓶子倾倒，进而影响生产的进行。为此，我们提供一种在线瓶体底部贴标装置来解决上述的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在线瓶体底部贴标装置，在工作台上垂直设置卡板一和卡板二，卡板一内设置带有软橡胶层的圆形卡槽，卡板二内设置带有软橡胶层的圆台形卡槽，使用卡板一和卡板二配合使用，可将待打标处理的瓶子稳定放置使用，同时使用缓冲杆连接将卡板二与卡板一连接，其中缓冲杆的立柱一与立柱二插接设置并采用压缩弹簧进行弹力缓冲，使得瓶子在受到打标头贴标推力时可弹力向下缓冲，并且不会倾倒，从而解决瓶子倾倒影响生产的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线瓶体底部贴标装置，包括有工作台和缓冲杆，所述工作台的上端表面固定连接有两组对称设置的支撑杆，两组所述支撑杆的上部一端处固定连接有卡板一，所述缓冲杆包括有立柱一和立柱二，所述立柱二的一端通过压缩弹簧与立柱一相连接，且所述立柱二的上部一端固定连接于卡板一的底面上，两组所述立柱一的底部一端固定连接有卡板二。

优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚至少对称设置有四组。

优选的，所述支撑脚的底部胶接有防滑橡胶垫，且所述防滑橡胶垫的厚度不超过7mm。

优选的，所述卡板一设置为圆板状结构，且所述卡板一的中部开设有圆形的卡槽一，且所述卡槽一的内侧胶接有软橡胶层一。

优选的，所述卡板二设置为圆板状结构，且所述卡板二的中部开设有圆台状的卡槽二，且所述卡槽二的内侧胶接有软橡胶层二。

优选的，所述立柱一的上部一端开设有插槽，所述压缩弹簧的底部一端固定连接于插槽的内底面，所述立柱二的底部固定连接有固定杆，所述压缩弹簧的上部一端与固定杆的底面相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在工作台上垂直设置卡板一和卡板二，卡板一内设置带有软橡胶层的圆形卡槽，卡板二内设置带有软橡胶层的圆台形卡槽，使用卡板一和卡板二配合使用，可将待打标处理的瓶子稳定的放置在卡板一和卡板二上，同时使用缓冲杆连接将卡板二与卡板一连接，其中缓冲杆的立柱一与立柱二插接设置并采用压缩弹簧进行弹力缓冲，使得瓶子在受到打标头贴标推力时可弹力向下缓冲，并且不会倾倒，从而解决瓶子倾倒影响生产的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型卡板一连接关系的俯视结构示意图；

图3为本实用新型卡板二连接关系的局部剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、防滑橡胶垫；4、卡板一；5、支撑杆；6、卡板二；7、缓冲杆；8、卡槽一；9、软橡胶层一；10、卡槽二；11、软橡胶层二；12、立柱一；13、立柱二；14、固定杆；15、压缩弹簧；16、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种在线瓶体底部贴标装置，包括有工作台1和缓冲杆7，为了稳定支撑工作台1使用，工作台1的底部固定连接有支撑脚2，支撑脚2至少对称设置有四组。支撑脚2的底部胶接有防滑橡胶垫3，且防滑橡胶垫3的厚度不超过7mm。

工作台1的上端表面固定连接有两组对称设置的支撑杆5，两组支撑杆5的上部一端处固定连接有卡板一4。卡板一4设置为圆板状结构，且卡板一4的中部开设有圆形的卡槽一8，且卡槽一8的内侧胶接有软橡胶层一9。卡板二6设置为圆板状结构，且卡板二6的中部开设有圆台状的卡槽二10，且卡槽二10的内侧胶接有软橡胶层二11。如此，使用卡板一4和卡板二6配合使用，可将待打标处理的瓶子稳定的放置在卡板一4和卡板二6上。

