一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置的制作方法

本实用新型涉及造纸生产相关技术领域，具体为一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置。

背景技术：

纸，用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等，在纸的生产中，通常需要输送装置对纸品输送出去，目前使用的输送装置多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。

一般的输送装置，不方便对纸张进行限位，以及在对纸张输送过程中易发生飘落，影响使用，因此，我们提供一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，以解决上述背景技术中提出的一般的输送装置，不方便对纸张进行限位，以及在对纸张输送过程中易发生飘落，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，包括底座、调节杆、引导板和电机，所述底座的内侧安装有转轴，且转轴的外部设置有输送带，所述底座的顶端固定连接有固定块，且固定块的内部贯穿连接有调节杆，所述调节杆的内侧设置有挡板，所述固定块的内侧安装有控制板，且控制板的内部设置有观察窗，所述控制板的左右两侧下表面固定连接有支撑块，且支撑块的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有调节板，所述底座的右侧内壁固定连接有控制块，且控制块的内侧设置有引导板，所述底座的内部下表面放置有收集盒，所述转轴的前侧安装有电机。

优选的，所述固定块与调节杆之间采用螺纹的方式相连接，且固定块与控制板之间构成可拆卸结构。

优选的，所述挡板在控制板上构成滑动结构，且控制板的竖截面的宽度尺寸大于输送带竖截面的宽度尺寸。

优选的，所述挡板关于输送带的中心线前后两侧对称设置，且调节杆在挡板上构成转动结构。

优选的，所述收集盒与引导板的位置对应设置，且引导板呈倾斜设置。

优选的，所述调节板在支撑块上通过转动的方式相连接，且调节板位于输送带的中心线左右两侧对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，方便对不同大小的纸张进行输送，防止纸张在输送过程中发生飘落，便于对纸张进行限位，提高了使用效率；

1、通过固定块与调节杆之间采用螺纹的方式相连接，便于对挡板的位置进行移动，从而对纸张进行限位，方便对不同大小的纸张进行输送，从而提高了使用效率；

2、通过挡板与控制板之间的卡合结构，从而对输送带的上方进行阻挡，再通过控制板左右两侧的调节板，从而使输送带形成一个密封的空间，防止纸张在输送过程中出现飘落的情况；

3、通过调节板与支撑块之间的转动连接，方便对调节板的角度进行调整，再通过调节板位于输送带的中心线左右两侧对称设置，从而方便对纸张进行放置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型支撑块和支撑杆连接侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、转轴；3、输送带；4、固定块；5、调节杆；6、挡板；7、控制板；8、观察窗；9、控制块；10、引导板；11、收集盒；12、支撑杆；13、调节板；14、支撑块；15、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，包括底座1、转轴2、输送带3、固定块4、调节杆5、挡板6、控制板7、观察窗8、控制块9、引导板10、收集盒11、支撑杆12、调节板13、支撑块14和电机15，底座1的内侧安装有转轴2，且转轴2的外部设置有输送带3，底座1的顶端固定连接有固定块4，且固定块4的内部贯穿连接有调节杆5，调节杆5的内侧设置有挡板6，固定块4的内侧安装有控制板7，且控制板7的内部设置有观察窗8，控制板7的左右两侧下表面固定连接有支撑块14，且支撑块14的内部贯穿连接有支撑杆12，支撑杆12的外表面设置有调节板13，底座1的右侧内壁固定连接有控制块9，且控制块9的内侧设置有引导板10，底座1的内部下表面放置有收集盒11，转轴2的前侧安装有电机15。

如图1、图2和图4中，固定块4与调节杆5之间采用螺纹的方式相连接，且固定块4与控制板7之间构成可拆卸结构，进而对纸张进行限位，挡板6在控制板7上构成滑动结构，且控制板7的竖截面的宽度尺寸大于输送带3竖截面的宽度尺寸，从而保证了纸张在运输过程中的稳定性，挡板6关于输送带3的中心线前后两侧对称设置，且调节杆5在挡板6上构成转动结构，防止纸张出现掉落的情况；

如图1、图3和图4中，收集盒11与引导板10的位置对应设置，且引导板10呈倾斜设置，便于对纸张进行集中收集，调节板13在支撑块14上通过转动的方式相连接，且调节板13位于输送带3的中心线左右两侧对称设置，从而保证了纸张在运输过程中的稳定性。

工作原理：在使用该造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置时，首先结合图1、图2和图3所示，将纸张放进输送带3上，可以直接放在输送带3上，也可以转动调节板13将纸张放进输送带3上，调节板13位于输送带3的中心线左右两侧对称设置，从而保证了纸张在运输过程中的稳定性，转动调节杆5从而对挡板6的位置进行调整，进而对纸张进行限位，同时挡板6在控制板7上滑动，保证了纸张在限位过程中的稳定性，

其次结合图1、图3和图4所述，然后启动电机15使转轴2进行转动，从而使输送带3进行运动，进而对纸张进行输送，通过控制板7上的观察窗8对输送带3上的纸张进行观察，方便查看纸张的运输情况，控制板7、挡板6和调节板13从而对输送带3形成一个密封的空间，防止纸张在输送过程中出现飘落的情况，最后通过引导板10滑入收集盒11内进行收集，这就是造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，包括底座(1)、调节杆(5)、引导板(10)和电机(15)，其特征在于：所述底座(1)的内侧安装有转轴(2)，且转轴(2)的外部设置有输送带(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有固定块(4)，且固定块(4)的内部贯穿连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的内侧设置有挡板(6)，所述固定块(4)的内侧安装有控制板(7)，且控制板(7)的内部设置有观察窗(8)，所述控制板(7)的左右两侧下表面固定连接有支撑块(14)，且支撑块(14)的内部贯穿连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的外表面设置有调节板(13)，所述底座(1)的右侧内壁固定连接有控制块(9)，且控制块(9)的内侧设置有引导板(10)，所述底座(1)的内部下表面放置有收集盒(11)，所述转轴(2)的前侧安装有电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，其特征在于：所述固定块(4)与调节杆(5)之间采用螺纹的方式相连接，且固定块(4)与控制板(7)之间构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，其特征在于：所述挡板(6)在控制板(7)上构成滑动结构，且控制板(7)的竖截面的宽度尺寸大于输送带(3)竖截面的宽度尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，其特征在于：所述挡板(6)关于输送带(3)的中心线前后两侧对称设置，且调节杆(5)在挡板(6)上构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，其特征在于：所述收集盒(11)与引导板(10)的位置对应设置，且引导板(10)呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，其特征在于：所述调节板(13)在支撑块(14)上通过转动的方式相连接，且调节板(13)位于输送带(3)的中心线左右两侧对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，包括底座、调节杆、引导板和电机，所述底座的内侧安装有转轴，所述底座的顶端固定连接有固定块，所述调节杆的内侧设置有挡板，所述固定块的内侧安装有控制板，所述控制板的左右两侧下表面固定连接有支撑块，且支撑块的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有调节板，所述底座的右侧内壁固定连接有控制块，且控制块的内侧设置有引导板，所述底座的内部下表面放置有收集盒，所述转轴的前侧安装有电机。该造纸生产用具有防飘落功能的成品输送装置，方便对不同大小的纸张进行输送，防止纸张在输送过程中发生飘落，便于对纸张进行限位，提高了使用效率。

技术研发人员：麦晓雪;于国伟
受保护的技术使用者：于国伟
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.06.15