一种便于转运的物流设备的制作方法

本实用新型涉及物流技术领域，具体是一种便于转运的物流设备。

背景技术：

目前，随着物流行业的快速发展，各种物流设备（例如立体货架、堆垛机、搬运车、输送及分拣系统等）的应用需求也在不断增加，为了进一步满足日益增长的物流需求，需要对物流设备进行改进、创新。

其中，在对物品进行短途或长途转运过程中，各种用于存放物品的货架、货箱的应用最为广泛。但现有的此类设备，其内部空间一般是固定的，当一批物品的尺寸差异较大时，往往存在堆放不均匀、不稳定的问题，容易在转运过程中发生坍塌、混乱，影响转运效率；同时在每个货架、货箱中缺乏一定的通风、过滤机构，当物品在转运过程中发生滞留，容易受到周围环境影响，发生积尘或滋生异味的状况。因此，本领域技术人员提供了一种便于转运的物流设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于转运的物流设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于转运的物流设备，包括转运箱体、立柱、托板、分隔机构以及换气筒，所述转运箱体内部的拐角位置处皆竖直设置有立柱，且立柱的底端皆与转运箱体内部的底端固定连接，所述转运箱体的内部水平设置有若干个托板，且托板内部的拐角位置处皆竖直开设有通孔，并且立柱皆轴向穿过对应的通孔，所述托板的前侧壁上皆开设有左右两个螺纹过孔，且螺纹过孔的内部皆安插有螺栓，所述转运箱体的顶部设置有分隔机构，所述转运箱体内部的顶端固定有蓄电池，且蓄电池左右两侧的转运箱体顶部皆竖直镶嵌有换气筒，所述换气筒的中部皆水平焊接有支架，且支架底端的中心位置处皆固定有微型风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的一侧皆开设有平切面，且平切面皆与螺纹过孔和螺栓轴向对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托板皆呈顶部下凹的矩形框架结构，且托板的左右两外侧壁上皆设置有凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔机构包括过滤网板、伸缩杆以及定位弹簧，所述过滤网板顶端的拐角位置处皆安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端皆与转运箱体内部的顶端固定连接，所述伸缩杆的外侧皆套设有定位弹簧，且定位弹簧的上下两端分别与转运箱体、过滤网板相互抵触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网板自然伸展时，立柱与过滤网板的直线距离小于托板的厚度，所述过滤网板完全收缩时，立柱与过滤网板的直线距离大于托板的厚度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换气筒的顶部皆镶嵌有活性炭过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、选取若干个托板，先将过滤网板上抬，再将托板逐一水平放置于立柱的上方，将立柱嵌入对应的通孔中并向下滑动至适宜高度，然后拧紧螺纹过孔中的螺栓进行锁定，大大提高了物流物品的存放效率，同时，在定位弹簧的作用下，过滤网板沿着伸缩杆竖直下压，对最上层的物流物品进行弹性压紧，确保转运过程中的相对稳定；

2、通过换气筒中的微型风机对转运箱体内部进行通风换气，并通过轴向镶嵌的活性炭过滤板和活动升降的过滤网板构成上下两侧过滤结构，减少粉尘、异味，从而改善了物流设备的内部环境。

附图说明

图1为一种便于转运的物流设备的主视剖面结构示意图；

图2为一种便于转运的物流设备的局部立体结构示意图；

图3为一种便于转运的物流设备中换气筒的剖面放大结构示意图。

图中：1、转运箱体；2、立柱；3、平切面；4、托板；5、通孔；6、螺纹过孔；7、螺栓；8、凹槽；9、分隔机构；901、过滤网板；902、伸缩杆；903、定位弹簧；10、蓄电池；11、换气筒；12、活性炭过滤板；13、支架；14、微型风机。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于转运的物流设备，包括转运箱体1、立柱2、托板4、分隔机构9以及换气筒11，转运箱体1内部的拐角位置处皆竖直设置有立柱2，且立柱2的底端皆与转运箱体1内部的底端固定连接，转运箱体1的内部水平设置有若干个托板4，且托板4内部的拐角位置处皆竖直开设有通孔5，并且立柱2皆轴向穿过对应的通孔5，托板4的前侧壁上皆开设有左右两个螺纹过孔6，且螺纹过孔6的内部皆安插有螺栓7，转运箱体1的顶部设置有分隔机构9，转运箱体1内部的顶端固定有蓄电池10，该蓄电池10的型号可为kxd-12v-40ah，且蓄电池10左右两侧的转运箱体1顶部皆竖直镶嵌有换气筒11，换气筒11的中部皆水平焊接有支架13，且支架13底端的中心位置处皆固定有微型风机14，该微型风机14的型号可为zk20，且微型风机14的输入端与蓄电池10的输出端电连接。

在图1和图2中：立柱2的一侧皆开设有平切面3，且平切面3皆与螺纹过孔6和螺栓7轴向对应，用于增大抵触面积，加强锁定效果；托板4皆呈顶部下凹的矩形框架结构，且托板4的左右两外侧壁上皆设置有凹槽8，方便手动托举；