缓冲杆7包括有立柱一12和立柱二13，立柱二13的一端通过压缩弹簧15与立柱一12相连接，且立柱二13的上部一端固定连接于卡板一4的底面上，两组立柱一12的底部一端固定连接有卡板二6。其中，立柱一12的上部一端开设有插槽16，压缩弹簧15的底部一端固定连接于插槽16的内底面，立柱二13的底部固定连接有固定杆14，压缩弹簧15的上部一端与固定杆14的底面相固定连接。如此，使得立柱一12与立柱二13插接设置并采用压缩弹簧15进行弹力缓冲，使得瓶子在受到打标头贴标推力时可弹力向下缓冲，并且不会倾倒，从而解决瓶子倾倒影响生产的问题。

工作原理：在工作台1上垂直设置卡板一4和卡板二6，卡板一4内设置带有软橡胶层一9的圆形卡槽一8，卡板二6内设置带有软橡胶层二11的圆台形卡槽二10，使用卡板一4和卡板二6配合使用，可将待打标处理的瓶子稳定的放置在卡板一4和卡板二6上，同时使用缓冲杆7连接将卡板二6与卡板一4连接，其中缓冲杆7包括立柱一12与立柱二13，立柱一12的上部一端开设有插槽16，插槽16内设有压缩弹簧15，立柱二13的底部连接有固定杆14，压缩弹簧15与固定杆14连接，使得立柱一12与立柱二13插接设置并采用压缩弹簧15进行弹力缓冲，使得瓶子在受到打标头贴标推力时可弹力向下缓冲，并且不会倾倒，从而解决瓶子倾倒影响生产的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种在线瓶体底部贴标装置，包括有工作台(1)和缓冲杆(7)，其特征在于：所述工作台(1)的上端表面固定连接有两组对称设置的支撑杆(5)，两组所述支撑杆(5)的上部一端处固定连接有卡板一(4)，所述缓冲杆(7)包括有立柱一(12)和立柱二(13)，所述立柱二(13)的一端通过压缩弹簧(15)与立柱一(12)相连接，且所述立柱二(13)的上部一端固定连接于卡板一(4)的底面上，两组所述立柱一(12)的底部一端固定连接有卡板二(6)。

2.根据权利要求1所述的一种在线瓶体底部贴标装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)至少对称设置有四组。

3.根据权利要求2所述的一种在线瓶体底部贴标装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的底部胶接有防滑橡胶垫(3)，且所述防滑橡胶垫(3)的厚度不超过7mm。

4.根据权利要求1所述的一种在线瓶体底部贴标装置，其特征在于：所述卡板一(4)设置为圆板状结构，且所述卡板一(4)的中部开设有圆形的卡槽一(8)，且所述卡槽一(8)的内侧胶接有软橡胶层一(9)。

5.根据权利要求1所述的一种在线瓶体底部贴标装置，其特征在于：所述卡板二(6)设置为圆板状结构，且所述卡板二(6)的中部开设有圆台状的卡槽二(10)，且所述卡槽二(10)的内侧胶接有软橡胶层二(11)。

6.根据权利要求1所述的一种在线瓶体底部贴标装置，其特征在于：所述立柱一(12)的上部一端开设有插槽(16)，所述压缩弹簧(15)的底部一端固定连接于插槽(16)的内底面，所述立柱二(13)的底部固定连接有固定杆(14)，所述压缩弹簧(15)的上部一端与固定杆(14)的底面相固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种在线瓶体底部贴标装置，包括有工作台和缓冲杆，工作台上连接有支撑杆，支撑杆上连接有卡板一，缓冲杆包括有立柱一和立柱二，立柱二一端通过压缩弹簧与立柱一相连接，且立柱二连接于卡板一的底面上，立柱一的底部连接有卡板二。本实用新型在工作台上垂直设置卡板一和卡板二，卡板一内设置圆形卡槽，卡板二内设置圆台形卡槽，使用卡板一和卡板二配合使用，可将待打标处理的瓶子稳定的放置，同时使用缓冲杆将卡板二与卡板一连接，其中缓冲杆的立柱一与立柱二插接设置并采用压缩弹簧进行弹力缓冲，使得瓶子在受到打标头贴标推力时可弹力向下缓冲，并且不会倾倒，从而解决瓶子倾倒影响生产的问题。

技术研发人员：熊文斌;丁利刚;杨道彬;丁国平
受保护的技术使用者：武汉宣龙塑料包装有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.07.02