自动包装机的送料机构的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为自动包装机的送料机构。

背景技术：

包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。自动包装机是通过自动化机械将货物包装进包装袋内，通过自动化技术有效的提高了产品的包装效率。

现有的自动包装机的送料机构在进行待包装件的送料时，不能够有效的对待包装件进行堆叠处理，不便于多件待包装件的包装处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供自动包装机的送料机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上自动包装机的送料机构在进行待包装件的送料时，不能够有效的对待包装件进行堆叠处理，不便于多件待包装件的包装处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动包装机的送料机构，包括自动包装机主体，所述自动包装机主体上设有滚轴送料机构和输送带，且滚轴送料机构和输送带下端分别连接有第一支撑架和第二支撑架，所述滚轴送料机构上均匀放置有待包装件，且滚轴送料机构两侧均设有侧板，并且滚轴送料机构其中一侧连接有导料板，所述第二支撑架上端其中一侧的两端均连接有调节杆，且调节杆的另一端均设有限位板，所述第二支撑架上端另一侧的两端均安装有丝杆调节机构，且丝杆调节机构之间连接有压板。

优选的，所述导料板靠近输送带一侧，且导料板外侧为倾斜面。

优选的，所述调节杆为伸缩杆结构，且调节杆与第二支撑架以及限位板均通过螺栓活动连接。

优选的，所述限位板之间互相平行，且限位板下端平面高于输送带的上端平面。

优选的，所述第一支撑架的高度高于第二支撑架的高度，且第一支撑架和第二支撑架之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述压板与丝杆调节机构活动连接，且压板靠近滚轴送料机构的一侧向上倾斜，并且压板处于限位板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动包装机的送料机构可以方便的对待包装件进行堆叠固定处理，方便多件待包装件包装进一个包装袋内。该自动包装机的送料机构通过滚轴送料机构和输送带进行输送，滚轴送料机构将待包装件一个一个的输送到输送带上，通过输送带的运行与停止来控制待包装件的堆叠件数，然后通过压板和限位板的配合对待包装件进行限位处理，方便待包装件的包装。

附图说明

图1为本实用新型自动包装机的送料机构侧视图；

图2为本实用新型自动包装机的送料机构俯视图；

图3为本实用新型自动包装机的送料机构的丝杆调节机构与压板位置结构示意图。

图中：1、自动包装机主体，2、侧板，3、待包装件，4、滚轴送料机构，5、导料板，6、调节杆，7、限位板，8、丝杆调节机构，9、第一支撑架，10、第二支撑架，11、输送带，12、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：自动包装机的送料机构，包括自动包装机主体1，自动包装机主体1上设有滚轴送料机构4和输送带11，且滚轴送料机构4和输送带11下端分别连接有第一支撑架9和第二支撑架10，第一支撑架9的高度高于第二支撑架10的高度，且第一支撑架9和第二支撑架10之间通过螺栓固定连接，此结构可以使滚轴送料机构4和输送带11之间具有高度差，从而使待包装件3可以通过滚轴送料机构4到达输送带11上，同时使滚轴送料机构4和输送带11能够相接，方便待包装件3的传递，进而使待包装件3顺畅的进行送料处理，滚轴送料机构4上均匀放置有待包装件3，且滚轴送料机构4两侧均设有侧板2，并且滚轴送料机构4其中一侧连接有导料板5，导料板5靠近输送带11一侧，且导料板5外侧为倾斜面，此结构可以通过导料板5的倾斜面对滚轴送料机构4上的待包装件3进行导料处理，方便待包装件3通过导料板5滑到输送带11上，从而便于待包装件3在输送带11上进行堆叠处理，进而便于多件待包装件3的包装处理，第二支撑架10上端其中一侧的两端均连接有调节杆6，且调节杆6的另一端均设有限位板7，调节杆6为伸缩杆结构，且调节杆6与第二支撑架10以及限位板7均通过螺栓活动连接，此结构可以通过调节杆6的伸缩杆结构以及调节杆6与第二支撑架10以及限位板7的活动连接，来调节调节杆6相对第二支撑架10以及限位板7的倾斜角度，从而调节限位板7之间的间隔距离，进而方便限位板7之间的空间能够使待包装件3通过，让待包装件3在通过限位板7时进行整理，限位板7之间互相平行，且限位板7下端平面高于输送带11的上端平面，此结构可以避免限位板7阻塞输送带11的输送，从而方便输送带11的使用，第二支撑架10上端另一侧的两端均安装有丝杆调节机构8，且丝杆调节机构8之间连接有压板12，压板12与丝杆调节机构8活动连接，且压板12靠近滚轴送料机构4的一侧向上倾斜，并且压板12处于限位板7的上方，此结构可以通过电机驱动丝杆调节机构8来控制压板12的位置，从而使待包装件3通过限位板7之间时，通过调节压板12来对待包装件3进行向下压合处理，使待包装件3能够得到整理，进而方便待包装件3的后续包装处理。