在图1和图3中：分隔机构9包括过滤网板901、伸缩杆902以及定位弹簧903，过滤网板901顶端的拐角位置处皆安装有伸缩杆902，且伸缩杆902的顶端皆与转运箱体1内部的顶端固定连接，伸缩杆902的外侧皆套设有定位弹簧903，且定位弹簧903的上下两端分别与转运箱体1、过滤网板901相互抵触，用于活动式分隔上下空间；过滤网板901自然伸展时，立柱2与过滤网板901的直线距离小于托板4的厚度，避免托板4向上脱离，过滤网板901完全收缩时，立柱2与过滤网板901的直线距离大于托板4的厚度，便于放入托板4；换气筒11的顶部皆镶嵌有活性炭过滤板12，用于顶部过滤。

本实用新型的工作原理是：首先，根据实际需要选取若干个托板4，先将过滤网板901上抬，再将托板4逐一水平放置于立柱2的顶端和过滤网板901的底端之间，此时，将四个立柱2与四个通孔5轴向对应嵌套，使得托板4向下滑动至适宜高度，然后拧紧两个螺纹过孔6中的螺栓7，使其与立柱2一侧的平切面3牢牢锁定，再将物流物品逐层放置于托板4中，从而大大提高了物流物品的定位存放效率，当完成最上层的物品摆放后，松开过滤网板901，则在定位弹簧903的作用下，过滤网板901将沿着伸缩杆902竖直下压，对最上层的物流物品进行弹性压紧，确保转运过程中物流物品的相对稳定；

另外，在转运过程中，通过蓄电池10向换气筒11中的微型风机14供电，微型风机14定期正反转，对转运箱体1内部进行通风换气，并通过轴向镶嵌的活性炭过滤板12和活动升降的过滤网板901在微型风机14的上下两侧构成双重过滤结构，减少粉尘、异味，从而改善了物流设备的内部环境，避免物品受到负面影响。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于转运的物流设备，包括转运箱体（1）、立柱（2）、托板（4）、分隔机构（9）以及换气筒（11），其特征在于，所述转运箱体（1）内部的拐角位置处皆竖直设置有立柱（2），且立柱（2）的底端皆与转运箱体（1）内部的底端固定连接，所述转运箱体（1）的内部水平设置有若干个托板（4），且托板（4）内部的拐角位置处皆竖直开设有通孔（5），并且立柱（2）皆轴向穿过对应的通孔（5），所述托板（4）的前侧壁上皆开设有左右两个螺纹过孔（6），且螺纹过孔（6）的内部皆安插有螺栓（7），所述转运箱体（1）的顶部设置有分隔机构（9），所述转运箱体（1）内部的顶端固定有蓄电池（10），且蓄电池（10）左右两侧的转运箱体（1）顶部皆竖直镶嵌有换气筒（11），所述换气筒（11）的中部皆水平焊接有支架（13），且支架（13）底端的中心位置处皆固定有微型风机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于转运的物流设备，其特征在于，所述立柱（2）的一侧皆开设有平切面（3），且平切面（3）皆与螺纹过孔（6）和螺栓（7）轴向对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于转运的物流设备，其特征在于，所述托板（4）皆呈顶部下凹的矩形框架结构，且托板（4）的左右两外侧壁上皆设置有凹槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种便于转运的物流设备，其特征在于，所述分隔机构（9）包括过滤网板（901）、伸缩杆（902）以及定位弹簧（903），所述过滤网板（901）顶端的拐角位置处皆安装有伸缩杆（902），且伸缩杆（902）的顶端皆与转运箱体（1）内部的顶端固定连接，所述伸缩杆（902）的外侧皆套设有定位弹簧（903），且定位弹簧（903）的上下两端分别与转运箱体（1）、过滤网板（901）相互抵触。

5.根据权利要求4所述的一种便于转运的物流设备，其特征在于，所述过滤网板（901）自然伸展时，立柱（2）与过滤网板（901）的直线距离小于托板（4）的厚度，所述过滤网板（901）完全收缩时，立柱（2）与过滤网板（901）的直线距离大于托板（4）的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种便于转运的物流设备，其特征在于，所述换气筒（11）的顶部皆镶嵌有活性炭过滤板（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种便于转运的物流设备，包括转运箱体、立柱、托板、分隔机构以及换气筒，所述转运箱体内部的拐角位置处皆竖直设置有立柱，所述转运箱体的内部水平设置有若干个托板，所述托板的前侧壁上皆开设有左右两个螺纹过孔，且螺纹过孔的内部皆安插有螺栓，所述转运箱体的顶部设置有分隔机构，所述转运箱体内部的顶端固定有蓄电池，所述换气筒的中部皆水平焊接有支架，且支架底端的中心位置处皆固定有微型风机。本实用新型不仅大大提高了物流物品的存放效率，并通过弹性压紧来确保转运过程中物品的稳定性，而且在通风换气的同时利用双重过滤结构来减少粉尘、异味，从而改善了物流设备的内部环境。

技术研发人员：张阿兴
受保护的技术使用者：苏州华驰机械有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.06.22