本实用新型涉及燕窝食品生产设备领域,特别涉及一种滴液箱体。
背景技术:
燕窝食品制作过程中,需要将燕窝酸通过工艺与调配好的液体反应,形成条状的燕窝丝,现有的成丝设备成丝不均,易产生较短的燕窝颗粒,影响燕窝食品的品质。有鉴于此,特提出
本技术:
。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种能提高燕窝丝成丝品质的滴液箱体,以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现以上目的,本实用新型的技术方案如下:
一种滴液箱体,包括安装在反应池上方的数个储液箱,数个所述储液箱内底面开有数个储液槽,数个所述储液槽底开有数个贯穿储液箱箱底的滴液孔,所述储液箱内安装有推动板,所述推动板上安装有数个与储液槽匹配的挤压柱,所述挤压柱侧壁安装有橡胶圈,所述橡胶圈与储液槽过盈配合,所述挤压柱底端安装有与滴液孔匹配的挤压针;所述推动板连接有驱动其上下移动的驱动机构。
优选的,所述滴液孔内可拆卸安装有喷头,所述喷头包括主体,主体内设一条轴向贯穿的通孔,所述通孔直径大于挤压针直径,所述挤压针能插入通孔内。
优选的,所述主体底端超出储液箱箱底。
优选的,所述驱动机构包括气缸,所述气缸通过支架安装在储液箱上方,气缸的活塞杆顶端与推动板固定连接。
优选的,所述箱体内竖直并固定安装有限位柱,所述推动板上开有与限位柱对应的限位孔,所述气缸驱动推动板上下移动时,限位柱不脱离限位孔。
本实用新型的有益效果:
通过橡胶圈,使挤压液体过程中液体不会上溢,挤压进入反应池内生成的燕窝丝长度较为均匀,长度相差不大,也能避免残留的燕窝酸溶液形成液体滴落进反应池,避免形成颗粒状的燕窝丝;喷头可拆卸,能够及时地更换,检修效率高,另一方面,挤压针可及时对喷头进行清理,避免通孔堵塞或者结痂使喷出的燕窝酸方向不竖直,对其他喷头喷出的燕窝酸造成影响,使燕窝丝粘粘;以上本申请能整体提升燕窝丝的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中a处放大图。
图中标记:1-储液箱、1.1-储液槽、1.2-滴液孔、2-推动板、3-挤压柱、3.1-挤压针、4-气缸、5-支架、6-限位柱、7-橡胶圈、8-喷头。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例,仅用于解释和理解:
如图1和图2所示,本实施例提供了一种滴液箱体,包括安装在反应池上方的数个储液箱1,数个所述储液箱1内底面开有数个储液槽1.1,数个所述储液槽1.1底开有数个贯穿储液箱1箱底的滴液孔1.2,所述滴液孔1.2内可拆卸安装有喷头8。
所述喷头8包括主体,主体内设一条轴向贯穿的通孔,所述主体底端超出储液箱1箱底。喷头8可采用卡接或者螺纹旋接的方式安装在滴液孔1.2内,使用不同的安装方式时,喷头8主体外壁需加工不同的机构,如卡接环或螺纹等,滴液孔1.2内也需加工相匹配的机构,此类方式为现有技术,不作赘述。喷头8可拆卸,有利于对箱体进行维护,若喷头8堵塞或者部分堵塞导致不出液或者出液量小,则可直接拆卸更换,避免滴液孔1.2堵塞清理时需要清理堵塞物导致维护不便。
所述储液箱1内安装有推动板2,所述推动板2上安装有数个与储液槽1.1匹配的挤压柱3,所述挤压柱3侧壁安装有橡胶圈7,所述橡胶圈7与储液槽1.1过盈配合,使挤压液体过程中液体不会上溢,挤压的液体恰好是储液槽1.1内的体积,进入反应池内生成的燕窝丝长度较为均匀,相差不大。当挤压柱3向上远离储液槽1.1时,由于橡胶圈7的密封性能,气体被吸入储液槽1.1内,也能避免残留的燕窝酸溶液形成液体滴落进反应池,避免形成颗粒状的燕窝丝。橡胶圈7采用食品级安全橡胶。
所述挤压柱3底端安装有与滴液孔1.2匹配的挤压针3.1,所述通孔直径大于挤压针3.1直径,所述挤压针3.1能插入通孔内,用于对通孔进行清理,及时清理通孔避免通孔堵塞;所述推动板2连接有驱动其上下移动的驱动机构。
所述驱动机构包括气缸4,所述气缸4通过支架5安装在储液箱1上方,气缸4的活塞杆顶端与推动板2固定连接,所述箱体内竖直并固定安装有限位柱6,所述推动板2上开有与限位柱6对应的限位孔,所述气缸4驱动推动板2上下移动时,限位柱6不脱离限位孔,挤压柱3反复进入和脱离储液槽1.1内,将储液槽1.1囤积的燕窝酸溶液挤压至反应池内,挤压针3.1也反复对喷头8的通孔进行清理。
显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。
1.一种滴液箱体,其特征在于:包括安装在反应池上方的数个储液箱,数个所述储液箱内底面开有数个储液槽,数个所述储液槽底开有数个贯穿储液箱箱底的滴液孔,所述储液箱内安装有推动板,所述推动板上安装有数个与储液槽匹配的挤压柱,所述挤压柱侧壁安装有橡胶圈,所述橡胶圈与储液槽过盈配合,所述挤压柱底端安装有与滴液孔匹配的挤压针;所述推动板连接有驱动其上下移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的滴液箱体,其特征在于:所述滴液孔内可拆卸安装有喷头,所述喷头包括主体,主体内设一条轴向贯穿的通孔,所述通孔直径大于挤压针直径,所述挤压针能插入通孔内。
3.根据权利要求2所述的滴液箱体,其特征在于:所述主体底端超出储液箱箱底。
4.根据权利要求1所述的滴液箱体,其特征在于:所述驱动机构包括气缸,所述气缸通过支架安装在储液箱上方,气缸的活塞杆顶端与推动板固定连接。
5.根据权利要求4所述的滴液箱体,其特征在于:所述箱体内竖直并固定安装有限位柱,所述推动板上开有与限位柱对应的限位孔,所述气缸驱动推动板上下移动时,限位柱不脱离限位孔。