工作原理：在使用该自动包装机的送料机构时，首先自动包装机主体1通过滚轴送料机构4使加工好的待包装件3向输送带11一侧移动，侧板2对滚轴送料机构4上的待包装件3起到限位的作用，当待包装件3到达滚轴送料机构4边缘时，第一支撑架9和第二支撑架10的高度差使滚轴送料机构4上的待包装件3可以顺畅的到达输送带11上，同时导料板5可以对待包装件3起到导料的作用，方便待包装件3顺着导料板5的倾斜面滑到输送带11上，输送带11停止时待包装件3进行堆叠处理，然后输送带11再次运行，使堆叠好的待包装件3移动，同时再次进行新一轮待包装件3的堆叠处理，当堆叠好的待包装件3移动到限位板7之间时，可以在两侧限位板7的作用下进行整理，压板12可以通过丝杆调节机构8进行上下调节，以便于压板12向下压合待包装件3，方便待包装件3后续的包装处理，限位板7之间的距离可以根据调节杆6的伸缩旋转进行调节，使待包装件3可以顺畅通过限位板7，同时调节杆6相对限位板7倾斜，使调节杆6可以对输送带11上的待包装件3起到限位导流的作用，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.自动包装机的送料机构，包括自动包装机主体（1），其特征在于：所述自动包装机主体（1）上设有滚轴送料机构（4）和输送带（11），且滚轴送料机构（4）和输送带（11）下端分别连接有第一支撑架（9）和第二支撑架（10），所述滚轴送料机构（4）上均匀放置有待包装件（3），且滚轴送料机构（4）两侧均设有侧板（2），并且滚轴送料机构（4）其中一侧连接有导料板（5），所述第二支撑架（10）上端其中一侧的两端均连接有调节杆（6），且调节杆（6）的另一端均设有限位板（7），所述第二支撑架（10）上端另一侧的两端均安装有丝杆调节机构（8），且丝杆调节机构（8）之间连接有压板（12）。

2.根据权利要求1所述的自动包装机的送料机构，其特征在于：所述导料板（5）靠近输送带（11）一侧，且导料板（5）外侧为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的自动包装机的送料机构，其特征在于：所述调节杆（6）为伸缩杆结构，且调节杆（6）与第二支撑架（10）以及限位板（7）均通过螺栓活动连接。

4.根据权利要求1所述的自动包装机的送料机构，其特征在于：所述限位板（7）之间互相平行，且限位板（7）下端平面高于输送带（11）的上端平面。

5.根据权利要求1所述的自动包装机的送料机构，其特征在于：所述第一支撑架（9）的高度高于第二支撑架（10）的高度，且第一支撑架（9）和第二支撑架（10）之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的自动包装机的送料机构，其特征在于：所述压板（12）与丝杆调节机构（8）活动连接，且压板（12）靠近滚轴送料机构（4）的一侧向上倾斜，并且压板（12）处于限位板（7）的上方。

技术总结
本实用新型公开了自动包装机的送料机构，包括自动包装机主体，所述自动包装机主体上设有滚轴送料机构和输送带，且滚轴送料机构和输送带下端分别连接有第一支撑架和第二支撑架，所述滚轴送料机构上均匀放置有待包装件，且滚轴送料机构两侧均设有侧板，并且滚轴送料机构其中一侧连接有导料板，所述第二支撑架上端其中一侧的两端均连接有调节杆，且调节杆的另一端均设有限位板，所述第二支撑架上端另一侧的两端均安装有丝杆调节机构，且丝杆调节机构之间连接有压板。该自动包装机的送料机构可以方便的对待包装件进行堆叠固定处理，方便多件待包装件包装进一个包装袋内。

技术研发人员：孟法
受保护的技术使用者：辽宁比客食品有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.04.30